Voolikutehnika - tööstuslikud voolikud spetsialistilt, turustaja
- Suur valik voolikutehnoloogiat
- Elektrotehnika ja elektroonikaettevõtete jaoks
- Otseühendus järjekorra asemel - me oleme teie jaoks olemas
Üle 60 aasta kogemust
elektri- ja elektroonikatööstuses
Lühikesed tarneajad
optimeeritud ladustamise kaudu
Saksamaa ja Šveits
Kahe asukoha tugevus ja usaldusväärsus
Voolikutehnoloogia standardina ja kohandatud
Meie tootevalikust leiate erinevaid suurusi, värve ja materjale, mis vastavad kõikidele tööstusspetsifikaatidele ja sobivad täpseteks rakendusteks. Iga meie tootevalikus olev toode on hoolikalt valitud, et tagada kõrgeim kvaliteet ja jõudlus.
Allpool leiate üksikasjalikud tabelid iga meie vooliku suuruse ja tehniliste andmetega. Need tabelid annavad teile kogu olulise teabe, sealhulgas läbimõõdu, temperatuurivahemiku ja materjaliomadused, ühe pilguga. Nii saate tagada, et leiate oma konkreetsetele nõuetele sobiva vooliku.
Allpool leiate üksikasjalikud tabelid iga meie vooliku suuruse ja tehniliste andmetega. Need tabelid annavad teile kogu olulise teabe, sealhulgas läbimõõdu, temperatuurivahemiku ja materjaliomadused, ühe pilguga. Nii saate tagada, et leiate oma konkreetsetele nõuetele sobiva vooliku.
Tööstuslikud voolikud
Tööstusvoolikud on tänapäeva tööstusmaastikul väga olulised. Õige torutehnoloogia tagab kaablite ja juhtmete usaldusväärse kaitse ja täpse marsruutimise mitmesugustes elektroonikarakendustes.
Keemiavoolikud
Keemiavoolikud on kaasaegse tööstuse oluline osa. Spetsiaalne voolikutehnoloogia on välja töötatud selleks, et vastata kõrgetele nõudmistele, mis on seotud kemikaalide transportimise ja käitlemisega elektroonikaseadmete tootmisprotsessides.
Toiduvoolikud
Toiduvoolikud esindavad uuenduslikku voolikutehnoloogiat, milles on ühendatud kõrgeimad hügieenistandardid ja moodsaim elektroonika. Need peavad tagama toidu ohutuse ja kvaliteedi transpordi ja töötlemise ajal.
PTFE kahanemistorud
PTFE-kitsendustorud on kvaliteetne lahendus torutehnoloogias tundlike elektroonikakomponentide tõhusaks kaitsmiseks keskkonnamõjude eest. Samal ajal tagavad nad suurepärase elektriisolatsiooni.
Kahanevad torud
Soojustorud on kaasaegses elektrotehnikas asendamatu abivahend. Need ei paku mitte ainult usaldusväärset kaitset kaablitele ja juhtmetele, vaid on ka lihtne ja tõhus elektriisolatsiooni ja märgistamise meetod torutehnikas.
Silikoonist voolikud
Silikoonvoolikud on olulised kaablite ja juhtmete usaldusväärse ja turvalise marsruudi ja kaitse tagamiseks nõudlikes elektroonikarakendustes. Torutehnoloogias seisavad nad erakordse paindlikkuse, kuumakindluse ja keemilise stabiilsuse eest.
Kaitsevoolikud
Voolikutehnoloogias on kaitsevoolik paindlik voolik. Seda kasutatakse kaablite, juhtmete või voolikute kaitsmiseks mehaaniliste kahjustuste, keskkonnamõjude või keemiliste ainete eest. Kaitsekanaleid kasutatakse erinevates rakendustes. Elektripaigaldistes, masinaehituses või autotööstuses kaitsevad ja isoleerivad nad läbi nende kulgevaid komponente ohutult ja usaldusväärselt.
Voolikutehnoloogia valik fluoroplastist voolikute jaoks
PTFE-, FEP- ja PFA-fluoroplastist voolikud vastavad üha rangematele nõuetele seoses keemilise vastupidavuse, kuumarabanduse ja hügieeniga. Teflonvoolikut kasutatakse paljudes tööstusharudes, näiteks elektrotehnikas ja elektroonikas, meditsiinitehnikas, farmaatsiatööstuses, keemiatööstuses, laboratooriumitehnikas ja kontrollitehnikas ning toiduainetetööstuses. Kaasaegne voolikutehnoloogia peab vastama üha kõrgematele ootustele elektriisolatsiooni, kasutusohutuse ja vastupidavuse osas.
PTFE termokahanemistorud 4 : 1
PTFE-st valmistatud spetsiaalset teflonist kokkutõmbetoru 4:1 iseloomustab kõrge keemiline vastupidavus, UV-kindlus ja madal hõõrdekindlus. Kõrge kuumakindlus ja lai kasutusala iseloomustavad seda PTFE-kitsendustoru.
