Peek ısı-büzülme borusu satıcısı
- Geniş PEEK shrink makaron seçenekleri
- Elektrik mühendisliği ve elektronik işleri için
- Kuyruk yerine doğrudan bir hat - sizin için buradayız
60 yılı aşkın deneyim
elektrik mühendisliği ve elektronik endüstrisinde
Kısa teslimat süreleri
optimize edilmiş depolama yoluyla
Almanya ve İsviçre
Çift konumlu güç ve güvenilirlik
Yerlememizde büzülme borusu:
Isı büzülme borusu boyutu grafiği
Peek ısı-büzülme borusu Teknik veriler
| Eigenschaften | ASTM | Einheit | |
| Zugfestigkeit | D638 | KSI | 1.309 |
| Bruch oder Streckspannung | D638 | PSI | 14.503 |
| Glasübergangstemperatur | D3418 | °C | 161 |
| Durchschlagsfestigkeit | D149 | V/mil | 3570 |
| Wärmebeständigkeit | NEMA MW 1000 | °C | 400 |
| Kristallinität | D3814 | % | 40 |
| Properties | ASTM | Unit | |
| Tensile strength | D638 | KSI | 1.309 |
| Breakage or yield stress | D638 | PSI | 14.503 |
| Glass transition temperature | D3418 | °C | 161 |
| Dielectric strength | D149 | V/mil | 3570 |
| Heat resistance | NEMA MW 1000 | °C | 400 |
| Crystallinity | D3814 | % | 40 |
| Propiedades | ASTM | Unidad | |
| Resistencia a la tracción | D638 | KSI | 1.309 |
| Rotura o límite elástico | D638 | PSI | 14.503 |
| Temperatura de transición vítrea | D3418 | °C | 161 |
| Rigidez dieléctrica | D149 | V/mil | 3570 |
| Resistencia al calor | NEMA MW 1000 | °C | 400 |
| Cristalinidad | D3814 | % | 40 |
| Właściwości | ASTM | Jednostka | |
| Wytrzymałość na rozciąganie | D638 | KSI | 1.309 |
| Pęknięcie lub granica plastyczności | D638 | PSI | 14.503 |
| Temperatura zeszklenia | D3418 | °C | 161 |
| Wytrzymałość dielektryczna | D149 | V/mil | 3570 |
| Odporność na ciepło | NEMA MW 1000 | °C | 400 |
| Krystaliczność | D3814 | % | 40 |
| Caractéristiques | ASTM | Unité | |
| Résistance à la traction | D638 | KSI | 1.309 |
| Rupture ou contrainte d'étirement | D638 | PSI | 14.503 |
| Température de transition vitreuse | D3418 | °C | 161 |
| Résistance diélectrique | D149 | V/mil | 3570 |
| Résistance à la chaleur | NEMA MW 1000 | °C | 400 |
| Cristallinité | D3814 | % | 40 |
| Proprietà | ASTM | Unità | |
| Resistenza alla trazione | D638 | KSI | 1.309 |
| Rottura o tensione di snervamento | D638 | PSI | 14.503 |
| Temperatura di transizione del vetro | D3418 | °C | 161 |
| Rigidità dielettrica | D149 | V/mil | 3570 |
| Resistenza al calore | NEMA MW 1000 | °C | 400 |
| Cristallinità | D3814 | % | 40 |
| السمة | ASTM | الوحدة | |
| قوة الشد | D638 | KSI | 1.309 |
| كسر أو إجهاد العائد | D638 | PSI | 14.503 |
| درجة حرارة انتقال الزجاج | D3418 | °C | 161 |
| قوة عازلة | D149 | V/mil | 3570 |
| مقاومة الحرارة | NEMA MW 1000 | °C | 400 |
| البلورة | D3814 | % | 40 |
| 속성 | ASTM | 단위 | |
| 인장강도 | D638 | KSI | 1.309 |
| 파열 또는 항복 응력 | D638 | PSI | 14.503 |
| 유리 변환 온도 | D3418 | °C | 161 |
| 유전 강도 | D149 | V/mil | 3570 |
| 내열 | NEMA MW 1000 | °C | 400 |
| 결정도 | D3814 | % | 40 |
| プロパティ | ASTM | 単位 | |
| 引張強さ | D638 | KSI | 1.309 |
| 破損または降伏応力 | D638 | PSI | 14.503 |
