Mälinduktiivsus

Für eine lineare Induktivität gilt näherungsweise E = 1/2 × L × I². Bei realen Bauteilen verändert sich die Induktivität jedoch mit Strom, Frequenz und Temperatur. Für die Auslegung ist deshalb die Kennlinie am tatsächlichen Arbeitspunkt maßgeblich.

Der Nennstrom beschreibt üblicherweise die zulässige Dauerbelastung unter definierten thermischen Bedingungen. Der Sättigungsstrom kennzeichnet den Strom, bei dem die Induktivität durch magnetische Sättigung um einen festgelegten Anteil abnimmt. Beide Grenzwerte müssen für Dauer-, Ripple- und Spitzenstrom geprüft werden.

Der Gleichstromwiderstand verursacht Kupferverluste und damit Erwärmung. Ein niedriger Wert verbessert den Wirkungsgrad, kann aber mehr Kupfer, einen größeren Bauraum oder eine andere Wicklung erfordern. Zusätzlich müssen frequenzabhängige Wicklungs- und Kernverluste berücksichtigt werden.

PQ-Kerne ermöglichen einen klar definierten Wicklungsaufbau und einen gezielt einstellbaren Luftspalt. Ringkerne bieten einen geschlossenen Magnetweg und können bei geeigneter Auslegung ein geringes äußeres Streufeld erreichen. Die Wahl hängt von Strom, Frequenz, Energie, Verlusten, Kühlung und Bauraum ab.

Benötigt werden Induktivität, Mittel-, Effektiv- und Spitzenstrom, Ripple-Strom, Schaltfrequenz, Tastverhältnis, Eingangs- und Ausgangsdaten der Schaltung, Temperaturbereich, Kühlung, Bauraum und Anschlusstechnik. Ein Schaltplan oder Stromverlauf erleichtert die Auslegung.

Ja. Ein vorhandenes Datenblatt, eine Zeichnung, ein Schaltplan oder ein Muster kann als Ausgangspunkt dienen. Die elektrischen, magnetischen, thermischen und mechanischen Anforderungen werden geprüft und in eine dokumentierte, fertigungsgerechte Ausführung überführt.