Rotima-Logo
  • O nas
  • Obszary zastosowania
  • Zespół
  • Praca
  • Skontaktuj się z nami
  • Pliki do pobrania
  • Komponenty elektroniczne
    • Produkty Bourns
      • Ceramic PTC Heaters Bourns®
      • Open LED Shunt (LSP) Bourns®
      • Switches Bourns®
      • Modular Contacts Bourns®
      • Bourns® inductors
      • Custom Magnetics Bourns®
      • Precision Sensors Bourns®
      • Commercial Panel Controls & Encoders Bourns®
      • Industrial Panel Controls Bourns®
      • Pro Audio Products Bourns®
      • Industrie Encoder Bourns®
      • Zapasy produktów Bourns
      • Ochrona obwodu
        • TBU® High-Speed Protectors Bourns®
        • Mini Breakers Bourns®
        • SinglFuse™ SMD Fuses Bourns®
        • Multifuse® Polymer PTC Resettable Fuses Bourns®
        • Multifuse® Polymer PTC freeXpansion™ Products Bourns®
        • Ceramic PTC Products Bourns®
        • Chipguard® ESD Suppressors Bourns®
        • Gas Discharge Tubes Bourns®
        • GMOV™ Hybrid Overvoltage Protection Components Bourns®
        • TCS™ High-Speed Protectors Bourns®
      • Turns-Counting Dials Bourns®
    • Filtr EMC
    • Diody
      • Diodes Bourns®
      • Diode Arrays Bourns®
      • Power TVS Diodes Bourns®
    • Kondensatory
      • Kondensatory elektrolityczne
        • Kondensatory elektrolityczne z zaciskami śrubowymi
        • Zatrzaskowe kondensatory elektrolityczne
        • Kondensatory elektrolityczne SMT
        • Radialne kondensatory elektrolityczne
        • Polimerowe kondensatory elektrolityczne
      • Kondensatory foliowe
        • Kondensatory wysokopulsowe
        • Zabójca iskier
        • Kondensatory przeciwzakłóceniowe
        • Kondensatory foliowe od AIC-Europe
      • Kondensatory ceramiczne (MLCC)
      • Kondensatory tantalowe
        • Radialne kondensatory tantalowe
        • Kondensatory tantalowe SMT
        • Hybrydowe kondensatory tantalowe
    • Przetwornik
      • Przetwornica DC/DC
      • Przekładnik napięciowy
      • Przekładnik prądowy
    • Filtr przeciwzakłóceniowy
      • Filtr tłumiący zakłócenia radiowe
      • Filtr przeciwzakłóceniowy sieci zasilającej
    • Warystory
      • Multilayer Varistors (MLV) Bourns®
      • Metal Oxide Varistors (MOV) Bourns®
    • Tyrystory
      • TISP® Thyristor Surge Protectors Bourns®
    • Potencjometr
      • Commercial Slide Potentiometers Bourns®
      • Precision Controls Bourns®
      • Linear Motion Potentiometers Bourns®
      • Trimpot® Trimming Potentiometers Bourns®
    • Elementy piezoelektryczne
    • Rezystory
      • Resistor Networks Bourns®
      • Current Sense Resistors Bourns®
      • Power Resistors Bourns®
      • Czujnik prądu / boczniki
        • On-Board
        • Off-Board
      • Rezystory chipowe
    • Indukcyjności
      • Power Inductors
      • Coil Inductors
      • Chip Inductors
      • Transformator i transformator
  • Cewki indukcyjne na zamówienie
    • Transformers
      • Małe transformatory
      • Autotransformatory
      • Transformatory izolujące
      • Transformatory bezpieczeństwa
      • Transformatory toroidalne
      • Transformatory interfejsu użytkownika
      • Transformatory M
      • Transformatory EI
      • Transformatory planarne
    • Przepustnice
      • Dławiki toroidalne
      • Dławiki magazynowe
    • Cewki
      • Cewki powietrzne
      • Szpulka
      • Zwoje lakieru do pieczenia
    • Technologia nawijania
  • Sprzęt do produkcji elektroniki
    • Metalowa siatka
      • Paski uziemiające
      • Oploty węży
      • Płaski warkocz
      • Okrągła siatka
      • Elastyczne złącza uziemiające / paski uziemiające
      • Połączenia zasilania
      • Rozwiązania w zakresie kompatybilności elektromagnetycznej i ekranowania