| ガラス転移温度 | D3418 | °C | 161 |
| 絶縁耐力 | D149 | V/mil | 3570 |
| 耐熱性 | NEMA MW 1000 | °C | 400 |
| 結晶性 | D3814 | % | 40 |
| 属性 | ASTM | 单位 | |
| 抗拉强度 | D638 | KSI | 1.309 |
| 断裂或屈服应力 | D638 | PSI | 14.503 |
| 玻璃化转变温度 | D3418 | °C | 161 |
| 介电强度 | D149 | V/mil | 3570 |
| 耐热性 | NEMA MW 1000 | °C | 400 |
| 结晶度 | D3814 | % | 40 |
| Atributy | ASTM | Jednotky | |
| Pevnost v tahu | D638 | KSI | 1.309 |
| Zlomené nebo mezní napětí | D638 | PSI | 14.503 |
| Teplota skelného přechodu | D3418 | °C | 161 |
| Dielektrická pevnost | D149 | V/mil | 3570 |
| Tepelná odolnost | NEMA MW 1000 | °C | 400 |
| Krystalinita | D3814 | % | 40 |
| Propriedades | ASTM | Unidade | |
| Resistência à tração | D638 | KSI | 1.309 |
| Rutura ou tensão de cedência | D638 | PSI | 14.503 |
| Temperatura de transição vítrea | D3418 | °C | 161 |
| Resistência dieléctrica | D149 | V/mil | 3570 |
| Resistência ao calor | NEMA MW 1000 | °C | 400 |
| Cristalinidade | D3814 | % | 40 |
| Свойства | ASTM | Единица | |
| Прочность на разрыв | D638 | KSI | 1.309 |
| Разрыв или предел текучести | D638 | PSI | 14.503 |
| Температура стеклования | D3418 | °C | 161 |
| Диэлектрическая прочность | D149 | V/mil | 3570 |
| Термостойкость | NEMA MW 1000 | °C | 400 |
| Кристалличность | D3814 | % | 40 |
| Özellikler | ASTM | Birim | |
| çekme mukavemeti | D638 | KSI | 1.309 |
| Kırılma veya akma gerilimi | D638 | PSI | 14.503 |
| Cam geçiş sıcaklığı | D3418 | °C | 161 |
| Dielektrik dayanım | D149 | V/mil | 3570 |
| ısı direnci | NEMA MW 1000 | °C | 400 |
| Kristallik | D3814 | % | 40 |
| Tulajdonságok | ASTM | Egységek | |
| Szakítószilárdság | D638 | KSI | 1.309 |
| Törés vagy hozamfeszültség | D638 | PSI | 14.503 |
| Üvegesedési hőmérséklet | D3418 | °C | 161 |
| Dielektromos szilárdság | D149 | V/mil | 3570 |
| Hőállóság | NEMA MW 1000 | °C | 400 |
| Kristályosság | D3814 | % | 40 |
| ویژگی | ASTM | واحد | |
| استحکام کششی | D638 | KSI | 1.309 |
| شکستگی یا استرس عملکرد | D638 | PSI | 14.503 |
| دمای انتقال شیشه | D3418 | °C | 161 |
| مقاومت دی الکتریک | D149 | V/mil | 3570 |
| مقاومت در برابر حرارت | NEMA MW 1000 | °C | 400 |
| بلورینگی | D3814 | % | 40 |
| Eigenschappen | ASTM | Eenheid | |
| Treksterkte | D638 | KSI | 1.309 |
| Breuk of vloeispanning | D638 | PSI | 14.503 |
| Glasovergangstemperatuur | D3418 | °C | 161 |
| Diëlektrische sterkte | D149 | V/mil | 3570 |
| Hittebestendigheid | NEMA MW 1000 | °C | 400 |
| Kristalliniteit | D3814 | % | 40 |
| Proprietăți | ASTM | Unitatea | |
| Rezistența la tracțiune | D638 | KSI | 1.309 |
| Ruperea sau tensiunea de curgere | D638 | PSI | 14.503 |
| Temperatura de tranziție vitroasă | D3418 | °C | 161 |
| Rezistența dielectrică | D149 | V/mil | 3570 |
| Rezistența la căldură | NEMA MW 1000 | °C | 400 |
| Cristalinitate | D3814 | % | 40 |
| Ominaisuudet | ASTM | Yksikkö | |
| Vetolujuus | D638 | KSI | 1.309 |
| Murtuminen tai myötöjännitys | D638 | PSI | 14.503 |
| Lasittumislämpötila | D3418 | °C | 161 |
| Dielektrinen lujuus | D149 | V/mil | 3570 |
