極めて高い形状安定性と最高の耐熱性能を実現するPEEK熱収縮チューブ
卸売業者ROTIMAのPEEK熱収縮チューブは、熱収縮性高性能ポリマーのトップクラスに位置づけられます。ポリエーテルエーテルケトン（PEEK）は、標準的な材料では熱的、化学的、あるいは機械的な面で不十分な場合に使用されます。 これらのチューブは、最大+250 °Cの連続使用温度において、機械的強度、耐薬品性、熱安定性を比類のない形で兼ね備えています。
1964年の創業以来、ROTIMAは卸売業者として、高度な熱収縮チューブ技術のパートナーとして信頼されてきました。 当社のPEEK製品ラインナップには、航空宇宙、医療技術、産業プロセス技術などの分野において、最高の寸法精度を確保する精密に製造された熱収縮チューブが含まれています。ドイツとスイスに拠点を構える当社は、お客様のハイテク用途向けに、検査済みの品質と短納期を保証いたします。
1964年の創業以来、ROTIMAは卸売業者として、高度な熱収縮チューブ技術のパートナーとして信頼されてきました。 当社のPEEK製品ラインナップには、航空宇宙、医療技術、産業プロセス技術などの分野において、最高の寸法精度を確保する精密に製造された熱収縮チューブが含まれています。ドイツとスイスに拠点を構える当社は、お客様のハイテク用途向けに、検査済みの品質と短納期を保証いたします。
60年以上の経験
PEEK収縮成形技術による
短納期
最適化された倉庫管理
ドイツとスイス
デュアルロケーションの強度と信頼性
航空宇宙および医療技術分野において、PEEK収縮チューブがなぜ不可欠なのか
ハイテク分野では、従来の絶縁ホースが機械的破損や熱劣化を起こす場合、エンジニアたちはPEEKを採用しています。 ガンマ線に対する耐性と生体適合性を備えているため、PEEKは、原子力技術における要求の厳しい用途や、厳しい滅菌要件を満たす必要がある医療器具の標準材料となっています。
技術的に重要なのは、優れた電気絶縁性能（最大3570 V/mil）と、+400 °Cまでの短時間のピーク温度に耐える耐熱性です。高い寸法安定性により、過酷な繰り返し荷重下でも、繊細な部品が恒久的に保護されます。
PEEKは耐放射線性に優れたプラスチックであり、過酷な条件下でも構造的完全性を維持します。これらのホースは本質的に難燃性であり、非常に高い絶縁破壊耐性を持ち、酸、アルカリ、有機溶剤などの腐食性媒体にも耐えます。
独自の特長：より軟質なフッ素樹脂とは対照的に、PEEKは卓越した形状安定性と機械的靭性を備えています。極限の圧力や温度にさらされる配管やセンサーを保護する、高強度の防護被覆として機能します。
技術的に重要なのは、優れた電気絶縁性能（最大3570 V/mil）と、+400 °Cまでの短時間のピーク温度に耐える耐熱性です。高い寸法安定性により、過酷な繰り返し荷重下でも、繊細な部品が恒久的に保護されます。
PEEKは耐放射線性に優れたプラスチックであり、過酷な条件下でも構造的完全性を維持します。これらのホースは本質的に難燃性であり、非常に高い絶縁破壊耐性を持ち、酸、アルカリ、有機溶剤などの腐食性媒体にも耐えます。
独自の特長：より軟質なフッ素樹脂とは対照的に、PEEKは卓越した形状安定性と機械的靭性を備えています。極限の圧力や温度にさらされる配管やセンサーを保護する、高強度の防護被覆として機能します。
PEEK熱収縮チューブの技術仕様とバリエーション
PEEK製高耐久性熱収縮チューブ（標準肉厚）
このホースは、過酷な環境下におけるケーブル、センサー、および機械部品の絶縁材として、高強度かつ耐熱性に優れた電気絶縁材として機能します。
| パラメータ | 技術的価値 |
|---|---|
| 素材 | PEEK（ポリエーテルエーテルケトン） |
| 引張強度（ASTM D638） | 1,309 KSI |
| 破断応力または引張応力 | 14,503 PSI |
| ガラス転移温度 | 161 °C |
| 連続使用温度 | ～+250 °C |
| 耐熱性 | 最大+400 °C（ASTM NEMA MW 1000） |
| 絶縁耐力 | 3570 V/mil |
| 結晶性 | 40 % |
PEEKサイズ表（AWG規格）
ROTIMA社は、最高の嵌合精度を実現するため、公差を最小限に抑えた精密なAWGサイズのPEEK熱収縮チューブを提供しています。(rotima.ch)
| サイズ（AWG） | 収縮前のID（mm） | 収縮後のID（mm） | 最大板厚（mm） |
|---|---|---|---|
| 17 | 0.965 | 0.686 | 0.178 |
| 14 | 2.159 | 1.524 | 0.178 |
| 10 | 3.175 | 2.261 | 0.178 |
