ROTIMA realizuje transformatory dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta, dostarczane przez producenta, w przypadku gdy standardowe komponenty nie spełniają w pełni wymagań elektrycznych, termicznych lub geometrycznych. Nasz dział inżynieryjny wykorzystuje metody analizy elementów skończonych (FEM) w 2D i 3D w celu zbadania właściwości magnetycznych, termicznych i mechanicznych już na etapie projektowania.
Projektowanie rozpoczyna się od określenia profilu wymagań technicznych. Obejmuje on moc, częstotliwość, napięcie pierwotne, napięcie wtórne, czas pracy, rodzaj obciążenia, temperaturę otoczenia, dostępne systemy chłodzenia, wymiary montażowe, przyłącza oraz wymagane certyfikaty. W przypadku wyższych częstotliwości decydujące znaczenie mogą mieć również indukcyjność rozproszenia, pojemność uzwojenia, straty w rdzeniu oraz sprzężenie elektromagnetyczne.
Możemy wykonać dla Państwa prototypy, udokumentować wyniki pomiarów oraz towarzyszyć Państwu w procesie przejścia do produkcji seryjnej. W celu zapewnienia jakości dostępne są między innymi testy elektryczne, obliczenia termiczne, analizy rentgenowskie, impregnacja próżniowa, zalewanie oraz protokoły testowe. Wersje zalane mogą być, w zależności od konstrukcji i walidacji, zaprojektowane tak, aby spełniały podwyższone wymagania dotyczące odporności na wilgoć, wibracje i zanieczyszczenia.