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부가가치 리셀러 및 개발

박막 콘덴서

공식 판매 파트너: 홍다 커패시터 및 AIC 유럽

AIC Europe은 업계에서 30년 이상의 경험을 쌓은 전해 및 필름 커패시터의 선도적인 공급업체입니다. 연간 9천만 개의 커패시터를 생산할 수 있는 인상적인 생산 능력과 0.5 미만의 FIT 비율을 자랑하는 AIC Europe은 최고의 품질과 신뢰성을 자랑합니다.

당사는 AIC Europe과 함께 고객의 애플리케이션 성공을 보장하기 위해 혁신적인 기술과 지속 가능한 관행에 중점을 두고 있습니다.
당사의 판매 파트너인 오카야전기공업은 1939년 설립 이래 고품질 전자 부품을 개발, 생산 및 판매해 온 글로벌 기업입니다. 노이즈 억제 커패시터, 무선 간섭 억제 소자, 고펄스 커패시터와 같은 전기 간섭 신호 억제 솔루션과 LED 디스플레이, LED 광원, 센서 제품 등 다양한 제품군을 보유하고 있습니다. 도쿄에 본사를 두고 중국, 홍콩, 스리랑카, 태국, 싱가포르, 미국 등 전 세계에 생산 및 판매 지사를 두고 있는 오카야는 전자 산업의 요구사항에 맞는 맞춤형 솔루션을 제공합니다.

필름 커패시터 제품군

필름 커패시터는 전기 공학에서 필수적인 부품이며 다양한 응용 분야에서 고성능과 긴 수명을 제공합니다. 간섭 억제, 전압 제한 또는 에너지 저장 등 어떤 용도로 사용하든 고품질 커패시터는 전기 회로에서 안정적인 보호와 최적의 성능을 보장합니다.

고성능 필름 커패시터에 대해 자세히 알아보고 요구 사항에 적합한 솔루션을 찾아보세요.
SMD 전원

고펄스 커패시터

이 커패시터는 극한의 전압 피크와 고전류 부하를 위해 설계되었습니다. 펄스 회로 및 산업용 고전압 시스템과 같은 고성능 애플리케이션에서 최대의 안전성과 신뢰성을 제공합니다.
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SMD 신호

간섭 억제 커패시터

간섭 신호 및 전자기 간섭(EMI)을 억제하는 효과적인 솔루션입니다. 산업 및 상업용 애플리케이션에서 신호 품질을 개선하고 민감한 전자 회로를 보호합니다.
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RF 코일

스파크 킬러

위험한 전압 피크와 스파크로부터 릴레이와 접촉기를 보호하세요. 전기 스위칭 접점의 수명을 늘리고 제어 시스템과 스위치 모드 전원 공급 장치에서 원치 않는 간섭을 방지합니다.
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변압기 및 변압기

AIC-유럽의 필름 커패시터

다양한 산업용 애플리케이션을 위한 고품질 필름 커패시터. 다양한 애플리케이션에서 높은 신뢰성, 긴 사용 수명, 뛰어난 전기적 성능으로 깊은 인상을 남깁니다.
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전자 산업용 필름 콘덴서

필름 콘덴서 구입

  • 다양한 필름 커패시터 선택
  • 산업, 항공, 의료 기술 등 다양한 분야용
  • 산업 및 전자 분야에서 신뢰할 수 있는 기능
  • Rotima AG의 효율적인 솔루션

필름 커패시터 - 최신 전자 제품을 위한 안정적인 에너지 저장 장치

전기 공학용으로 특별히 설계된 다양한 필름 커패시터 제품군을 만나보실 수 있습니다. 이러한 부품은 뛰어난 품질과 다목적성이 특징이며, 노이즈 필터링부터 복잡한 시스템의 전력 제어에 이르기까지 광범위한 애플리케이션에 이상적인 선택입니다. 소니의 필름 커패시터는 최신 기술을 사용하여 제조되어 고성능, 다양한 작동 조건에서의 안정성, 뛰어난 에너지 효율을 보장합니다.

산업 자동화, 자동차 전자 장치, 재생 에너지 시스템, 소비자 가전 등 다양한 애플리케이션에 사용하기에 이상적입니다. 가장 엄격한 품질 표준을 준수함으로써 당사 제품은 전자 시스템의 기능과 신뢰성을 향상시킬 것을 보장합니다. 전기 기술 요구 사항에 맞는 이상적인 솔루션을 찾아보세요.
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표준 및 맞춤형 필름 콘덴서

Dell의 선택은 표준 모델과 고객의 개인화된 요구에 따라 정확하게 맞춤화된 커스터마이징 버전을 포함한 광범위한 박막 커스터마이저를 제공합니다. 우리의 제품은 기본 회로에서 맞춤형 전자 프로젝트에 이르기까지 광범위한 전자 응용프로그램을 포함하고 있다. 표준 박막 콘덴서는 다양한 작동 조건에서 신뢰할 수 있고 성능에 강한 인상을 준다. 특별한 요구 사항이 있는 고객의 경우, 우리는 특정 요구 사항과 사양에 맞는 맞춤형 솔루션을 개발합니다.