| 6 | 5.080 | 3.632 | 0.178 |
| 2 | 8.026 | 5.740 | 0.178 |
| 0 | 9.957 | 7.112 | 0.178 |
さらに、壁厚が最大0.05 mmのSub-Lite-Wall®構成も、ご要望に応じてご用意可能です。
当社の製品についてご質問がございましたら：
PEEK熱収縮チューブ
PEEK熱収縮チューブ
熱活性化と専門業者による設置
PEEK収縮チューブの取り付けには、ヒートガンなどの適切な熱源が必要です。耐熱性が高いため、チューブが保護対象物に完全に密着するまで、熱を均一に当て続ける必要があります。
- 手順：チューブを部品にかぶせ、空気の混入を防ぐため、中央から両端に向かって（あるいは片端からもう一方の端に向かって）加熱します。
- 精度：PEEKは極めて高い寸法安定性を特徴としており、これにより絶縁材の正確な位置決めが可能になります。
サービス：裁断およびお客様のご要望に応じたサイズ対応
経験豊富な販売業者として、ROTIMAでは、標準長さのPEEK熱収縮チューブや、お客様の量産向けに精密にカットした製品をご提供しています。 当社の最新鋭の測定技術により、すべての寸法が厳しい公差範囲内（特殊サイズの場合は最大±0.025 mm）に収まることを保証いたします。
| サイズ（AWG） | 収縮前のID（mm） | 収縮後のID（mm） | 最大板厚（mm） |
|---|---|---|---|
| 17 | 0.965 | 0.686 | 0.178 |
| 14 | 2.159 | 1.524 | 0.178 |
| 10 | 3.175 | 2.261 | 0.178 |
| 6 | 5.080 | 3.632 | 0.178 |
| 2 | 8.026 | 5.740 | 0.178 |
| 0 | 9.957 | 7.112 | 0.178 |
業界別の活用分野
航空・宇宙
車載配線システムにおける耐放射線性および耐高温性のケーブル絶縁材として使用されます。PEEKは、軌道上やエンジン付近の過酷な環境条件にも長期にわたり耐えることができます。
医療技術
生体適合性が求められ、頻繁な滅菌サイクルにさらされる医療器具やプローブの被覆材。PEEKは生理学的に安全であり、化学的に不活性です。
化学工業およびプロセス工学
腐食性の強い酸、アルカリ、または有機溶剤にさらされるセンサーや配線の保護。PEEKは、この用途において比類のない耐用年数を実現します。
自動車産業（高温用センサー技術）
エンジンルームや排気システムにおいて、通常のプラスチックでは高温により機能しなくなるような場所での部品保護。
当社の製品についてご質問がございましたら：
PEEK熱収縮チューブ
PEEK熱収縮チューブ
当社のPEEK熱収縮チューブの種類とバリエーション
適切なPEEK熱収縮チューブの選定は、限界条件下における高性能システムの信頼性を確保する上で極めて重要です。 PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）は金属に似た特性を持つプラスチックであり、その性能は主に肉厚の設計、収縮率、および結晶化度によって決定されます。 タイプ選定を誤ると、+260 °Cを超える熱ピークや5,000 psiの範囲の機械的圧力負荷がかかった場合、塑性変形や絶縁破壊により、必然的にシステムの故障につながります。 そのため、ROTIMA社は、すべてのPEEK収縮チューブソリューションを、使用環境および機械的荷重曲線に基づいて厳密に区別しています。
PEEK-ATEX-導電性
石油・ガス産業における爆発性環境向けの安全仕様。カーボンナノチューブまたはカーボンブラックを配合することで、PEEKの優れた熱的特性を損なうことなく、恒久的な導電性を確保（ESD保護）。
| Parameter | 具体的な値 | 技術的な分類 |
|---|---|---|
| 収縮率 | 1.4:1～2:1 | 標準カバー |
| 連続動作温度 | +260 °C | 熱的負荷限界 |
| ガラス転移温度 | +143 °C | 軟化処理の開始 |
| 融点 | +334 °C | 相転移 |
| 引張強度（23°C） | 92 - 100 MPa | 機械的耐荷重性 |
| 誘電率 | 3.2 - 3.3 | 1 kHzにおける絶縁品質 |
| 吸水 | ＜ 0.1 % | 加水分解耐性 |
| 耐薬品性 | 広帯域 | 油・酸に耐性がある |
| 燃焼特性 | UL 94 V-0 | 固有の難燃性 |
PEEK収縮チューブ Extreme-Chemical
化学・製薬業界向けの特殊環境用バリエーションで、表面エネルギーが最適化され、細孔率が最小限に抑えられています。媒体の付着や交差汚染を防止し、洗浄性（CIP/SIPプロセス）を向上させます。