| Lämmönkestävyys | NEMA MW 1000 | °C | 400 |
| Kiteisyys | D3814 | % | 40 |
| Vlastnosti | ASTM | Jednotka | |
| Pevnosť v ťahu | D638 | KSI | 1.309 |
| Zlom alebo medza klzu | D638 | PSI | 14.503 |
| Teplota sklovitého prechodu | D3418 | °C | 161 |
| Dielektrická pevnosť | D149 | V/mil | 3570 |
| Tepelná odolnosť | NEMA MW 1000 | °C | 400 |
| Kryštalinita | D3814 | % | 40 |
| Ejendomme | ASTM | Enhed | |
| Trækstyrke | D638 | KSI | 1.309 |
| Brud eller flydespænding | D638 | PSI | 14.503 |
| Glasovergangstemperatur | D3418 | °C | 161 |
| Dielektrisk styrke | D149 | V/mil | 3570 |
| Varmebestandighed | NEMA MW 1000 | °C | 400 |
| Krystallinitet | D3814 | % | 40 |
| Ιδιότητες | ASTM | Μονάδα | |
| Αντοχή σε εφελκυσμό | D638 | KSI | 1.309 |
| Θραύση ή τάση διαρροής | D638 | PSI | 14.503 |
| Θερμοκρασία υαλώδους μετάβασης | D3418 | °C | 161 |
| Διηλεκτρική αντοχή | D149 | V/mil | 3570 |
| Αντοχή στη θερμότητα | NEMA MW 1000 | °C | 400 |
| Κρυσταλλικότητα | D3814 | % | 40 |
| Имоти | ASTM | Единица | |
| Якост на опън | D638 | KSI | 1.309 |
| Счупване или напрежение на провлачане | D638 | PSI | 14.503 |
| Температура на стъклен преход | D3418 | °C | 161 |
| Диелектрична якост | D149 | V/mil | 3570 |
| Топлинна устойчивост | NEMA MW 1000 | °C | 400 |
| Кристалност | D3814 | % | 40 |
| Fastigheter | ASTM | Enhet | |
| Draghållfasthet | D638 | KSI | 1.309 |
| Brott eller sträckgräns | D638 | PSI | 14.503 |
| Glasets övergångstemperatur | D3418 | °C | 161 |
| Dielektrisk styrka | D149 | V/mil | 3570 |
| Värmebeständighet | NEMA MW 1000 | °C | 400 |
| Kristallinitet | D3814 | % | 40 |
| Lastnosti | ASTM | Enota | |
| Natezna trdnost | D638 | KSI | 1.309 |
| Zlom ali napetost tečenja | D638 | PSI | 14.503 |
| Temperatura steklastega prehoda | D3418 | °C | 161 |
| Dielektrična trdnost | D149 | V/mil | 3570 |
| Toplotna odpornost | NEMA MW 1000 | °C | 400 |
| Kristaliničnost | D3814 | % | 40 |
| Omadused | ASTM | Üksus | |
| Tõmbetugevus | D638 | KSI | 1.309 |
| Murdumine või voolavuspiirangud | D638 | PSI | 14.503 |
| Klaasi üleminekutemperatuur | D3418 | °C | 161 |
| Dielektriline tugevus | D149 | V/mil | 3570 |
| Kuumakindlus | NEMA MW 1000 | °C | 400 |
| Kristallilisus | D3814 | % | 40 |
| Savybės | ASTM | Vienetas | |
| Tempimo stipris | D638 | KSI | 1.309 |
| Lūžis arba takumo įtempimas | D638 | PSI | 14.503 |
| Stiklėjimo temperatūra | D3418 | °C | 161 |
| Dielektrinis stipris | D149 | V/mil | 3570 |
| Atsparumas karščiui | NEMA MW 1000 | °C | 400 |
| Kristališkumas | D3814 | % | 40 |
| Īpašības | ASTM | Vienība | |
| Stiepes izturība | D638 | KSI | 1.309 |
| Pārrāvums vai tecēšanas spriegums | D638 | PSI | 14.503 |
| Stiklojuma pārejas temperatūra | D3418 | °C | 161 |
| Dielektriskā izturība | D149 | V/mil | 3570 |
| Karstumizturība | NEMA MW 1000 | °C | 400 |
| Kristāliskums | D3814 | % | 40 |
| Eigenschaften | ASTM | Einheit | |
| Zugfestigkeit | D638 | KSI | 1.309 |
| Bruch oder Streckspannung | D638 | PSI | 14.503 |
| Glasübergangstemperatur | D3418 | °C | 161 |
