Připojení napájení
- Ochrana proti korozi a odolnost
- Optimalizovaná kvalita kontaktu
- Flexibilita a široká škála aplikací
Více než 60 let zkušeností
v elektrotechnickém a elektronickém průmyslu
Krátké dodací lhůty
prostřednictvím optimalizovaného skladování
Německo a Švýcarsko
Pevnost a spolehlivost dvou míst
Napájecí přípojky
Flexible Busbars
| PVC - POLYVINYLCHLORIDE | |
|---|---|
| Density | 1.31 |
| Hardness Shore | 85 A |
| Maximum tensile strength | 19,6 MPa |
| Maximum elongation | 365 % |
| Recycling | Yes |
| STRIPS | |
| Designation | Cu-ETP state 0 |
| Mini copper | 99.9 % |
| Resistivity maximum at 20°C | 1.7241 μW.cm ( 100%I ACS ) |
| Tensile strength | 200 MPa minimum |
| Elongation | 30 % minimum |
| Vickers hardness | < 55 HV |
| FLEXIBLE ELEMENTS | |
| Maximum voltages | 1000 Volts |
| Operating temperature | 40° C à +105°C |
| PVC thickness | 2.0mm |
| Dielectric strength | Average of 20 KV/mm |
Power Connections
| WIRES | |
|---|---|
| Designation | Cu-ETP |
| Min. copper content | 99.9 % |
| Max. electrical resistivity at 20° (annealed temper) | 1.7241 µΩ.cm (100%I ACS) or 0.017241 Ω mm2 /m (100%I ACS) |
| Mechanical resistance | 200 mini Mpa |
| TUBES | |
| Designation | Cu-DHP |
| Min. copper content | 99.9 % |
Pressed welded shunts
| Designation | Cu-OF (oxygen free) |
| Mini copper grade | 99.9 % |
| Resistivity: 20° maxi (annealed) | 1.7241 µΩ.cm (100%I ACS) |
| Tensile strength | 200 - 350 Mpa mini |
| Elongation | 6 % - 30 % |
| Vickers hardness | < 55 HV ≥ 100 HV |
Vysoce kvalitní napájecí přípojky pro průmyslové aplikace a elektroinstalace
Silové spoje jsou v elektrotechnice základními součástmi, které zajišťují spolehlivý přenos elektrické energie mezi různými zařízeními a systémy. Skládají se z ohebných kabelů, které se používají v široké škále aplikací, od průmyslu a transformátorů až po systémy středního napětí. Úkolem těchto spojů je stabilně a efektivně přenášet elektrickou energii a zároveň odolávat mechanickým požadavkům.
Společnost Rotima nabízí vysoce kvalitní opletené silové spoje, které jsou optimalizovány pro širokou škálu aplikací. Tyto flexibilní spoje jsou vyrobeny z jemných nebo standardizovaných průměrů vodičů a představují dokonalé technické řešení, které maximalizuje provozní podmínky i životnost spoje.
Naše proudové přípojky se používají v mnoha kritických aplikacích, jako jsou průmyslové pece, elektrolýzní pece, středněnapěťové systémy nebo transformátory. Nabízíme standardizované průřezy od 60 mm² do 2000 mm² a dodáváme vám výrobky odpovídající vašim specifickým požadavkům.
Díky vysoce kvalitním materiálům, jako jsou měděné trubky s cínovým nebo stříbrným povlakem, a inovativním výrobním technikám, jako je svařování pájením, nabízejí naše proudové přípojky vynikající odolnost proti korozi, a zaručují tak dlouhou životnost s minimální údržbou. Na kvalitu a spolehlivost našich výrobků se můžete spolehnout.
Společnost Rotima nabízí vysoce kvalitní opletené silové spoje, které jsou optimalizovány pro širokou škálu aplikací. Tyto flexibilní spoje jsou vyrobeny z jemných nebo standardizovaných průměrů vodičů a představují dokonalé technické řešení, které maximalizuje provozní podmínky i životnost spoje.