| Parameter | 具体的な値 | 技術的な分類 |
|---|---|---|
| 表面エネルギー | 値下げ中 | 非粘着性 |
| CIP/SIP対応 | 完全版 | 製薬業界の洗浄プロセス |
| 抽出挙動 | ゼロに近い | プロセス媒体の保護 |
| 滅菌サイクル | ＞ 1.000 | 長期安定性 |
| 透水率 | ミニマル | ガスに対するバリア |
| 加水分解耐性 | +250 °Cまで | 耐蒸気性 |
| FDA準拠 | はい | 食品接触用認証 |
PEEK熱収縮チューブ Edge-IoT
PEEKマトリックスにセンサー機能を統合した、あるいはプリントされたエッジエレクトロニクスの基板として機能するスマートモニタリング技術。ロボット工学向けに開発され、温度やひずみ状態に関するリアルタイムデータを取得する。
| Parameter | 具体的な値 | 技術的な分類 |
|---|---|---|
| 診断能力 | リアルタイム | 予知保全 |
| 信号伝送 | 誘導式／静電容量式 | 非接触型データ収集 |
| 温度測定範囲 | +250 °Cまで | 重要箇所の監視 |
| データインターフェース | IoTゲートウェイ | クラウド／エッジ接続 |
| サイクルタイムの監視 | ＜ 100 ms | データのリアルタイム性 |
| スケーラビリティ | システム全体で | 複数のセクションの連携 |
| EMC適合性 | 高い | 内部信号の保護 |
PEEK熱収縮チューブ（厚肉タイプ）
石油・ガス産業（ダウンホール）における極度の機械的衝撃荷重および高い外圧に対応した「Mechanical Defense」モデル。壁厚を強化することで、摩耗や岩石の飛来に対する強力な保護機能を提供します。
| Parameter | 具体的な値 | 技術的な分類 |
|---|---|---|
| 肉厚（収縮後） | ＞ 0.5 mm | 特集：機械的保護 |
| 耐摩耗性 | 極めて高い | ボアホール摩擦に対する保護 |
| 圧縮強度 | 最大5,000 psi | 深層掘削への応用 |
| 衝撃強度 | 80～100 J/m | 耐衝撃性 |
| 耐薬品性 | H2S、CO2、メタン | 石油・ガス業界特有 |
| ショア硬度 D | 85 - 90 | 最大表面硬度 |
| 摩擦係数 | 0.2 - 0.3 | 滑り特性 |
| 組立方法 | 赤外線トンネル | エネルギー集約型の収縮 |
PEEK熱収縮チューブのリカバリー・レトロフィット
既存設備の改修およびアップグレードのためのライフサイクルソリューション。最適化された収縮率を活用し、システムの配線を切断することなく、すでに設置済みのコネクタの上をスライドさせて挿入できます。
| Parameter | 具体的な値 | 技術的な分類 |
|---|---|---|
| 収縮率 | 3対1まで | 障害の克服 |
| 統合の度合い | 後付け可能 | 分解不要のアップグレード |
| 伸長率（冷間） | 最適化済み | 簡単に装着可能 |
| 耐放射線性 | 10^9 ラジアン | 原子力・航空宇宙分野での活用 |
| アウトガッシング | TML ＜ 1.0 % | 真空対応性 |
| 連続使用温度 | +250 °C | 旧システムの価値維持 |
| せん断強度 | 高い | 鋭いエッジからの保護 |
PEEK収縮チューブ シールド型EMC
PEEKの機械的利点と、電磁シールド用の導電性コーティングまたはインサートを組み合わせたハイブリッドタイプです。半導体産業やロボット工学における高周波環境での信号干渉を防止します。
| Parameter | 具体的な値 | 技術的な分類 |
|---|---|---|
| シールド減衰 | ＞ 60 dB | EMC保護効果 |
| 結合抵抗 | ＜ 10 mΩ/m | シグナル・インテグリティ |
| ハイブリッド構造 | PEEK + 導電層 | 多機能性 |
| 表面抵抗 | ＜ 10^4 オーム | 導電率 |
| 周波数範囲 | 10 GHzまで | 広帯域シールド |
| 体重増加 | + 15 % | 対 標準PEEK |
| 組立 | アース端子 | 電気接続が必要 |
PEEK熱収縮チューブ スタンダード・インダストリアル
一般的な産業用高温用途向けの技術的中核であり、未収縮状態での柔軟性と、熱活性化後の高いショアD硬度とのバランスが取れている。主に機械製造分野におけるセンサーや導体の電気絶縁に使用される。
| Parameter | 具体的な値 | 技術的な分類 |
|---|---|---|
| 収縮率 | 1.4:1～2:1 | 標準カバー |
| 連続動作温度 | +260 °C | 熱的負荷限界 |