      • Wysokowydajne i specjalne rozwiązania
    • Wtyczki / połączenia wtykowe
      • Szybkozłącza
      • Złącza przemysłowe
    • Nici
      • Pasma wysokiej częstotliwości
      • Cienkie przewody
    • Ferryty
      • Rdzenie ferrytowe
    • Taśmy elektroizolacyjne
      • Taśma z tkaniny szklanej 3M - typy 27-69-79
      • Laminat poliestrowy 3M - typy 44-44DA-44TA-44HT-55
      • Taśma z tkaniny octanowej 3M - typy 11 - 28
      • Folia epoksydowa 3M - typy 1 - Super 10 - Super 20
      • Folie poliestrowe wzmocnione włóknem szklanym 3M - Typy 46 - 1039 - 1046 - 1076 - 1139 -1339
      • Taśma elektroizolacyjna papierowa 3M - typy 12-16
      • Taśma elektroizolacyjna z folii poliimidowej 3M - Typy 92 - 98C-1 - 1205 - 1218
      • Taśma elektroizolacyjna PTFE 3M - typy 60-61-62
      • Taśma elektroizolacyjna Folia PVC 3M - Scotch 22 - Super 33+ - Super 35 - Super 88
      • Taśma elektroizolacyjna Folie poliestrowe 3M
      • Taśmy tkaninowe przewodzące prąd elektryczny
      • Folia ekranująca EMC wykonana z aluminium
      • Folie ekranujące EMC wykonane z miedzi
    • Przełącznik temperatury
    • Masa zalewowa
    • Rdzenie impedera
    • Materiały nanokrystaliczne
    • Materiały amorficzne
  • Technologia węży
    • Rurki termokurczliwe
      • Rury zimnokurczliwe z EPDM
      • Rury termokurczliwe cienkościenne
      • Rury termokurczliwe cienkościenne z krystalicznie przezroczystego fluoropolimeru RT-375
      • Rurki termokurczliwe przycięte do pożądanego niestandardowego rozmiaru
      • Grubościenne rurki termokurczliwe z wewnętrznym klejem
      • Rurki termokurczliwe cienkościenne przezroczyste z wewnętrznym klejem
      • Średniościenne rurki termokurczliwe z wewnętrznym klejem i bez kleju
      • Części formowane termokurczliwie
      • Termokurczliwa zaślepka
      • Cienkościenne rurki termokurczliwe z wewnętrznym klejem
      • Rury termokurczliwe, cienkościenne, w korzystnej cenie
      • Rury termokurczliwe, bezhalogenowe, cienkościenne
      • Rury termokurczliwe cienkościenne 3:1
      • Rurki termokurczliwe cienkościenne żółte/zielone
      • Rury termokurczliwe cienkościenne z fluoroelastomeru VITON-E
      • Rurki termokurczliwe z super cienkiego sztywnego PVC Kopalon do zestawów akumulatorów
      • Rury termokurczliwe cienkościenne PVDF Kynar
    • Węże silikonowe
      • Przemysł węży silikonowych
      • Rurka silikonowa Pharma
      • Rurki silikonowe MedTech
      • Okrągły sznurek silikonowy i żyłka
      • Wąż z tkaniny silikonowej - wąż ciśnieniowy
      • Silikonowe rurki termokurczliwe
    • Węże ochronne
      • Wąż w oplocie
      • Rurki termokurczliwe z tkaniny
      • Wąż izolacyjny wykonany z poliamidu 12
      • Wąż PA 12
    • Wąż fluoroplastyczny
      • Wąż FEP
      • Rurka termokurczliwa FEP 2:1
      • Rurki termokurczliwe FEP 1,3:1 i 1,6:1
      • Rura termokurczliwa FEP 110°C
      • Powłoka rolkowa FEP z kurczliwością
      • Dwuścienne rurki termokurczliwe FEP/EFEP
      • Wąż PFA
      • Wąż PTFE
      • Rurka termokurczliwa PTFE 2:1
      • Rurka termokurczliwa PTFE 4:1
      • Rurki termokurczliwe PTFE Sub-Lite-Wall
      • Dwuścienne rurki termokurczliwe PTFE-FEP
    • Węże specjalne
      • Węże specjalne PEEK
      • Wąż poliimidowy
      • Rury termokurczliwe PEEK
    • Dalsza technologia węży
      • Rurki termokurczliwe PTFE
      • Węże chemiczne
      • Węże przemysłowe
      • Węże do żywności
    • Konwerter AC-DC typu "wszystko w jednym
    • Regulacja strony pierwotnej przetwornicy AC-DC
    • Regulacja strony wtórnej przetwornicy AC-DC
    • Nieizolowany konwerter zasilania AC-DC
    • Sterownik prostownika synchronicznego
Dystrybutor i rozwój wartości dodanej

