Toplotno krčljive cevi FEP 1,3:1 in 1,6:1 so posebne cevi, ki se uporabljajo za zaščito in izolacijo kablov in žic. Preprosto povedano, številki 1,3:1 in 1,6:1 se nanašata na razmerje krčenja cevi za toplotno krčenje.
Razmerje krčenja opisuje, za koliko se cevi za toplotno krčenje FEP skrčijo, ko se segrejejo. Za cevke FEP za toplotno krčenje z razmerjem 1,3:1 to pomeni, da cevka po krčenju postane 1,3-krat manjša od svojega prvotnega premera. Če imate torej cev s prvotnim premerom 13 mm, se bo skrčila na premer 10 mm. To je uporabno, če cevko vlečete čez kable ali druge sestavne dele in se želite prepričati, da se popolnoma prilega.
Pri krčljivih ceveh FEP 1,6 : 1 je razmerje krčenja nekoliko večje. Tu se cevke skrčijo na 1,6-krat manjši premer od prvotnega. To pomeni, da se lahko še posebej natančno prilagodi spodnjim kablom ali priključkom. To večje krčenje je še posebej primerno, če želite z eno vrsto cevi za toplotno krčenje pokriti kable različnih velikosti.
Cevke za toplotno krčenje FEP so izdelane iz materiala FEP (fluoroetilen propilen). Ta material je znan po odlični odpornosti na kemikalije, visoke temperature in UV-sevanje. Zaradi tega so cevi za toplotno krčenje še posebej primerne za zahtevne aplikacije v elektroniki in industriji. Razmerje krčenja FeP 6:1 opisuje še višjo stopnjo krčenja in je idealno, kadar je treba cevi namestiti na zelo različno oblikovane dele. Vendar pa je pri FEP običajno pogostejše razmerje krčenja 1,3:1 ali 1,6:1.
Pri izbiri med 1,3:1 in 1,6:1 je izbira odvisna od tega, kako tesno se morajo cevi toplotno krčiti. Razmerje 1,3:1 zadostuje za preproste kabelske snope, saj cevke že zagotavljajo dovolj krčenja, da kable trdno držijo skupaj in jih ščitijo. Če pa naj bi cev obdajala več kablov različnih velikosti ali kompleksno oblikovanih delov, je boljša izbira razmerje 1,6 : 1. Tako lahko zagotovite, da se cevi popolnoma prilegajo in da nič ne zdrsne.
Toplotno krčljive cevi FEP so v primerjavi z drugimi materiali, kot sta PVC ali poliolefin, tudi bolje odporne na kemikalije in visoke temperature. Zaradi tega so še posebej zanimive za industrijske aplikacije, kjer lahko prevladujejo ekstremni pogoji.