| Durchschlagsfestigkeit | D149 | V/mil | 3570 |
| Wärmebeständigkeit | NEMA MW 1000 | °C | 400 |
| Kristallinität | D3814 | % | 40 |
| Eigenschaften | ASTM | Einheit | |
| Zugfestigkeit | D638 | KSI | 1.309 |
| Bruch oder Streckspannung | D638 | PSI | 14.503 |
| Glasübergangstemperatur | D3418 | °C | 161 |
| Durchschlagsfestigkeit | D149 | V/mil | 3570 |
| Wärmebeständigkeit | NEMA MW 1000 | °C | 400 |
| Kristallinität | D3814 | % | 40 |
PEEK şrink makaron - ayrıntılı olarak
Deneyimli bir peek ısı büzülme boru distribütörü olarak, size yüksek kalite ve güvenilirlik ile en iyi ürünleri sunuyoruz. Bakma ısı-büzülme borularımız özellikle yüksek kimyasal direnci nedeniyle popülerdir. Bir sıcak büzülme borusu satıcısı arıyorsanız, doğru yere geldiniz.
Kimyasal olarak dayanıklı ısı-büzülme borularımız çok çeşitli uygulamalar için idealdir. Elektrikli yalıtım veya agresif kimyasallar olan ortamlarda, ısı-daralma borularımız en yüksek taleplere dayanabilir. Yüksek sıcaklık direnci ve mükemmel mekanik mukavemet dahil olmak üzere olağanüstü özellikleri sayesinde projeniz için mükemmel seçimdir.
Bir ısı-daralma borusu dağıtıcısı olarak, yüksek kaliteli ürünler sağlamanın ne kadar önemli olduğunu biliyoruz. Bu yüzden sadece kapsamlı bir şekilde incelenen ve test edilen ısı-büzülme boruları sunuyoruz. Bakma ısı-büzülme borularımız mükemmel kimyasal direnç sunar ve kimya endüstrisinde kullanım için ideal hale getirir.
Gözetleme ısı büzülme boru tedarikçisi ve distribütörü olarak bilinen bir şeyden gurur duyuyoruz. Amacımız size en iyi ürünleri ve en iyi hizmetleri sunmaktır. Küçük miktarlara veya büyük siparişlere ihtiyacınız olsun, gereksinimlerinizi karşılamaya hazırız.
Yüksek kimyasal direnci olan bir sıcak büzülme borusu gerekiyorsa, güvenilir ortağınızız. Ürünlerimiz sadece kimyasallara karşı olağanüstü koruma sağlamakla kalmaz, aynı zamanda mükemmel elektrik yalıtımı da sağlar Deneyimli bir peek ısı büzülme borusu tedarikçisi ve distribütörü olarak, sadece bizimle en iyi ısı büzülme borusu bulacağınızı garanti edebiliriz.
Herhangi bir sorunuz varsa veya sipariş vermek istiyorsanız bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Dost ve yetenekli ekibimiz her zaman sizin elinizdedir. Size en iyi sıcak büzülme borusu sunmayı ve beklentilerinizi aşmayı dört gözle bekliyoruz.
Kimyasal olarak dayanıklı ısı-büzülme borularımız çok çeşitli uygulamalar için idealdir. Elektrikli yalıtım veya agresif kimyasallar olan ortamlarda, ısı-daralma borularımız en yüksek taleplere dayanabilir. Yüksek sıcaklık direnci ve mükemmel mekanik mukavemet dahil olmak üzere olağanüstü özellikleri sayesinde projeniz için mükemmel seçimdir.
Bir ısı-daralma borusu dağıtıcısı olarak, yüksek kaliteli ürünler sağlamanın ne kadar önemli olduğunu biliyoruz. Bu yüzden sadece kapsamlı bir şekilde incelenen ve test edilen ısı-büzülme boruları sunuyoruz. Bakma ısı-büzülme borularımız mükemmel kimyasal direnç sunar ve kimya endüstrisinde kullanım için ideal hale getirir.