Naše proudové přípojky se používají v mnoha kritických aplikacích, jako jsou průmyslové pece, elektrolýzní pece, středněnapěťové systémy nebo transformátory. Nabízíme standardizované průřezy od 60 mm² do 2000 mm² a dodáváme vám výrobky odpovídající vašim specifickým požadavkům.
Díky vysoce kvalitním materiálům, jako jsou měděné trubky s cínovým nebo stříbrným povlakem, a inovativním výrobním technikám, jako je svařování pájením, nabízejí naše proudové přípojky vynikající odolnost proti korozi, a zaručují tak dlouhou životnost s minimální údržbou. Na kvalitu a spolehlivost našich výrobků se můžete spolehnout.
proudové spoje s cínovým nebo stříbrným povlakem
Koupit napájecí přípojky
Struktura a funkce silových spojů v elektronice
Proudové spoje v elektronice se skládají z drátěných opletů z plochých nebo kulatých vodičů o jemných průměrech (0,10 mm - AWG 38) nebo standardních průměrech (0,20 mm - AWG 32). Tato flexibilita umožňuje snadné přizpůsobení různým provozním podmínkám a aplikacím. Spojovací prvky, jako jsou měděné trubky, jsou potaženy cínem nebo stříbrem, aby se optimalizovala vodivost a zabránilo se korozi.
Tam, kde je to nutné, se používá tavné svařování pro zlepšení kvality kontaktů a zvýšení spolehlivosti. Tato technika snižuje kontaktní odpor a zabraňuje absorpci vlhkosti, čímž minimalizuje riziko koroze spojů. Tyto proudové spoje se používají v náročných oblastech, jako jsou středněnapěťové systémy, transformátory nebo průmyslové pece, kde je vyžadována vysoká zatížitelnost a dlouhá životnost.
Tam, kde je to nutné, se používá tavné svařování pro zlepšení kvality kontaktů a zvýšení spolehlivosti. Tato technika snižuje kontaktní odpor a zabraňuje absorpci vlhkosti, čímž minimalizuje riziko koroze spojů. Tyto proudové spoje se používají v náročných oblastech, jako jsou středněnapěťové systémy, transformátory nebo průmyslové pece, kde je vyžadována vysoká zatížitelnost a dlouhá životnost.
Máte dotazy k naší nabídce napájecích přípojek?
Naše nabídka dalších kovových sítí:
Máte dotazy k naší nabídce dalších kovových sítí?
Aplikace pro silové spoje v elektrotechnice
Proudové spoje v elektronice se skládají z drátěných opletů z plochých nebo kulatých vodičů o jemných průměrech (0,10 mm - AWG 38) nebo standardních průměrech (0,20 mm - AWG 32). Tato flexibilita umožňuje snadné přizpůsobení různým provozním podmínkám a aplikacím. Spojovací prvky, jako jsou měděné trubky, jsou potaženy cínem nebo stříbrem, aby se optimalizovala vodivost a zabránilo se korozi.
Tam, kde je to nutné, se používá tavné svařování pro zlepšení kvality kontaktů a zvýšení spolehlivosti. Tato technika snižuje kontaktní odpor a zabraňuje absorpci vlhkosti, čímž minimalizuje riziko koroze spojů. Tyto proudové spoje se používají v náročných oblastech, jako jsou středněnapěťové systémy, transformátory nebo průmyslové pece, kde je vyžadována vysoká zatížitelnost a dlouhá životnost.
Tam, kde je to nutné, se používá tavné svařování pro zlepšení kvality kontaktů a zvýšení spolehlivosti. Tato technika snižuje kontaktní odpor a zabraňuje absorpci vlhkosti, čímž minimalizuje riziko koroze spojů. Tyto proudové spoje se používají v náročných oblastech, jako jsou středněnapěťové systémy, transformátory nebo průmyslové pece, kde je vyžadována vysoká zatížitelnost a dlouhá životnost.
