Orsó
Tekercsképző ferritmaggal
Termékcsaládunk lenyűgöző tekercsképző gépeket tartalmaz, amelyeket elektrotechnikához terveztek. Ezek a termékek a minőség iránti elkötelezettségünk és az elektrotechnika sokrétű igényeinek kielégítésére irányuló erőfeszítéseink eredménye. A méretek, anyagok és formatervezés széles skálájával megoldásokat kínálunk számos alkalmazáshoz-a precíziós gépektől a nagy ipari projektekig.
Nagy jelentőséget tulajdonítunk az alkatrészek pontosságának és megbízhatóságának az elektromos rendszerek hatékonyságának és teljesítményének maximalizálása érdekében. Mint megbízható beszállítója, az innovációra koncentrálunk, és egyedi tekercselőgépeket kínálunk, amelyek megfelelnek a pontos követelményeknek.
Nagy jelentőséget tulajdonítunk az alkatrészek pontosságának és megbízhatóságának az elektromos rendszerek hatékonyságának és teljesítményének maximalizálása érdekében. Mint megbízható beszállítója, az innovációra koncentrálunk, és egyedi tekercselőgépeket kínálunk, amelyek megfelelnek a pontos követelményeknek.
- Tekercsformázók nagy választéka
- Villamosmérnöki és elektronikai vállalkozások számára
- Megbízható működés az iparban és az elektronikában
- Hatékony megoldások a Rotima AG-tól
Exkluzív értékesítési partnerünk
Annak érdekében, hogy ügyfeleink számára első osztályú tekercselőgépeket biztosítsunk, kizárólag forgalmazó partnereinkkel: a Kaschke Components-szel és a NORWE-vel való együttműködésre támaszkodunk. Ezek a partnerségek megbízható szállítást és első osztályú termékminőséget képviselnek, amelyet ügyfeleinknek szeretnénk biztosítani. A Kaschke Components és a NORWE létfontosságúak ahhoz, hogy termékeinket zökkenőmentesen szállítsuk ügyfeleinknek világszerte. Együtt dolgozunk ügyfeleink igényeinek kielégítésére innovatív megoldásokkal és kiváló szolgáltatással.
Kaschke Components
1955-ös megalakulása óta a Kaschke Components a hatékony, nagy teljesítményű induktív alkatrészek és puha mágneses anyagok gyártására összpontosít. Ezek a termékek létfontosságú szerepet játszanak a hallókészülékektől a fotovoltaikus rendszerekig terjedő alkalmazások széles körében, és segítenek az erőforrások megtakarításában.
Katalógus:
Norwe
A NORWE nemcsak kiváló minőségű tekercselőgépek gyártójaként és beszállítójaként pozícionálja magát, hanem nagy múltú független szakértői partnerként. Sok éven át a hazai és nemzetközi vállalatok a termelési és termékágazatok széles köréből támaszkodtak a Novi következetes magas színvonalára.
Termékek:
Kérdése van az ajánlatunkkal kapcsolatban?
Orsó
Standard és egyedi tekercselőgépek közvetlenül a gyártótól
Termékkínálatunk szabványos tekercselőgépeket és egyedi megoldásokat tartalmaz, amelyeket kifejezetten az elektrotechnikai követelményekhez terveztek. Tudjuk, hogy minden projektnek saját igényei vannak, ezért számos lehetőséget kínálnak ezeknek az igényeknek a kielégítésére. A szabványos tekercselőgépeket kiváló minőség és megbízhatóság jellemzi, könnyen beszerezhető és széles körű alkalmazásokat kínál.
Specifikusabb követelmények esetén egyedi tekercselőgépeket kínálunk a pontos specifikációk és műszaki követelmények elkészítéséhez. Célunk, hogy rugalmas és innovatív megoldásaink révén optimalizáljuk az elektromos projekt hatékonyságát és teljesítményét. Támaszkodjon szakértelmünkre és elkötelezettségünkre, hogy az Ön igényeinek megfelelő tekercsképző gépet biztosítsuk.
Specifikusabb követelmények esetén egyedi tekercselőgépeket kínálunk a pontos specifikációk és műszaki követelmények elkészítéséhez. Célunk, hogy rugalmas és innovatív megoldásaink révén optimalizáljuk az elektromos projekt hatékonyságát és teljesítményét. Támaszkodjon szakértelmünkre és elkötelezettségünkre, hogy az Ön igényeinek megfelelő tekercsképző gépet biztosítsuk.
Mit tehetünk önnek?
Kérdezze meg termékszakértőinkre
Tobias Nuffer
Ügyvezető igazgató és kulcsfontosságú számviteli DE
Mit tehetünk önnek?
Kérdezze meg termékszakértőinkre
Kérdése van a következő kérdésekkel kapcsolatban:
Orsó
Csak küldjön nekünk egy szöveges üzenetet, és örömmel válaszolunk kérdéseire telefonon vagy e-mailben.
