Opletanje cevi

Cevaste pletenine so prožne cevaste strukture, sestavljene iz prepletenih niti, žic ali plastike. Uporabljajo se za zagotavljanje zaščite, ojačitve ali strukturne stabilnosti za različne namene.

Cevne pletenice so lahko izdelane iz različnih materialov, kot so najlon, poliester, aramid, jeklo ali steklena vlakna. Pogosto se uporabljajo v elektrotehniki, avtomobilski industriji, letalski in vesoljski industriji, medicinski tehnologiji in drugih sektorjih.

V elektrotehniki se na primer pleteni tulci uporabljajo kot zaščitni plašč za kable in žice, da jih zaščitijo pred poškodbami in zmanjšajo elektromagnetne motnje. V avtomobilski industriji se pletene cevi uporabljajo za zaščito hidravličnih vodov ali vodov za gorivo. V letalski in vesoljski industriji se na primer uporabljajo za zaščito kablov ali kot ojačitev cevi.

Pletene cevi imajo številne prednosti, med drugim prožnost, odpornost na visoke temperature, kemično odpornost in visoko mehansko trdnost.

Opletene cevi, znane tudi kot pletene cevi ali pleteni rokavi, je izumil Hugo Junkers. Bil je nemški inženir in konstruktor letal, ki je živel konec 19. in v začetku 20. stoletja.

Junkers je razvil pletene cevi kot ojačitveni material za gumijaste cevi. Gre za tridimenzionalni splet žic, ki stabilizira cev in ji daje večjo trdnost.

Prva uporaba pletenih cevi je bila v letalski industriji. Junkers jo je prvič uporabil leta 1910 pri izdelavi svojega letala Junkers J1, prvega popolnoma kovinskega letala na svetu. Cevasta mreža je bila uporabljena za ojačitev kril in drugih nosilnih delov letala.

Od takrat so cevaste pletenine našle uporabo v različnih sektorjih, kot so avtomobilska industrija, medicinska tehnologija in industrija na splošno. Pogosto se uporabljajo za ojačitev cevi, kablov in drugih prožnih sestavnih delov.

Cevaste pletenine so izdelane s prepletanjem posameznih niti ali trakov. Obstajajo različne tehnike izdelave cevastih pletenin, kot so pletenje, pletenje ali tkanje.

Materiali, ki se lahko uporabijo za izdelavo cevastih pletenin, se razlikujejo glede na predvideno uporabo in želene lastnosti. Nekateri običajni materiali za cevaste pletenine so

1. najlon: najlon je zelo trpežen in vzdržljiv material, ki se pogosto uporablja za cevaste pletenine. Je lahek, močan in ima visoko odpornost proti obrabi.

2. poliester: poliester je še en pogosto uporabljen material za cevaste pletenine. Prav tako je trpežen in ima dobro odpornost proti obrabi. Poliester je odporen tudi proti UV-sevanju in kemikalijam.

3. aramid: Aramid je sintetični material, ki je izredno odporen proti vročini in raztezanju. Pogosto se uporablja v aplikacijah, kjer se pojavljajo visoke temperature, na primer v letalski in vesoljski industriji.

4. kevlar: Kevlar je posebna vrsta aramida, znana po visoki trdnosti ter odpornosti proti urezom in prebodom. Pogosto se uporablja v zaščitnih oblačilih, vrveh in pletenicah cevi za uporabo v nevarnih okoljih.

5. bombaž: Bombaž se uporablja za cevaste pletenine, pri katerih je potrebna visoka prožnost. Bombažne pletenine so mehke, lahke in imajo dobro odpornost na kemikalije.

Ti materiali so le nekaj primerov, za izdelavo cevnih pletenic pa se lahko uporabljajo še številni drugi materiali, odvisno od posebnih zahtev in aplikacij.

Opletene cevi se uporabljajo v različnih panogah, vključno z

1. avtomobilska industrija: pletene cevi se uporabljajo v avtomobilski industriji za cevi za gorivo, hladilne sisteme, hidravlične cevi in druge aplikacije.