Co můžeme pro vás udělat?
Kontaktujte naše odborníky na produkty
Co můžeme pro vás udělat?
Kontaktujte naše odborníky na produkty
Máte nějaké dotazy ohledně následujících otázek:
Připojení napájení
Stačí nám poslat textovou zprávu a rádi Vám odpovíme na Vaši otázku telefonicky nebo e-mailem.
Máte otázky?
Napište nám!
Chcete se dozvědět více o našich vysoce kvalitních produktech?
Máme velký sklad, krátké dodací lhůty a bezcelní dodání!
Neváhejte nás kontaktovat , rádi vám poradíme osobně.
Neváhejte nás kontaktovat , rádi vám poradíme osobně.
Vaše kontaktní osoby
Žádost o zpětné volání
Chcete osobní telefonickou konzultaci?
Stačí vyplnit formulář a my se vám ozveme.
Jaké jsou výhody použití transformátoru napětí DC ve srovnání s transformátorem střídavého napětí?
Vyplňte prosím níže uvedený formulář a stáhněte si datový list tohoto výrobku.
Jaké jsou výhody použití transformátoru napětí DC ve srovnání s transformátorem střídavého napětí?
Nyní můžete kliknout a stáhnout dokumenty PDF jako obvykle.
X
Spojte se s námi
Další informace o napájecích přípojkách
V následující části FAQ najdete odpovědi na nejčastější otázky týkající se připojení napájení. Odpovídáme na technické detaily, možnosti použití a výhody našich flexibilních přípojek, které se používají v elektrotechnice, zejména v oblastech, jako jsou průmyslové pece, středněnapěťové systémy a transformátory.
Co jsou to napájecí přípojky a k čemu slouží?
Silové spoje jsou speciální kabelové spoje používané v elektrotechnice k účinnému a spolehlivému přenosu elektrické energie. Skládají se z ohebných, plochých nebo kulatých opletených měděných vodičů.
Používají se v různých aplikacích, např. v průmyslových pecích, elektrolýzních nádržích, středněnapěťových systémech a transformátorech.
Ohebná drátěná oka umožňují optimální přizpůsobení různým mechanickým a elektrickým požadavkům. Díky své vysoké flexibilitě a odolnosti vůči mechanickému namáhání jsou vhodná zejména pro oblasti, kde nelze efektivně použít běžné pevné kabely.
Používají se v různých aplikacích, např. v průmyslových pecích, elektrolýzních nádržích, středněnapěťových systémech a transformátorech.
Ohebná drátěná oka umožňují optimální přizpůsobení různým mechanickým a elektrickým požadavkům. Díky své vysoké flexibilitě a odolnosti vůči mechanickému namáhání jsou vhodná zejména pro oblasti, kde nelze efektivně použít běžné pevné kabely.
Jaké jsou výhody současných spojů s technologií svařování Braze?
Technologie svařování pájením se používá ke zlepšení kontaktních ploch elektrických spojů. Tato technika snižuje kontaktní odpor a zajišťuje účinnější elektrickou vodivost.
Zabraňuje také absorpci vlhkosti, a tím minimalizuje riziko koroze. Braze welding zajišťuje spolehlivou funkci spojů i v extrémních provozních podmínkách, zejména v náročných aplikacích, jako jsou středněnapěťové systémy nebo transformátory. Lepší kvalita kontaktů, která je výsledkem svařování pájením, vede k vyšší účinnosti, snižuje náklady na údržbu a prodlužuje životnost spojů, což dlouhodobě snižuje provozní náklady.
Zabraňuje také absorpci vlhkosti, a tím minimalizuje riziko koroze. Braze welding zajišťuje spolehlivou funkci spojů i v extrémních provozních podmínkách, zejména v náročných aplikacích, jako jsou středněnapěťové systémy nebo transformátory. Lepší kvalita kontaktů, která je výsledkem svařování pájením, vede k vyšší účinnosti, snižuje náklady na údržbu a prodlužuje životnost spojů, což dlouhodobě snižuje provozní náklady.