Oploty węży

Wąż w oplocie ze stali nierdzewnej

W świecie elektrotechniki jakość stosowanych materiałów odgrywa decydującą rolę w bezpieczeństwie i wydajności. Nasza firma rozumie tę potrzebę i dlatego oferuje szeroką gamę oplotów specjalnie dla elektrotechniki. Nasze oploty są wykonane z wysokiej jakości materiałów, które gwarantują wyjątkową trwałość i wydajność. Zostały one zaprojektowane w celu ochrony kabli i przewodów przed uszkodzeniami mechanicznymi i wpływami środowiska, jednocześnie poprawiając rozpraszanie ciepła i zwiększając kompatybilność elektromagnetyczną.

Dzięki szerokiej gamie rozmiarów, materiałów i specyfikacji możemy zaoferować niestandardowe rozwiązania, które są precyzyjnie dostosowane do potrzeb i wymagań naszych klientów. Niezależnie od tego, czy chodzi o zastosowania przemysłowe, sektor motoryzacyjny czy elektronikę domową, nasze oploty zapewniają elastyczność i bezpieczeństwo niezbędne do pomyślnej realizacji każdego projektu. Polegaj na naszej wiedzy i zaangażowaniu w jakość, aby spełnić swoje wymagania elektrotechniczne dzięki najlepszym produktom na rynku.
  • Oploty
  • Dla branży elektrotechnicznej i elektronicznej
  • Niezawodne funkcje w przemyśle i elektronice
  • Wydajne rozwiązania od Rotima AG

Oploty na wąż od ROTIMA

Oploty odgrywają kluczową rolę w przemyśle elektrycznym, niezawodnie chroniąc i porządkując kable i przewody. ROTIMA, jako wiodący producent w tej dziedzinie, oferuje wysokiej jakości oploty, które zostały opracowane specjalnie z myślą o wysokich wymaganiach przemysłu elektrycznego.

Nasz asortyment plecionek rurowych

  • Wykończenie powierzchni: Miedź cynowana
  • Standardowa średnica: od 1 mm do 40 mm
  • Średnica drutu: od 0,10 mm do 0,30 mm

Klasyfikacja miedzi
Norma: zgodnie z normą NF EN 13602
Oznaczenie: Cu-ETP
Minimalna zawartość miedzi: 99,9%
Maks. Odwrotna wartość przewodności elektrycznej właściwej w 20°C: 1,7241 µ Ω .cm (100% I ACS)

Właściwości miedzi
Wytrzymałość mechaniczna: min. 200 MPa
Stan metalurgiczny: wyżarzony (stan 0)
Oploty węży
Masz pytania dotyczące naszej oferty?
Oploty węży
Prośba o oddzwonienie
Złóż zapytanie bezpośrednio

Standardowe i niestandardowe węże w oplocie

Gama metalowych oplotów jest skierowana w szczególności do przemysłu elektronicznego i oferuje zarówno standardowe rozwiązania, jak i produkty niestandardowe. Oploty te są niezbędne do ochrony i organizacji kabli i przewodów w systemach elektronicznych. Oferują one doskonałą ochronę przed uszkodzeniami mechanicznymi, zakłóceniami elektromagnetycznymi i ekstremalnymi temperaturami. Oploty metalowe charakteryzują się solidnością i trwałością. Oferujemy oploty aluminiowe, oploty ze stali nierdzewnej lub oploty miedziane spełniające określone wymagania.