| ガラス転移温度 | +143 °C | 軟化処理の開始 |
| 融点 | +334 °C | 相転移 |
| 引張強度（23°C） | 92 - 100 MPa | 機械的耐荷重性 |
| 誘電率 | 3.2 - 3.3 | 1 kHzにおける絶縁品質 |
| 吸水 | ＜ 0.1 % | 加水分解耐性 |
| 耐薬品性 | 広帯域 | 油・酸に耐性がある |
| 燃焼特性 | UL 94 V-0 | 固有の難燃性 |
当社の製品についてご質問がございましたら：
PEEK熱収縮チューブ
PEEK熱収縮チューブ
PEEK熱収縮チューブ：技術仕様と業界別ソリューション
PEEK収縮チューブは、ポリマー絶縁材において物理的に実現可能な限界を示しています。 ROTIMAでは、PTFEなどのフッ素系ポリマーが機械的柔軟性の高さゆえに性能を発揮できない用途向けに、PEEKを用いたソリューションを設計しています。PEEKは卓越した強度と優れた耐薬品性を備えており、他の多くのプラスチックとは異なり、ガンマ線に対しても極めて高い安定性を示します。
航空宇宙（Aerospace）向けPEEK熱収縮チューブ
航空宇宙分野において、PEEKは金属パイプと同等の機械的保護性能を維持しつつ、大幅な軽量化を実現します。排煙量が極めて少なく、毒性も低いため、客室およびエンジン内の配線における安全基準として採用されています。
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 素材 | ポリエーテルエーテルケトン（PEEK） |
| 収縮率 | 1.4:1～2:1 |
| 使用温度 | +260 °Cまでの連続運転 |
| 収縮温度 | 約 +340 °C ～ +385 °C |
| 機械的特性 | 極めて高い耐衝撃性および耐切断性 |
| 防火 | UL94 V-0、煙の毒性が極めて低い |
| 承認／規格 | ABD0031（エアバス）、FAR 25.853 |
| 申し込み | ワイヤーハーネスの機械的保護、軽量化 |
自動車産業向けPEEK熱収縮チューブ
高性能エンジンや排気系センサーにおいて、PEEKは石跳ねや振動に対する比類のない保護性能を発揮すると同時に、最高レベルの耐熱性も兼ね備えています。ROTIMAは、現代の自動車製造において最も過酷な条件が求められる領域向けに、PEEKソリューションを提供しています。
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 素材 | PEEK |
| 使用温度 | -60 °C ～ +260 °C |
| 収縮温度 | +360 °C（プロセス上安全） |
| 耐薬品性 | あらゆる自動車用作動油に対して耐性がある |
| 機械的特性 | 極めて耐摩耗性に優れている（耐摩耗性） |
| 特徴 | 高い剛性（支持機能） |
| 承認／規格 | RoHS、REACH |
| 申し込み | ターボチャージャー用センサー類およびエンジンルーム内の配線の保護 |
化学産業向けPEEK熱収縮チューブ
PTFEなどのフッ素系ポリマーが機械的限界に達する場合（例えば、研磨性のスラリーや高圧下など）、PEEKがその役割を引き継ぎます。PEEKは、過酷な媒体環境においても、卓越した寸法安定性を発揮します。
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 素材 | PEEK |
| 耐薬品性 | 広範囲（濃硫酸を除く） |
| 機械的特性 | 耐圧性、耐クリープ性 |
| 使用温度 | ～+260 °C |
| 摩耗防止 | 研磨性媒体に対する保護 |
| 承認／規格 | ISO 9001 |
| 申し込み | 撹拌軸およびバルブ用保護カバー |
電気工学用PEEK熱収縮チューブ
PFAは、極めて過酷な機械的負荷下においても優れた電気絶縁特性を発揮します。ROTIMAは、過酷な環境条件下で稼働する高出力モーターや発電機向けに、PEEK絶縁材の設計を行っています。
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 素材 | PEEK |
| 絶縁耐力 | 約20～30 kV/mm（高い熱負荷の場合） |
| 定格電圧 | 耐高電圧性 |
| 耐放射線性 | 優秀（ガンマ線およびX線） |
| 収縮温度 | +340 °C ～ +360 °C |
| 特徴 | 高温下でも寸法が安定している |
| 申し込み | コイルヘッドの絶縁、コネクタの保護 |
半導体産業向けPEEK熱収縮チューブ
熱的安定性に加え、PEEKは半導体製造において、プラズマプロセスやエッチング液に対して極めて高い耐薬品性を発揮します。この材料の純度の高さにより、金属イオンによるウェーハの汚染を防ぐことができます。