Kérdések?
Írjon nekünk!
Szeretne többet megtudni kiváló minőségű termékeinkről?
Nagy raktárral, rövid szállítási idővel és vámmentes kiszállítással rendelkezünk !
Ne habozzon kapcsolatba lépni velünk, szívesenadunk Önnek személyestanácsot.
Ne habozzon kapcsolatba lépni velünk, szívesenadunk Önnek személyestanácsot.
Az Ön kapcsolattartói
Visszahívás kérése
Szeretne egy személyes telefonos konzultációt?
Egyszerűen töltse ki az űrlapot, és mi válaszolunk Önnek.
Milyen előnyökkel jár a DC feszültség transzformátorok használata az AC feszültségváltókhoz képest?
Kérjük, töltse ki az alábbi űrlapot a termék adatlapjának letöltéséhez.
Milyen előnyökkel jár a DC feszültség transzformátorok használata az AC feszültségváltókhoz képest?
Mostantól a szokásos módon kattinthat és letöltheti a PDF dokumentumokat.
X
Lépjen kapcsolatba velünk
További információ a tekercsalakítókról
A tekercselőgépekkel kapcsolatos további információkért használja a GYIK részt. Ott találhat választ a különböző típusú tekercselőgépekre, alkalmazási területeire, műszaki specifikációira stb. Célunk, hogy átfogó információkat nyújtsunk Önnek, hogy a megfelelő választást megtehessük. Ha a kérdésed nem válaszol, ne habozzon kapcsolatba lépni velünk. Örömmel segítünk Önnek és támogatjuk a projektet.
Mi az orsó és mire használják?
A tekercsképző gép az elektrotechnika egyik eleme, amelyet a tekercs rögzítésére és védelmére használnak. Általában hengeres vagy téglalap alakú burkolatból áll, amely szigetelőanyagból, például műanyagból vagy kerámiából készült. Az orsó belseje a tekercs tényleges tekercselése.
A tekercsképző gép a tekercs külső hatásoktól, például ütéstől, nedvességtől vagy elektromágneses interferenciától való védelmére szolgál. A tekercselési tér meghatározására és a tekercselés megfelelő helyzetben tartására is szolgál a tekercs megfelelő működésének biztosítása érdekében.
A tekercsalakítókat különböző alkalmazásokhoz használják, mint például transzformátorok, induktorok, relék, elektromágnesek, kapcsolók és érzékelők. Fontos szerepet játszanak az elektromos energia, a jelátvitel vagy a mágneses erő biztosításában az elektronikus eszközökben és rendszerekben.
A tekercsképző gép a tekercs külső hatásoktól, például ütéstől, nedvességtől vagy elektromágneses interferenciától való védelmére szolgál. A tekercselési tér meghatározására és a tekercselés megfelelő helyzetben tartására is szolgál a tekercs megfelelő működésének biztosítása érdekében.
A tekercsalakítókat különböző alkalmazásokhoz használják, mint például transzformátorok, induktorok, relék, elektromágnesek, kapcsolók és érzékelők. Fontos szerepet játszanak az elektromos energia, a jelátvitel vagy a mágneses erő biztosításában az elektronikus eszközökben és rendszerekben.
További információk
Hogyan készült az orsó és milyen anyagból készült?
Az orsókat általában fröccsöntéssel gyártják. A folyékony műanyagot befecskendezik a szerszámba, majd megszilárdulnak. Az orsó öntőformája fémből vagy műanyagból készülhet.
Az orsó gyártásához használt anyag az alkalmazástól függően változhat. A leggyakrabban használt anyagok műanyagok, például poliamid (PA), polikarbonát (PC), polipropilén (PP) vagy polioximetilén (POM). Ezek a műanyagok jó elektromos szigetelési tulajdonságokkal, nagy mechanikai szilárdsággal és hőállósággal rendelkeznek.
Az anyagok kiválasztása számos tényezőtől függ, mint például a szükséges szigetelési tulajdonságok, mechanikai terhelés, környezeti hőmérséklet és kémiai ellenállás. Bizonyos alkalmazásokban, például magas vagy magas frekvenciájú alkalmazásokban olyan anyagok is használhatók, mint a kerámia vagy az üveg.
Az orsó gyártásához használt anyag az alkalmazástól függően változhat. A leggyakrabban használt anyagok műanyagok, például poliamid (PA), polikarbonát (PC), polipropilén (PP) vagy polioximetilén (POM). Ezek a műanyagok jó elektromos szigetelési tulajdonságokkal, nagy mechanikai szilárdsággal és hőállósággal rendelkeznek.