Standardowe oploty metalowe są ekonomicznym wyborem do ogólnych zastosowań, podczas gdy niestandardowe warianty mogą być precyzyjnie dostosowane do konkretnych potrzeb projektu, na przykład pod względem rozmiaru, kształtu i składu materiału. Ta elastyczność umożliwia skuteczne sprostanie konkretnym wyzwaniom w zakresie organizacji i ochrony kabli w systemach elektronicznych. Oploty metalowe są zatem niezawodnym rozwiązaniem zapewniającym wydajność i bezpieczeństwo komponentów elektronicznych.
Co możemy dla Ciebie zrobić?
Skontaktuj się z naszymi ekspertami ds. produktów
Dominik        Grahammer
Dominik Grahammer
Sales- and Productmanagement
+49 8341 9340348
[email protected]
Złóż zapytanie bezpośrednio
Prośba o oddzwonienie
Co możemy dla Ciebie zrobić?
Skontaktuj się z naszymi ekspertami ds. produktów
Rotima Carmen Aeschbacher
Carmen Aeschbacher
Sales- and Productmanagement
+41 44 927 26 31
[email protected]
Złóż zapytanie bezpośrednio
Prośba o oddzwonienie

Czy masz jakieś pytania dotyczące:

Oploty węży

Po prostu wyślij nam krótką wiadomość, a my z przyjemnością odpowiemy na Twoje pytania telefonicznie lub e-mailem.
Wyślij
Pytania?
Napisz do nas!

Chcesz dowiedzieć się więcej o naszych wysokiej jakości produktach?

Posiadamy duży magazyn, krótkie terminy dostaw i bezcłową dostawę!

Nie wahaj się z nami skontaktować, z przyjemnościądoradzimy Ci osobiście.
Osoby kontaktowe
Prośba o oddzwonienie

Czy chcesz skorzystać z osobistej konsultacji telefonicznej?

Wystarczy wypełnić formularz, a my skontaktujemy się z Tobą.
Poproś o oddzwonienie już teraz

Jakie są zalety stosowania przekładników napięciowych prądu stałego w porównaniu z przekładnikami napięciowymi prądu przemiennego?

Pola oznaczone * są obowiązkowe
Wyślij

Jakie są zalety stosowania przekładników napięciowych prądu stałego w porównaniu z przekładnikami napięciowymi prądu przemiennego?

X

Więcej informacji na temat plecionek rurkowych

Dla tych, którzy chcą pogłębić swoją wiedzę na temat oplotów wężowych, oferujemy obszerną kolekcję pytań i odpowiedzi, które obejmują zarówno podstawowe, jak i złożone aspekty. Odkryj szczegółowe informacje i praktyczne spostrzeżenia, aby uzyskać głębsze zrozumienie i praktyczne spostrzeżenia.

Co to są warkocze rurkowe i do czego służą?

Oploty rurowe to elastyczne, rurowe struktury składające się z przeplatanych nici, drutów lub tworzyw sztucznych. Są one wykorzystywane do zapewnienia ochrony, wzmocnienia lub stabilności strukturalnej w różnych zastosowaniach.

Oploty rurowe mogą być wykonane z różnych materiałów, w tym nylonu, poliestru, aramidu, stali lub włókna szklanego. Są one często stosowane w elektrotechnice, przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym, technologii medycznej i innych sektorach.

Na przykład w elektrotechnice oploty są stosowane jako osłony ochronne kabli i przewodów, aby chronić je przed uszkodzeniem i zmniejszyć zakłócenia elektromagnetyczne. W przemyśle motoryzacyjnym węże w oplocie służą do ochrony przewodów hydraulicznych lub paliwowych. W przemyśle lotniczym i kosmonautycznym, na przykład, są one używane do ochrony okablowania lub jako wzmocnienie węży.

Węże w oplocie oferują szereg zalet, w tym elastyczność, odporność na wysokie temperatury, odporność chemiczną i wysoką wytrzymałość mechaniczną.
Dowiedz się więcej

Kto wynalazł warkocze rurkowe i kiedy zostały one po raz pierwszy użyte?