Gözetleme ısı büzülme boru tedarikçisi ve distribütörü olarak bilinen bir şeyden gurur duyuyoruz. Amacımız size en iyi ürünleri ve en iyi hizmetleri sunmaktır. Küçük miktarlara veya büyük siparişlere ihtiyacınız olsun, gereksinimlerinizi karşılamaya hazırız.
Yüksek kimyasal direnci olan bir sıcak büzülme borusu gerekiyorsa, güvenilir ortağınızız. Ürünlerimiz sadece kimyasallara karşı olağanüstü koruma sağlamakla kalmaz, aynı zamanda mükemmel elektrik yalıtımı da sağlar Deneyimli bir peek ısı büzülme borusu tedarikçisi ve distribütörü olarak, sadece bizimle en iyi ısı büzülme borusu bulacağınızı garanti edebiliriz.
Herhangi bir sorunuz varsa veya sipariş vermek istiyorsanız bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Dost ve yetenekli ekibimiz her zaman sizin elinizdedir. Size en iyi sıcak büzülme borusu sunmayı ve beklentilerinizi aşmayı dört gözle bekliyoruz.
Teklifimiz hakkında herhangi bir sorunuz var mı?
Polietereterketon büzülme tüpü
Yüksek kimyasal dirençli büzülme borusu
Servisimizde, tüm endüstri standart özelliklerini karşılayan ve hassas uygulamalar için uygun çeşitli boyut, renk ve malzemeler bulacaksınız. Yelpazemizdeki her ürün en yüksek kalite ve performansı sağlamak için dikkatle seçilmiştir.
Aşağıda hortumlarımızın her biri için boyut ve teknik veriler içeren ayrıntılı tablolar bulacaksınız. Bu tablolar size çap, sıcaklık aralığı ve malzeme özellikleri de dahil olmak üzere tüm önemli bilgileri bir bakışta sağlar. Bu şekilde, özel ihtiyaçlarınız için doğru hortumları bulduğunuzdan emin olabilirsiniz.
Aşağıda hortumlarımızın her biri için boyut ve teknik veriler içeren ayrıntılı tablolar bulacaksınız. Bu tablolar size çap, sıcaklık aralığı ve malzeme özellikleri de dahil olmak üzere tüm önemli bilgileri bir bakışta sağlar. Bu şekilde, özel ihtiyaçlarınız için doğru hortumları bulduğunuzdan emin olabilirsiniz.
Sana ne yapabiliriz?
Ürün uzmanlarımıza iletişim kurun
Sana ne yapabiliriz?
Ürün uzmanlarımıza iletişim kurun
Aşağıdaki sorularla ilgili sorularınız var mı:
Polietereterketon büzülme tüpü
Bize kısa mesaj gönderin ve sorularınızı telefon veya e-posta ile cevaplamaktan mutluluk duyarız.
Sorusu olan?
Bize yazın!
Yüksek kaliteli ürünlerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek ister misiniz?
Büyük bir depomuz, kısa teslimat sürelerimiz ve gümrüksüz teslimatımız var !
Bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin, size kişisel olaraktavsiyede bulunmaktan mutluluk duyarız.
Bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin, size kişisel olaraktavsiyede bulunmaktan mutluluk duyarız.
İrtibat kişileriniz
Geri arama talep edin
Kişisel bir telefon danışmanlığı ister misiniz?
Formu doldurmanız yeterli, size geri dönüş yapacağız.
DC voltaj transformatörlerini AC voltaj transformatörlerine göre kullanmanın avantajları nelerdir?
Bu ürünün veri sayfasını indirmek için lütfen aşağıdaki formu doldurun.
DC voltaj transformatörlerini AC voltaj transformatörlerine göre kullanmanın avantajları nelerdir?
Artık PDF belgelerini her zamanki gibi tıklayıp indirebilirsiniz.
X
Bizimle iletişime geçin
Bir bakışta hortumlarımız
Çünkü parça fiyatı belirler. Sadece e-postanızı girin ve size kataloğumuzu ücretsiz olarak gönderelim.
Katalog talep edin
Gözetleme büzülme borusu hakkında sık sorulan sorular
1. Gözetleme büzülme borusunun avantajları nelerdir?
- Yüksek kimyasal
- Mükemmel elektrik
- Yüksek sıcaklık
- Mekanik mukavemet ve
2. Peek büzülme borusu hangi uygulamalar için uygundur?
PEEK shrink makaron kimya endüstrisi, otomotiv endüstrisi ve havacılık teknolojisindeki uygulamalar için uygundur. Yalıtım makaron versiyonu elektrik yalıtımı için de uygundur.