Az anyagok kiválasztása számos tényezőtől függ, mint például a szükséges szigetelési tulajdonságok, mechanikai terhelés, környezeti hőmérséklet és kémiai ellenállás. Bizonyos alkalmazásokban, például magas vagy magas frekvenciájú alkalmazásokban olyan anyagok is használhatók, mint a kerámia vagy az üveg.
További információk
Milyen tulajdonságokkal kell rendelkeznie a tekercsképző gépnek a tekercs hatékonyságának biztosítása érdekében?
A hatékony tekercsképző gépnek a következő jellemzőkkel kell rendelkeznie:
1. Jó hővezető képesség: A hatékony orsónak képesnek kell lennie arra, hogy hatékonyan elvezesse a hőt, hogy megakadályozza a tekercs túlmelegedését.
2. Alacsony ellenállás: A tekercsalakító gép alacsony ellenállással minimalizálja a tekercsben lévő veszteséget és javítja a hatékonyságot.
3. Jó szigetelési teljesítmény: Az orsónak jó elektromos szigetelést kell biztosítania a rövidzárlat vagy más elektromos problémák megelőzése érdekében.
4. Mechanikai stabilitás: A tekercsnek mechanikai stabilitással kell rendelkeznie, hogy biztosítsa a tekercs hosszú élettartamát, és elkerülje a deformációt vagy a károsodást.
5.Low mágneses veszteség: A tekercsképző gép alacsony mágneses veszteséggel minimalizálja a tekercsben lévő energiaveszteséget és javítja a hatékonyságot.
6. Alacsony minőség: A könnyű orsó csökkenti a tekercs mozgó tömegét, lehetővé téve a gyors válaszidőt és a magas frekvenciatartományt.
7. Jó formázhatóság: A tekercseket könnyen formázni kell, hogy különböző formájú és méretű tekercseket állítsanak elő.
8.Jó környezeti ellenállás: A tekercsnek ellenállnia kell a nedvességnek, a hőmérséklet ingadozásoknak és más környezeti hatásoknak, hogy biztosítsa a tekercs hosszú élettartamát.
9. Jó kompatibilitás más alkatrészekkel: A tekercsalakító gépnek kompatibilisnek kell lennie más alkatrészekkel, hogy megkönnyítse az elektronikus áramkörökbe való integrációt.
10. Jó költséghatékonyság: A hatékony orsót alacsony költséggel kell gyártani, és továbbra is nagy teljesítményt és megbízhatóságot biztosít.
1. Jó hővezető képesség: A hatékony orsónak képesnek kell lennie arra, hogy hatékonyan elvezesse a hőt, hogy megakadályozza a tekercs túlmelegedését.
2. Alacsony ellenállás: A tekercsalakító gép alacsony ellenállással minimalizálja a tekercsben lévő veszteséget és javítja a hatékonyságot.
3. Jó szigetelési teljesítmény: Az orsónak jó elektromos szigetelést kell biztosítania a rövidzárlat vagy más elektromos problémák megelőzése érdekében.
4. Mechanikai stabilitás: A tekercsnek mechanikai stabilitással kell rendelkeznie, hogy biztosítsa a tekercs hosszú élettartamát, és elkerülje a deformációt vagy a károsodást.
5.Low mágneses veszteség: A tekercsképző gép alacsony mágneses veszteséggel minimalizálja a tekercsben lévő energiaveszteséget és javítja a hatékonyságot.
6. Alacsony minőség: A könnyű orsó csökkenti a tekercs mozgó tömegét, lehetővé téve a gyors válaszidőt és a magas frekvenciatartományt.
7. Jó formázhatóság: A tekercseket könnyen formázni kell, hogy különböző formájú és méretű tekercseket állítsanak elő.
8.Jó környezeti ellenállás: A tekercsnek ellenállnia kell a nedvességnek, a hőmérséklet ingadozásoknak és más környezeti hatásoknak, hogy biztosítsa a tekercs hosszú élettartamát.
9. Jó kompatibilitás más alkatrészekkel: A tekercsalakító gépnek kompatibilisnek kell lennie más alkatrészekkel, hogy megkönnyítse az elektronikus áramkörökbe való integrációt.
10. Jó költséghatékonyság: A hatékony orsót alacsony költséggel kell gyártani, és továbbra is nagy teljesítményt és megbízhatóságot biztosít.
További információk
Melyek a különböző típusú orsók, és mi a különbség közöttük?
Különböző típusú orsók vannak, a fő különbség az alakjuk, anyaguk és felhasználásuk. Íme néhány leggyakoribb típus:
1.Hengeres orsók: Ezek az orsók hengeresek, és általában kis és közepes méretű orsókhoz használják. Általában műanyagból vagy fémből készülnek, és különböző méretűek.
2. Test orsó: Ezek a tekercsalakítók téglalap alakú vagy négyzet alakúak, és általában elektronikus eszközökben, például transzformátorokban vagy induktorokban használják. Általában műanyagból vagy kerámiából készülnek.
