Gaminant ir naudojant oro ritinius gali kilti įvairių sunkumų. Pateikiame keletą pavyzdžių ir galimų sprendimų:
1. tikslus vyniojimas: vienodas ritės vyniojimas yra labai svarbus jos veikimui. Netolygus vyniojimas gali lemti nepageidaujamas elektrines savybes. Šiai problemai spręsti gali būti naudojamos automatizuotos vyniojimo mašinos, užtikrinančios tikslų ir tolygų vyniojimą.
2. vielos nutrūkimai: vyniojant gali atsirasti vielos nutrūkimų, ypač plonos vielos. Tai gali turėti įtakos ritės vientisumui. Siekiant sumažinti vielos lūžių skaičių, galima naudoti specialius vielos kreiptuvus ir įtempimo kontrolės sistemas, kurios apsaugo vielą vyniojimo proceso metu.
3. Parazitinė talpa: Oro ritės dažnai turi tam tikrą parazitinę talpą dėl savo geometrinių savybių. Ši talpa gali turėti įtakos ritės veikimui, ypač aukšto dažnio taikymuose. Šiai problemai spręsti gali būti naudojami specialūs vyniojimo būdai, kad būtų sumažinta parazitinė talpa. Be to, sumažinti talpą gali padėti specialių medžiagų, turinčių mažą dielektrinę skvarbą, naudojimas.
4. Perkaitimas: esant didelei galiai arba didelėms srovėms, oro ritės gali perkaisti. Dėl to gali sumažėti našumas arba net sugesti ritė. Siekiant išvengti perkaitimo, šilumai išsklaidyti gali būti naudojami radiatoriai arba aušinimo sistemos, pavyzdžiui, ventiliatoriai arba aušinimo skysčiu sistemos.
5 Mechaninis stabilumas: Oro ritės dažnai turi atlaikyti tam tikras mechanines apkrovas, pvz. Norint užtikrinti pakankamą mechaninį stabilumą, gali būti naudojami specialūs vyniojimo būdai, kad ritė būtų tvirtai ir saugiai laikoma. Taip pat gali būti naudojamos sustiprintos medžiagos arba korpusai, kad ritė būtų apsaugota nuo išorinio poveikio.
Tai tik keletas iššūkių, galinčių kilti gaminant ir naudojant oro rites. Tikslūs sprendimai priklauso nuo konkrečios paskirties ir reikalavimų. Todėl svarbu išanalizuoti konkrečius poreikius ir rasti tinkamus sprendimus.