Oploty węży, znane również jako węże w oplocie lub rękawy w oplocie, zostały wynalezione przez Hugo Junkersa. Był on niemieckim inżynierem i projektantem samolotów, który żył na przełomie XIX i XX wieku.

Junkers opracował wąż w oplocie jako materiał wzmacniający dla węży gumowych. Jest to wąż nitrylowy, trójwymiarowy oplot z drutów, który stabilizuje wąż i nadaje mu większą wytrzymałość.

Pierwsze zastosowanie węży w oplocie miało miejsce w konstrukcji samolotów. Junkers użył go po raz pierwszy w 1910 roku w konstrukcji swojego Junkersa J1, pierwszego na świecie całkowicie metalowego samolotu. Siatka rurowa została wykorzystana do wzmocnienia skrzydeł i innych części nośnych samolotu.

Od tego czasu oploty rurowe znalazły zastosowanie w różnych sektorach, takich jak przemysł motoryzacyjny, technologia medyczna i ogólnie przemysł. Są one często używane do wzmacniania węży, kabli i innych elastycznych elementów.
Dowiedz się więcej

Jak produkowane są oploty rurowe i z jakich materiałów są wykonane?

Warkocze rurowe są wytwarzane poprzez przeplatanie pojedynczych nici lub wstążek. Istnieją różne techniki produkcji warkoczy rurowych, takie jak splatanie, dzianie lub tkanie.

Materiały, które można wykorzystać do produkcji plecionek rurowych, różnią się w zależności od zamierzonego zastosowania i pożądanych właściwości. Niektóre popularne materiały do produkcji plecionek rurowych to

1. nylon: nylon jest bardzo trwałym i wytrzymałym materiałem, który jest często używany do produkcji siatek rurowych. Jest lekki, wytrzymały i ma wysoką odporność na ścieranie.

2. poliester: poliester to kolejny powszechnie stosowany materiał do produkcji plecionek rurowych. Jest również wytrzymały i ma dobrą odporność na ścieranie. Poliester jest również odporny na promieniowanie UV i chemikalia.

3. aramid: Aramid to materiał syntetyczny, który jest niezwykle odporny na ciepło i rozciąganie. Jest często używany w zastosowaniach, w których występują wysokie temperatury, np. w przemyśle lotniczym.

4. kevlar: Kevlar to specjalny rodzaj aramidu znany z wysokiej wytrzymałości i odporności na przecięcia i przebicia. Jest często stosowany w odzieży ochronnej, linach i oplotach węży do użytku w niebezpiecznych środowiskach.

5. Bawełna: Bawełna jest używana do oplotów rurowych, które wymagają dużej elastyczności. Plecionki bawełniane są miękkie, lekkie i mają dobrą odporność na chemikalia.

Powyższe materiały to tylko kilka przykładów, a istnieje wiele innych materiałów, które mogą być wykorzystywane do produkcji oplotów węży, w zależności od konkretnych wymagań i zastosowań.
Dowiedz się więcej

Gdzie stosowane są węże w oplocie w różnych branżach?

Węże w oplocie są stosowane w różnych gałęziach przemysłu, w tym

1. przemysł motoryzacyjny: oploty węży są wykorzystywane w przemyśle motoryzacyjnym do przewodów paliwowych, układów chłodzenia, przewodów hydraulicznych i innych zastosowań.

2. przemysł lotniczy: węże w oplocie są wykorzystywane w przemyśle lotniczym do przewodów hydraulicznych, paliwowych i innych zastosowań.

3. przemysł medyczny: w przemyśle medycznym węże w oplocie są stosowane do elastycznych cewników, stentów i innych urządzeń medycznych.

4. przemysł spożywczy: węże w oplocie są stosowane w przemyśle spożywczym do transportu cieczy, gazów i innych mediów wymaganych w przetwórstwie spożywczym.

5. przemysł chemiczny: węże w oplocie są stosowane w przemyśle chemicznym do transportu chemikaliów i innych niebezpiecznych substancji.

6. przemysł elektroniczny: oploty stosowane są w przemyśle elektronicznym do ochrony i organizacji kabli i przewodów.

7. przemysł budowlany: oploty są wykorzystywane w przemyśle budowlanym do instalacji rurociągów, systemów nawadniania i innych zastosowań.