Jak se liší napájecí přípojky v elektronickém průmyslu?
V elektronickém průmyslu se používají různé typy proudových konektorů, které se liší především průměrem vodiče, ohebností a materiálovým složením.
Například výkonové konektory nabízejí řadu průměrů vodičů od 0,1 mm do 0,2 mm, takže jsou vhodné jak pro jemnější, tak pro větší aplikace. Podle požadavků na mechanickou pevnost a elektrický výkon lze zvolit ploché nebo kruhové opletení drátů.
Pro optimalizaci vodivosti a odolnosti proti korozi jsou navíc spojovací dráty vyráběny z měděných trubiček s cínovým nebo stříbrným povlakem. Tato rozmanitost možností umožňuje najít ideální řešení připojení pro různé elektronické aplikace.
Například výkonové konektory nabízejí řadu průměrů vodičů od 0,1 mm do 0,2 mm, takže jsou vhodné jak pro jemnější, tak pro větší aplikace. Podle požadavků na mechanickou pevnost a elektrický výkon lze zvolit ploché nebo kruhové opletení drátů.
Pro optimalizaci vodivosti a odolnosti proti korozi jsou navíc spojovací dráty vyráběny z měděných trubiček s cínovým nebo stříbrným povlakem. Tato rozmanitost možností umožňuje najít ideální řešení připojení pro různé elektronické aplikace.
Proč jsou proudové spoje v transformátorech tak důležité?
V transformátorech jsou proudové spoje rozhodující pro účinný přenos proudu mezi transformátorem a připojenými úseky sběrnice. Musí zůstat stabilní při vysokém zatížení a různých provozních napětích.
Pružné proudové spoje nabízejí potřebnou flexibilitu pro kompenzaci mechanických namáhání, která vznikají během provozu. Jejich vysoká proudová zatížitelnost spolu s vysokou odolností vůči vlivům prostředí, jako je vlhkost a koroze, z nich činí ideální volbu pro použití v transformátorech. Díky technologii svařování pájením je minimalizován kontaktní odpor, což zajišťuje optimální výkon a účinnost transformátoru.
Pružné proudové spoje nabízejí potřebnou flexibilitu pro kompenzaci mechanických namáhání, která vznikají během provozu. Jejich vysoká proudová zatížitelnost spolu s vysokou odolností vůči vlivům prostředí, jako je vlhkost a koroze, z nich činí ideální volbu pro použití v transformátorech. Díky technologii svařování pájením je minimalizován kontaktní odpor, což zajišťuje optimální výkon a účinnost transformátoru.
Jaké materiály se používají pro elektrické spoje?
Pro elektrické spoje se používá především měď a pocínované nebo postříbřené materiály. Měď má vynikající elektrickou vodivost, která je nezbytná pro účinný přenos energie. Aby se zabránilo opotřebení v důsledku koroze, jsou kontaktní plochy spojů často potaženy cínem, stříbrem nebo jinými kovy.
Tyto povlaky nejen zvyšují životnost spojů, ale také zlepšují kvalitu kontaktů a zabraňují tvorbě korozních vrstev. V některých aplikacích se také používá svařování pájkou, aby se zajistil obzvláště stabilní spoj, který spolehlivě funguje i v extrémních prostředích, jako jsou středněnapěťové systémy nebo průmyslové pece.
Tyto povlaky nejen zvyšují životnost spojů, ale také zlepšují kvalitu kontaktů a zabraňují tvorbě korozních vrstev. V některých aplikacích se také používá svařování pájkou, aby se zajistil obzvláště stabilní spoj, který spolehlivě funguje i v extrémních prostředích, jako jsou středněnapěťové systémy nebo průmyslové pece.