2. letalsko in vesoljsko industrijo: pletene cevi se uporabljajo v letalski in vesoljski industriji za hidravlične cevi, cevi za gorivo in druge aplikacije.

3. medicinska industrija: v medicinski industriji se pletene cevi uporabljajo za gibljive katetre, stente in druge medicinske pripomočke.

4. živilska industrija: v živilski industriji se pletene cevi uporabljajo za transport tekočin, plinov in drugih medijev, potrebnih pri predelavi hrane.

5. kemična industrija: pletene cevi se uporabljajo v kemični industriji za prevoz kemikalij in drugih nevarnih snovi.

6. elektronska industrija: pletene cevi se uporabljajo v elektronski industriji za zaščito in organizacijo kablov in žic.

7. gradbena industrija: pleteni ovoji se uporabljajo v gradbeni industriji za vgradnjo cevovodov, namakalnih sistemov in drugih aplikacij.

8. obrambna industrija: v obrambni industriji se pleteni ovoji uporabljajo za različne aplikacije, kot so hidravlični vodi, vodi za gorivo in drugi sistemi.

To je le nekaj primerov, kako se pletene cevi uporabljajo v različnih industrijah. Zaradi vsestranskosti in prilagodljivosti so pletene cevi priljubljena izbira za različne aplikacije, kjer je potreben transport tekočin, plinov ali drugih medijev.

Opletene cevi se iz različnih razlogov uporabljajo kot alternativa običajnim cevem in imajo številne prednosti:

1. fleksibilnost in okretnost: pletene cevi so na splošno bolj fleksibilne kot običajne cevi. Uporabljamo jih lahko v tesnih prostorih ali okoli tesnih ovinkov, ne da bi se cev deformirala ali prepognila. Zaradi tega so idealne za aplikacije, pri katerih se zahteva visoka prožnost.

2. Odpornost na visoke pritiske: pletene cevi so na splošno robustnejše in odpornejše na visoke pritiske kot običajne cevi. Vzdržijo lahko višje tlake, ne da bi se pretrgale ali raztrgale. Zaradi tega so idealne za aplikacije, kjer se pojavljajo visoki tlaki, na primer v hidravliki ali pnevmatiki.

3. Odpornost na kemikalije in temperature: pletene cevi so lahko odporne na kemikalije in ostanejo stabilne tudi pri visokih temperaturah. Zaradi tega so idealne za uporabo v okoljih, kjer se pojavljajo kemikalije ali visoke temperature, na primer v kemični industriji ali pri uporabi pri visokih temperaturah.

4. vzdržljivost in nezahtevno vzdrževanje: pletene cevi so na splošno bolj vzdržljive in manj nagnjene k obrabi kot običajne cevi. Na splošno so bolj odporne proti mehanskim obremenitvam, UV-sevanju in vremenskim vplivom. To zmanjšuje stroške vzdrževanja in podaljšuje intervale zamenjave.

5. vizualni pregled in odkrivanje puščanja: Druga prednost pletenih cevi je, da omogočajo vizualni pregled. Ker so lahko prozorne ali prosojne, je mogoče vizualno preveriti stanje cevi. Tako je lažje odkriti obrabo, poškodbe ali puščanje.

Na splošno opletene cevi v primerjavi z običajnimi cevmi zagotavljajo boljšo zmogljivost in zanesljivost, zato se uporabljajo v številnih aplikacijah, kjer se zahtevajo visoka prožnost, odpornost na tlak, odpornost na kemikalije in vzdržljivost.

Cevne pletenine so na voljo v različnih oblikah, odvisno od materiala in uporabe. Med najpogostejšimi opletki so bakreni opletki in aluminijasti opletki.