3. Toroid tekercs: Ezek a tekercsalakítók kerek, zárt alakúak, általában mágneses anyagokból, például ferritből vagy vasporból készülnek. Általában nagyfrekvenciás alkalmazásokhoz használják, mivel a zárt toroid mag jobb mágneses kapcsolást tesz lehetővé.
4.Air tekercsek: Ezek a tekercsformálók nem rendelkeznek szilárd maggal, és általában üres térben tekercselt huzalból készülnek. Általában olyan alkalmazásokban használják, amelyek nagy induktivitást és alacsony veszteséget igényelnek.
A különböző tekercselőgépek közötti különbség elsősorban alakjuk, anyaguk és felhasználásuk. A megfelelő orsó kiválasztása az alkalmazás sajátos követelményeitől függ, például a szükséges induktivitástól, frekvenciától vagy helyigénytől.
1.Hengeres orsók: Ezek az orsók hengeresek, és általában kis és közepes méretű orsókhoz használják. Általában műanyagból vagy fémből készülnek, és különböző méretűek.
2. Test orsó: Ezek a tekercsalakítók téglalap alakú vagy négyzet alakúak, és általában elektronikus eszközökben, például transzformátorokban vagy induktorokban használják. Általában műanyagból vagy kerámiából készülnek.
3. Toroid tekercs: Ezek a tekercsalakítók kerek, zárt alakúak, általában mágneses anyagokból, például ferritből vagy vasporból készülnek. Általában nagyfrekvenciás alkalmazásokhoz használják, mivel a zárt toroid mag jobb mágneses kapcsolást tesz lehetővé.
4.Air tekercsek: Ezek a tekercsformálók nem rendelkeznek szilárd maggal, és általában üres térben tekercselt huzalból készülnek. Általában olyan alkalmazásokban használják, amelyek nagy induktivitást és alacsony veszteséget igényelnek.
A különböző tekercselőgépek közötti különbség elsősorban alakjuk, anyaguk és felhasználásuk. A megfelelő orsó kiválasztása az alkalmazás sajátos követelményeitől függ, például a szükséges induktivitástól, frekvenciától vagy helyigénytől.
További információk
Milyen szerepet játszik a tekercsalakító gép az elektromos tekercs működésében és teljesítményében?
A tekercsalakító fontos szerepet játszik az elektromos tekercs működésében és teljesítményében. A tekercs alakját tartja és védi a külső hatásoktól.
A tekercsképző gép különböző anyagokból, például műanyagból, kerámiából vagy fémből készülhet. Az alkalmazás és a követelmények szerint a tekercsképző gép anyaga befolyásolja az elektromos szigetelést, a hőelvezetést és a mechanikai stabilitást.
A tekercsformázó alakja szintén befolyásolja a tekercs teljesítményét. Például a tekercsformáló kompakt kialakítása segít a tekercs induktivitásának növelésében. A tekercsformázó optimalizált alakja javítja a mágneses csatolást és csökkenti a veszteségeket.
Ezenkívül a tekercsalakító a tekercs tekercselésének védelmére is használható. Megakadályozza a külső hatásokat, például a mechanikai igénybevételeket, nedvességet, port és vegyi anyagokat. A tekercsképző gép robusztus és jó szigetelésű kialakítása növelheti a tekercs élettartamát és megbízhatóságát.
Általában a tekercsképző gép létfontosságú szerepet játszik az elektromos tekercs működésében és teljesítményében a tekercs tekercs alakjának fenntartásával, biztosítva a külső hatások védelmét és a mágneses kapcsolás optimalizálását.
A tekercsképző gép különböző anyagokból, például műanyagból, kerámiából vagy fémből készülhet. Az alkalmazás és a követelmények szerint a tekercsképző gép anyaga befolyásolja az elektromos szigetelést, a hőelvezetést és a mechanikai stabilitást.
A tekercsformázó alakja szintén befolyásolja a tekercs teljesítményét. Például a tekercsformáló kompakt kialakítása segít a tekercs induktivitásának növelésében. A tekercsformázó optimalizált alakja javítja a mágneses csatolást és csökkenti a veszteségeket.
Ezenkívül a tekercsalakító a tekercs tekercselésének védelmére is használható. Megakadályozza a külső hatásokat, például a mechanikai igénybevételeket, nedvességet, port és vegyi anyagokat. A tekercsképző gép robusztus és jó szigetelésű kialakítása növelheti a tekercs élettartamát és megbízhatóságát.
Általában a tekercsképző gép létfontosságú szerepet játszik az elektromos tekercs működésében és teljesítményében a tekercs tekercs alakjának fenntartásával, biztosítva a külső hatások védelmét és a mágneses kapcsolás optimalizálását.
További információk