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 素材 | PEEK（超高純度） |
| ガス放出 | 極めて低い（真空対応） |
| 純度 | 金属不使用、イオン汚染なし |
| 耐薬品性 | プロセスガスや化学薬品に対する耐性がある |
| 収縮率 | 1,4:1 |
| 承認／規格 | クリーンルーム対応 |
| 申し込み | コーティング装置における部品保護 |
機械製造用PEEK熱収縮チューブ
一般的な機械製造分野では、PEEKは滑り軸受の代替材として、あるいは部品の表面硬化処理に広く用いられています。熱収縮チューブを使用することで、シンプルな金属コアに高耐久性のPEEK表面を施すことが可能になります。
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 素材 | PEEK |
| 硬度 | ショアD 85 |
| 摩擦係数 | 低（滑走最適化） |
| 熱伝導率 | 約 0.25 W/mK |
| 用途 | ローラーおよびシャフトの保護 |
| 特徴 | 重い金属部品に代わるもの |
| 申し込み | 繊維機械、包装設備 |
医療技術向けPEEK熱収縮チューブ
医療技術の分野では、PEEKが金属部品に取って代わるケースが増えています。その高い剛性により、高いトルク伝達を必要とする低侵襲手術用器具の薄肉被覆材として極めて適しています。
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 素材 | 医療用PEEK（クラスVI） |
| 生体適合性 | USPクラスVI / ISO 10993 |
| 滅菌可能性 | オートクレーブ、ガンマ線、ETO、熱風 |
| 機械的特性 | 極めて高い剛性（トルク伝達） |
| 表面 | 滑らか、摩擦が少ない |
| 承認／規格 | FDA準拠 |
| 申し込み | 内視鏡シャフト、カテーテルの補強 |
石油・ガス産業向けPEEK熱収縮チューブ
「ダウンホール」環境（高圧、高温、腐食性の硫化水素）においては、PEEKが最適な材料です。当社のPEEK製熱収縮チューブは、数キロメートルの深さにある制御ケーブルやセンサーを、確実に潰れから保護します。
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 素材 | PEEK（高強度） |
| 使用温度 | +260 °Cの連続負荷 |
| 圧縮強度 | 極めて良好（機械的流動を防止） |
| 耐薬品性 | H2S、酸、塩水に対して耐性がある |
| 収縮率 | 1,4:1 |
| 特徴 | 高圧下でも加水分解に耐性がある |
| 申し込み | 深層掘削用センサーの密閉処理 |
製薬業界向けPEEK熱収縮チューブ
ROTIMA社のPFA熱収縮チューブは、製薬生産において、完全な生体適合性と極めて高い耐摩耗性を備えているという利点があります。これにより、生産工程へのプラスチック粒子の摩耗による混入（パーティクル・シェディング）が防止されます。
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 素材 | PEEK（超高純度） |
| 生理学 | 生理学的に不活性、FDA準拠 |
| クリーニング | 完全滅菌可能（蒸気／SIP） |
| 機械的特性 | 気孔のない硬い表面 |
| 耐薬品性 | 洗浄用アルカリに耐性がある |
| 承認／規格 | USPクラスVI |
| 申し込み | 充填針の保護、計量システム |
ロボット工学用PEEK熱収縮チューブ
ロボット工学では、数百万回の屈曲サイクルや高い加速度に耐え、損傷を受けない材料が求められます。ROTIMA社のPEEK収縮チューブは、高動的な関節アーム内の配線に必要な機械的保護を提供します。
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 素材 | PEEK |
| 疲労強度 | 交互曲げ荷重に対して優れた性能を発揮 |
| 機械的特性 | 高い弾性係数、極めて高い靭性 |
| 耐摩耗性 | 他のほぼすべてのポリマーを上回る |
| 収縮温度 | 約 +350 °C |
| 特徴 | 軽量でありながら最高の安定性を実現 |
| 申し込み | ロボット軸および把持システムにおけるケーブル保護 |
業界別FAQ：PEEK熱収縮チューブ
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PEEK製熱収縮チューブ
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