Bakreni pleteni rokavi so še posebej prožni in prevodni. Obstajajo tudi različice golih bakrenih pletenih rokavov. Pogosto se uporabljajo, kadar se zahteva čista prevodnost. Pocinjene bakrene pletene ovojnice nudijo dodatno zaščito pred korozijo in se pogosto uporabljajo v vlažnih okoljih. Obstaja še bakrena pletena ovojnica z niklano prevleko, ki je še posebej robustna in odporna, zlasti na kemične vplive.

Poleg bakrenih so na voljo tudi aluminijaste pletene ovojnice, ki so lažje in cenejše. Pogosto se uporablja, kadar je mehanska zaščita pomembnejša od prevodnosti. Aluminijaste pletenine so idealne za aplikacije, pri katerih je zelo pomembna teža.

Opleteni bakreni ali aluminijasti plašči ščitijo kable, zagotavljajo daljšo življenjsko dobo in lahko celo absorbirajo elektromagnetne motnje. Za vsako aplikacijo je na voljo primerno opletenje, odvisno od zahtev glede prevodnosti, zaščite in odpornosti.

Pletene ovojnice se uporabljajo na številnih področjih, vendar kdaj izbrati bakrene in kdaj aluminijaste pletene ovojnice? Izbira je odvisna od uporabe.

Bakrene pletene ovojnice so idealne, kadar potrebujete visoko prevodnost in prožnost. Pogosto se uporablja v električnih aplikacijah. Različice, kot je gola bakrena pletenica, ponujajo čisto bakreno površino, ki dobro prevaja. Po drugi strani pa kositrni bakreni pleteni ovoj zagotavlja boljšo zaščito pred korozijo in je še posebej primeren za vlažna okolja. Za dodatno vzdržljivost so na voljo ponikljane bakrene pletenine, ki so še posebej odporne na kemične vplive.

Če je pomembna teža, je boljša izbira aluminijasta pletena ovojnica. Je lažji od bakrenega, vendar še vedno robusten. Aluminij je še posebej primeren za mehansko zaščito, na primer v avtomobilski industriji ali letalstvu, kjer je majhna teža ključnega pomena.

Odločitev med bakrenimi in aluminijastimi opletnimi tuljavami je torej odvisna od vaših zahtev. Baker zagotavlja boljšo prevodnost in zaščito pred korozijo, medtem ko je aluminij lahek in cenejši.

Razlika med različnimi vrstami pletenih bakrenih cevi je v površinski obdelavi in posledičnih lastnostih. V nadaljevanju so na kratko pojasnjene posamezne različice:

1. Cevasta bakrena pletenica:
   • je sestavljena iz čistega bakra in je izredno prevodna.
   • Pogosto se uporablja na področjih, kjer sta potrebni električna prevodnost in prožnost.
   • Brez dodatne prevleke je dovzeten za korozijo.
2. Goli bakreni opleteni ovoji:
   • To je neobdelana bakrena pletenica, znana tudi kot "goli" baker.
   • Ponuja najvišjo električno prevodnost, vendar je občutljiv na zunanje vplive, kot sta oksidacija in korozija.
   • Primeren je za uporabo v zaprtih prostorih ali zaščitenih okoljih.
3. Oplet iz kositrenega bakra:
   • Pri tem je baker prevlečen s plastjo kositra, da je bolje zaščiten pred korozijo.
   • Idealno za vlažna okolja, saj plast kositra varuje baker pred oksidacijo.
   • Ohrani svojo prožnost in še naprej zagotavlja dobro prevodnost.
4. Niklana bakrena opletena cev:
   • Bakrena pletenica je prevlečena s prevleko iz niklja, ki zagotavlja posebno visoko odpornost proti kemikalijam in visokim temperaturam.
   • Idealno za industrijske aplikacije, kjer je oplet izpostavljen ekstremnim pogojem.
   • Ponuja nekoliko manjšo prevodnost kot goli baker, vendar boljšo vzdržljivost.

Če povzamemo: Pletenina iz golega bakra je neobdelan, čisti baker, medtem ko pletenina iz pocinkanega bakra in bakrena prevleka ponikljata dodatno zaščito pred korozijo in zunanjimi vplivi.