8. przemysł obronny: w przemyśle obronnym oploty są wykorzystywane do różnych zastosowań, takich jak przewody hydrauliczne, przewody paliwowe i inne systemy.

To tylko kilka przykładów zastosowania węży w oplocie w różnych branżach. Wszechstronność i elastyczność węży w oplocie sprawia, że są one popularnym wyborem do różnych zastosowań, w których wymagany jest transport cieczy, gazów lub innych mediów.
Dowiedz się więcej

Dlaczego węże w oplocie są stosowane jako alternatywa dla konwencjonalnych węży i jakie korzyści oferują?

Węże w oplocie są stosowane jako alternatywa dla konwencjonalnych węży z różnych powodów i oferują szereg zalet:

1. elastyczność i zwrotność: oploty węży są generalnie bardziej elastyczne niż węże konwencjonalne. Mogą być stosowane w ciasnych przestrzeniach lub wokół ciasnych zakrętów bez deformacji lub załamań węża. Dzięki temu idealnie nadają się do zastosowań, w których wymagana jest wysoka elastyczność.

2. odporność na wysokie ciśnienie: węże w oplocie są generalnie bardziej wytrzymałe i odporne na wysokie ciśnienie niż węże konwencjonalne. Są w stanie wytrzymać wyższe ciśnienia bez pękania lub rozrywania. Dzięki temu idealnie nadają się do zastosowań, w których występuje wysokie ciśnienie, takich jak hydraulika lub pneumatyka.

3. odporność na chemikalia i temperatury: węże w oplocie są odporne na chemikalia i pozostają stabilne nawet w wysokich temperaturach. Dzięki temu idealnie nadają się do stosowania w środowiskach, w których występują chemikalia lub wysokie temperatury, np. w przemyśle chemicznym lub w zastosowaniach wysokotemperaturowych.

4. trwałość i niskie koszty utrzymania: węże w oplocie są generalnie trwalsze i mniej podatne na zużycie niż węże konwencjonalne. Są one generalnie bardziej odporne na naprężenia mechaniczne, promieniowanie UV i wpływ warunków atmosferycznych. Zmniejsza to koszty konserwacji i wydłuża okresy między wymianami.

5. Kontrola wzrokowa i wykrywanie nieszczelności: Kolejną zaletą węży w oplocie jest to, że umożliwiają one kontrolę wzrokową. Ponieważ mogą być przezroczyste lub półprzezroczyste, możliwe jest wizualne sprawdzenie stanu węża. Ułatwia to wykrywanie zużycia, uszkodzeń lub wycieków.

Ogólnie rzecz biorąc, węże w oplocie oferują lepszą wydajność i niezawodność w porównaniu z wężami konwencjonalnymi i dlatego są wykorzystywane w wielu zastosowaniach, w których wymagana jest wysoka elastyczność, odporność na ciśnienie, odporność chemiczna i trwałość.
Dowiedz się więcej

Jakie oploty węży są dostępne?

Oploty węży są dostępne w różnych wersjach, w zależności od materiału i zastosowania. Najpopularniejsze oploty obejmują oploty miedziane i oploty aluminiowe.

Oplot miedziany jest szczególnie elastyczny i przewodzący. Istnieją również warianty oplotów z gołej miedzi. Są one często stosowane, gdy wymagana jest czysta przewodność. Oplot z miedzi cynowanej zapewnia dodatkową ochronę przed korozją i jest często stosowany w wilgotnym środowisku. Istnieje również niklowany oplot miedziany, który jest szczególnie wytrzymały i odporny, zwłaszcza na wpływy chemiczne.

Oprócz miedzi dostępne są również oploty aluminiowe, które są lżejsze i tańsze. Jest on często stosowany, gdy ochrona mechaniczna jest ważniejsza niż przewodność. Oploty aluminiowe są idealne do zastosowań, w których bardzo ważna jest waga.

Oploty miedziane lub aluminiowe chronią kable, zapewniają dłuższą żywotność, a nawet mogą pochłaniać zakłócenia elektromagnetyczne. Istnieje odpowiedni oplot do każdego zastosowania, w zależności od wymagań dotyczących przewodności, ochrony i odporności.
Dowiedz się więcej

Kiedy stosować oplot miedziany, a kiedy aluminiowy?