우리는 전자 산업에 대한 깊은 이해와 품질 및 혁신에 대한 높은 관심으로, 우리는 귀하의 전자 시스템과 설비의 유효성, 효율 및 신뢰성을 현저하게 높일 수 있는 제품을 제공할 수 있습니다. 표준 옵션을 찾거나 사용자 정의가 필요한 경우, 숙련된 저희 팀이 프로젝트에 적합한 필름 콘덴서를 선택할 수 있도록 도와드릴 준비가 되어 있습니다.
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박막 콘덴서에 대한 추가 정보

박막 콘덴서의 세계를 깊이 연구하고 우리의 특별한 일반적인 문제 부분에서 많은 가치 있는 정보를 찾아내십시오. "박막 콘덴서에 대한 더 많은 정보" 제목 아래, 주요 전자 부품의 기능, 응용 분야 및 선택 기준에 대한 상세한 설명과 함께 일반적인 질문에 대한 답을 찾을 수 있습니다. 우리는 귀하의 프로젝트에 최적으로 사용될 수 있도록 박막 콘덴서에 대한 귀하의 이해를 넓힐 수 있는 종합적인 정보를 찾아 주시기 바랍니다.

박막 콘덴서는 다른 종류의 콘덴서보다 어떤 장점이 있습니까?

박막 콘덴서는 다른 종류의 콘덴서와 비교할 때 몇 가지 장점이 있다:

1.높은 안정성: 박막 콘덴서는 일반적으로 매우 안정적이며 온도 의존성이 낮다. 그들은 넓은 온도 범위와 다양한 작동 조건에서 일정한 전기 용량을 유지한다.

2. 좋은 장기 안정성: 박막 축전기의 전기 용량은 시간에 따라 매우 작게 변한다. 이것은 장기적 신뢰성이 매우 중요한 응용프로그램에 적합하도록 한다.

3. 낮은 손실: 박막 축전기는 일반적으로 낮은 손실 계수를 가지고 있으며, 이는 그들이 작동하는 동안 적은 양의 열량 형식의 에너지만 손실한다는 것을 의미한다. 이것은 그것들이 다른 종류의 축전기보다 더 효과적일 수 있게 한다.

4. 높은 관통전압: 박막 축전기는 일반적으로 높은 관통전압을 가지고 있으며, 이는 그들이 높은 전압을 견딜 수 있고 실효되지 않는다는 것을 의미한다. 이것은 그것들을 고전압의 응용에 적합하게 한다.

5. 양호한 고주파 특성: 박막 축전기는 양호한 고주파 성능을 가지고 있어 효과적으로 고주파를 통과할 수 있다. 이것은 통신이나 오디오 증폭기와 같이 정확한 신호 전송이 필요한 응용프로그램에 적합하다.

6. 넓은 용량 범위: 박막 축전기는 매우 작은 값에서 매우 큰 값에 이르기까지 다양한 용량의 크기가 있다. 이것은 그것들을 유연하게 사용할 수 있게 하고 광범위한 응용에 적용할 수 있게 한다.

그러나, 어떤 응용프로그램에서는 다른 종류의 콘덴서들이 자신들만의 이점을 가질 수 있다는 것을 주의하는 것이 중요하다. 올바른 종류의 콘덴서를 선택하는 것은 응용의 특정 요구 사항에 따라 달라진다.
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박막 콘덴서의 구조와 기능은 무엇인가?

박막 콘덴서는 두 층의 전도성 금속층으로 구성되는데, 이 두 층의 금속층은 플라스틱 박막으로 만든 얇은 절연층을 통해 서로 절연된다. 금속층은 전극으로 쓰이고 절연층은 전매질로 쓰인다.

필름 콘덴서는 두 개의 금속 층 사이에 플라스틱 필름을 놓아 구성한다. 금속층은 콘덴서를 기계적으로 안정시키고 전기 연결을 하기 위해 플라스틱 필름의 가장자리를 감싸고 접힌다.

박막 콘덴서의 작동 원리는 정전기 충전의 원리에 기초한다. 전극에 전압을 가하면 금속층 사이에 전기장이 생긴다. 전류가 절연층을 흐를 수 없기 때문에 전하가 전극에 축적된다.

박막 축전기의 전기용량은 전극의 표면적과 전극 사이의 거리, 전매질의 유전상수에 의해 결정된다. 전극의 표면적이 넓을수록, 그들 사이의 거리가 좁을수록 축전기의 전기용량은 더욱 커진다.

필름 콘덴서는 일반적으로 다양한 전자 응용 프로그램에 사용되는데, 이는 높은 용량과 좋은 전기 성능을 제공하기 때문이다. 이들은 특히 고주파 회로, 필터 또는 간섭 억제 용량과 같이 높은 정밀도와 안정성이 요구되는 응용프로그램에 적합하다.
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어떤 종류의 박막 콘덴서가 있고, 어떤 용도로 사용할까요?