3. Gözetleme büzülme borusu nasıl kurulur?
Gözetleme büzülme borusu, korunacak nesne üzerine kayar ve daha sonra büzülene ve sıkıca uyana kadar eşit olarak ısıtılır. Kurulum için özel bir araç gerekmez, sadece ısı tabancası gibi uygun bir ısı kaynağı.
4. Büzülme borusu hangi kimyasal maddelere dayanabilir?
Peek ısı-büzülme borusu, şunlar dahil olmak üzere çeşitli kimyasallara dayanıklıdır:
- Asit ve bazlar
- Organik çözücü
- Yağ ve yağ
- Su ve buhar
5. Peek büzülme borusu hangi boyutlarda ve uzunluklarda mevcut?
Peek ısı-büzülme borusu, farklı gereksinimleri karşılamak için çeşitli çaplarda ve uzunluklarda mevcuttur. Kesin boyutlar üreticiye bağlı olarak değişir, ancak yaygın boyutlar 1 mm ila 50 mm arasında değişir.
6. PEEK kısaltması ne anlama geliyor?
PEEK, "polietereterketon" anlamına gelir ve olağanüstü özellikleriyle karakterize edilen yüksek sıcaklığa dayanıklı bir mühendislik plastiğidir. Olağanüstü kimyasal direnci, yüksek mukavemeti ve mükemmel mekanik özellikleri nedeniyle, polieter eter keton boruları çok çeşitli uygulamalarda kullanılır. Bu plastik özellikle havacılık, otomotiv endüstrisi ve tıbbi teknoloji gibi zorlu sektörlerde değerini kanıtlamıştır.
Size yüksek kaliteli polietereterketon hortumlar sunmak için PEEK kullanıyoruz. Bu polietereterketon hortumlar, aşırı sıcaklıklar ve agresif kimyasallar gerektiren uygulamalar için idealdir. Sadece mükemmel basınç ve çekme mukavemeti sunmakla kalmazlar, aynı zamanda zor koşullar altında bütünlüklerini de koruyabilirler.
Polietereterketon hortumlarımız sektörün yüksek taleplerini karşılamak üzere özel olarak geliştirilmiştir. İster sıvı transferi, ister kablo koruması veya diğer teknik uygulamalar için olsun, ürünlerimizin en yüksek standartları karşıladığını ve size ihtiyacınız olan güvenilirliği sağladığını garanti ediyoruz. Dayanıklı ve yüksek performanslı bir çözüm arıyorsanız, polietereterketon hortumlarımız en uygun seçimdir.
Size yüksek kaliteli polietereterketon hortumlar sunmak için PEEK kullanıyoruz. Bu polietereterketon hortumlar, aşırı sıcaklıklar ve agresif kimyasallar gerektiren uygulamalar için idealdir. Sadece mükemmel basınç ve çekme mukavemeti sunmakla kalmazlar, aynı zamanda zor koşullar altında bütünlüklerini de koruyabilirler.
Polietereterketon hortumlarımız sektörün yüksek taleplerini karşılamak üzere özel olarak geliştirilmiştir. İster sıvı transferi, ister kablo koruması veya diğer teknik uygulamalar için olsun, ürünlerimizin en yüksek standartları karşıladığını ve size ihtiyacınız olan güvenilirliği sağladığını garanti ediyoruz. Dayanıklı ve yüksek performanslı bir çözüm arıyorsanız, polietereterketon hortumlarımız en uygun seçimdir.
Daha fazla öğrenin
7. PEEK hortumlarının dayanabileceği maksimum sıcaklıklar nelerdir?
PEEK hortumları tipik olarak mekanik özelliklerini kaybetmeden 260 °C'ye (500 °F) kadar sıcaklıklara dayanabilir.
9. Zorlu uygulamalarda bir PEEK hortumun kullanım ömrünü etkileyen faktörler nelerdir?
Bir PEEK hortumunun kullanım ömrü sıcaklık, basınç, kimyasallara maruz kalma, mekanik yükler ve hareket veya titreşim sıklığı gibi faktörlerden etkilenir. Aşınma belirtilerini erken aşamada fark etmek ve güvenliği sağlamak için düzenli denetimler ve bakım önemlidir.