Oploty są stosowane w wielu obszarach, ale kiedy wybrać oplot miedziany, a kiedy aluminiowy? Wybór zależy od zastosowania.

Oplot miedziany jest idealny, gdy wymagana jest wysoka przewodność i elastyczność. Jest on często używany w zastosowaniach elektrycznych. Warianty takie jak oplot z gołej miedzi oferują powierzchnię z czystej miedzi, która dobrze przewodzi. Z kolei oplot z miedzi cynowanej zapewnia lepszą ochronę przed korozją i jest szczególnie odpowiedni do wilgotnych środowisk. Dodatkową trwałość zapewnia niklowany oplot miedziany, który jest szczególnie odporny na wpływy chemiczne.

Jeśli ważna jest waga, lepszym wyborem jest oplot aluminiowy. Jest on lżejszy od miedzianego, ale nadal wytrzymały. Aluminium jest szczególnie odpowiednie do ochrony mechanicznej, na przykład w przemyśle motoryzacyjnym lub lotniczym, gdzie niska waga ma kluczowe znaczenie.

Decyzja między oplotem miedzianym a aluminiowym zależy zatem od wymagań użytkownika. Miedź zapewnia lepszą przewodność i ochronę przed korozją, podczas gdy aluminium jest lekkie i tańsze.
Dowiedz się więcej

Wąż miedziany w oplocie, wąż miedziany bez oplotu, wąż miedziany w oplocie cynowanym czy wąż miedziany w oplocie niklowanym?

Różnica między różnymi rodzajami plecionych węży miedzianych polega na obróbce powierzchni i wynikających z niej właściwościach. Oto krótkie wyjaśnienie poszczególnych wersji:
  1. Rurowy oplot miedziany:
    • Składa się z czystej miedzi i jest niezwykle przewodzący.
    • Jest często stosowany w obszarach, w których wymagana jest przewodność elektryczna i elastyczność.
    • Bez dodatkowej powłoki jest podatna na korozję.
  2. Oplot z gołej miedzi:
    • Jest to nieobrobiony oplot miedziany, znany również jako "goła" miedź.
    • Oferuje najwyższą przewodność elektryczną, ale jest wrażliwy na wpływy zewnętrzne, takie jak utlenianie i korozja.
    • Nadaje się do zastosowań wewnętrznych lub środowisk chronionych.
  3. Oplot z ocynowanej miedzi:
    • W tym przypadku miedź jest pokryta warstwą cyny, aby lepiej chronić ją przed korozją.
    • Idealny do wilgotnych środowisk, ponieważ warstwa cyny chroni miedź przed utlenianiem.
    • Zachowuje elastyczność i dobrą przewodność.
  4. Niklowany wąż w oplocie miedzianym:
    • Oplot miedziany pokryty jest powłoką niklową, która zapewnia szczególnie wysoką odporność na chemikalia i wysokie temperatury.
    • Idealny do zastosowań przemysłowych, w których oplot jest narażony na ekstremalne warunki.
    • Oferuje nieco niższą przewodność niż goła miedź, ale lepszą trwałość.
Podsumowując: Plecionka miedziana goła to nieobrobiona, czysta miedź, podczas gdy plecionka miedziana cynowana i niklowana oferuje dodatkową ochronę przed korozją i czynnikami zewnętrznymi.
Dowiedz się więcej
DO NAS W SZWAJCARII:
Szwajcaria
© ROTIMA AG
Industriestrasse 14 · CH-8712 Stäfa
DROGA DO NAS W NIEMCZECH:
Niemcy
© Rotima GmbH
Innovapark 20 · 87600 Kaufbeuren
Zmień swoją zgodę
  • Sitemap
  • Nadruk
  • Ochrona danych
  • GTC
ROTIMA Marketing Cellphone Kontakt
Czekamy z niecierpliwością
na Twój telefon!
Szwajcaria
+41 44 927 26 26
[email protected]
Niemcy
+49 8341 9340320
[email protected]
Każda aplikacja jest
indywidualny
Szwajcaria
+41 44 927 26 26
[email protected]
Niemcy
+49 8341 9340320
[email protected]
Złóż zapytanie
Prośba o oddzwonienie