박막 콘덴서에는 각종 유형이 있는데, 주로 재료, 구조 및 응용 분야 면에서 다르다. 다음은 가장 일반적인 유형입니다.

1. 폴리에스테르 콘덴서(폴리에스테르 박막 콘덴서라고도 함): 이 콘덴서들은 폴리에스테르 박막으로 만들어지며 오디오 증폭기, 전자 회로 및 DC 억제와 같은 저압 응용에 사용된다.

2. 폴리프로필렌 콘덴서: 그것들은 높은 안정성과 낮은 손실 때문에 폴리프로필렌 박막으로 만들어지며, 고주파 응용, 대전류 회로 및 오디오 응용에 사용된다.

3. 폴리카보네이트 콘덴서: 그것들은 폴리카보네이트 박막으로 만들어지며, 발진기, 여파기 및 측정 기술과 같은 고품질과 고정밀도의 응용에 사용된다.

4. PTFE(테플론) 콘덴서: 이 콘덴서들은 PTFE 필름으로 만들어졌으며, 고온과 절연에 견디는 것이 특징이다. 그것들은 위성 통신, 항공 우주, 의료 장비와 같은 고주파 및 고온 응용프로그램에 사용된다.

5. 금속화 폴리에스테르 축전기: 폴리에스테르 박막으로 만든 이 축전기들은 금속 코팅이 되어 있으며 텔레비전, 컴퓨터, 형광등과 에너지 절약 등 전자 설비에 사용된다.

6. 금속화 폴리프로필렌 콘덴서: 금속화 폴리에스테르 콘덴서와 유사하며, 이러한 콘덴서는 금속 코팅된 폴리프로필렌 박막으로 만들어진다. 그것들은 스위치 전원 및 모터 응용과 같은 고압 응용에 사용된다.

다른 종류의 박막 콘덴서가 있기 때문에 이 목록은 상세하지 않다. 적합한 유형의 콘덴서를 선택하는 것은 전압, 전류, 주파수 범위, 주변 온도 등 응용의 구체적인 요구에 따라 달라진다.
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필름 콘덴서의 성능에 영향을 주는 매개변수는 무엇입니까?

박막 콘덴서의 성능은

1.전기용량: 축전기의 전기용량은 그것이 얼마나 많은 전하를 저장할 수 있는지를 나타낸다. 전기용량이 높을수록 축전기가 저장할 수 있는 전하가 많아지고, 출력이 커진다.

2.유전 강도: 축전기의 유전 강도는 파괴되기 전에 얼마나 많은 전압을 견딜 수 있는지를 나타낸다. 유전 강도가 높을수록 축전기의 출력은 커진다.

3. 소모계수: 축전기의 소모계수는 충전과 방전 과정에서 얼마나 많은 에너지가 손실되었는지를 나타낸다. 전력 소비량이 적다는 것은 콘덴서의 성능이 더 효율적이라는 것을 의미한다.

4. 온도 안정성: 축전기의 온도 안정성은 다른 온도에서 그 특성을 유지하는 능력을 나타낸다. 온도 안정성이 좋은 콘덴서는 극한의 온도에서도 그 성능을 유지할 수 있다.

5. 주파수 의존성: 일부 축전기는 고주파일 때 용량을 감소시킨다. 주파수 상관성은 콘덴서가 서로 다른 주파수에서 그 용량을 유지할 수 있는 능력을 나타낸다.

6. 크기: 축전기의 크기도 그 성능에 영향을 줄 수 있다. 작은 콘덴서는 일반적으로 전기 용량과 유전 강도가 낮지만, 큰 콘덴서는 더 효과적일 수 있다.
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박막콘덴서의 특성과 응용은 고주파 및 저주파 기술에 어떻게 다른가?

박막 콘덴서는 설계 특성과 전기적 성능으로 인해 고주파와 저주파 기술에서 서로 다른 성능과 응용을 가지고 있다.

고주파 기술에서, 박막 콘덴서는 고주파에서 낮은 손실과 높은 안정성을 갖기 때문에 선택적이다. 그것들은 직렬 인덕턴스와 직렬 저항이 낮아 고주파에서 손실이 적고 성능이 더 좋다. 박막 콘덴서는 또한 고주파 기술에서 높은 전압과 높은 용량을 처리할 수 있다.

박막 콘덴서는 높은 신뢰성과 긴 수명 때문에 저주파 기술에서 선호된다. 그들은 높은 절연 강도와 낮은 노화로 인해 장기간 안정적인 성능을 유지한다. 박막 콘덴서는 또한 저자감을 가지고 있기 때문에 저주파 응용에 매우 적합하다.

고주파 기술에서의 박막 콘덴서의 응용은 필터, 발진기, 공진 회로, 무선 주파수 증폭기를 포함한다. 저주파 기술에서, 박막 전기용량은 전원, 오디오 증폭기, 저주파 회로 및 높은 안정성과 신뢰성을 필요로 하는 기타 응용프로그램에 사용된다.
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