Kahanemissuhe: 4 : 1
Kahanemistemperatuur: 340 °C
Pidev töötemperatuur: -200°C kuni +260°C
Standardvärvus: naturaalne
Tarnevorm: 4FT = 1,22 m või pikkused vastavalt vajadusele.
Kahanemissuhe: 4 : 1
Kahanemistemperatuur: 340 °C
Pidev töötemperatuur: -200°C kuni +260°C
Standardvärvus: naturaalne
Tarnevorm: 4FT = 1,22 m või pikkused vastavalt vajadusele.
PTFE termokahanev toru 2 : 1
PTFE-st valmistatud spetsiaalset teflonist kahanemistoru 2:1 iseloomustab kõrge keemiline vastupidavus, UV-kindlus ja madal hõõrdekindlus. Kõrge kuumakindlus ja lai kasutusala iseloomustavad seda PTFE-kitsendustoru.
Kahanemissuhe: 2 : 1
Kahanemistemperatuur: 340 °C
Pidev töötemperatuur: -200°C kuni +260°C
Standardvärvus: naturaalne
Tarnevorm: 4FT = 1,22 m või pikkused vastavalt vajadusele.
Kahanemissuhe: 2 : 1
Kahanemistemperatuur: 340 °C
Pidev töötemperatuur: -200°C kuni +260°C
Standardvärvus: naturaalne
Tarnevorm: 4FT = 1,22 m või pikkused vastavalt vajadusele.
FEP/EFEP kahekordse seinaga kokkutõmbetorud
Kahekordse seinaga FEP/EFEP-kitsendustorud toimivad nagu sisemise kuumsulamisliimiga kitsendustorud. Kui saavutatakse umbes 200 °C kokkutõmbetemperatuur, vedeldub kahekordse seinaga kokkutõmbetoru sisemine EFEP-kihi ja sulgeb kokkutõmbatava materjali püsivalt ja tihedalt.
FEP/EFEP-i eelis võrreldes tavalise PTFE/FEP-kaksikseinaga termokruvitoru eeliseks on oluliselt madalam kokkutõmbetemperatuur (umbes 215 °C).
FEP/EFEP-i eelis võrreldes tavalise PTFE/FEP-kaksikseinaga termokruvitoru eeliseks on oluliselt madalam kokkutõmbetemperatuur (umbes 215 °C).
FEP-kitsendustorud 1,3 : 1 ja 1,6 : 1
FEP-ist valmistatud teflonist kokkutõmbetorud on keemiliselt väga vastupidavad ja inertsed. Sobib eriti hästi UV-valgustite ja neoonvalgustite killustikukaitseks toiduainesektoris. Kasutatakse kõikjal, kus nõutakse kõrgeid hügieeninõudeid ja käideldakse söövitavaid puhastusvahendeid või kemikaale.
PTFE-voolikud (polütetrafluoroetüleenist valmistatud voolikutehnoloogia)
PTFE-voolik Sub-Lite-Wall (SLW) on mikrominiatuurne ekstrudaat, mille mõõtmed ja ühtlus on maksimaalse täpsusega. Tolerantsid säilitatakse ühtlaselt kogu vooliku pikkuse ulatuses. Sub-Lite-Wall torud on saadaval ka termokahanevana. Torutehnoloogiana on need maailma kõige õhemad PTFE-kahanemistorud.
FEP termokruvitud torud 2 : 1
FEPist valmistatud teflonist kokkutõmbetorud on keemiliselt väga vastupidavad ja inertsed. Sobib eriti hästi toiduainete sektoris kasutatavate valgustite ja neoonvalgustite killustikukaitseks. Kasutatakse kõikjal, kus nõutakse kõrgeid hügieeninõudeid ja käideldakse söövitavaid puhastusvahendeid või kemikaale. Steriliseeritav. Põlemiskindel UL 94 V-0
PTFE termokahanemistorud Sub-Lite-Wall Sub-Lite-Wall
See PTFE kahanemistoru sub-lite-wall formaadis on maailma kõige õhemad tavalised teflonist kahanemistorud. Kahanemiskiirus on diameetrispetsiifiline, vt suurustabelit. PTFE-mikrominiatuursed termokruvitud torud pakuvad suurimat mõõtmete täpsust ja ühtlikkust. Tolerantsid säilivad kogu termokahanemistoru pikkuses. See toru on saadaval ainult ekstrudeerituna, mis tähendab, et sellel ei ole täiendavat kokkutõmbumisastet. See tuleneb mõõtmete tabelist.
Kahanemissuhe: individuaalne
Kahanemistemperatuur: 340 °C
Pidev töötemperatuur: -200°C kuni +260°C
Standardvärv: naturaalne
Tarnevorm: 4FT = 1,22 m või pikkused vastavalt vajadusele.
Kahanemissuhe: individuaalne
Kahanemistemperatuur: 340 °C
Pidev töötemperatuur: -200°C kuni +260°C
Standardvärv: naturaalne
Tarnevorm: 4FT = 1,22 m või pikkused vastavalt vajadusele.
PFA voolik
PFA fluoroplastvoolikud ühendavad PTFE-voolikute keemilise toote eelised FEP-voolikute suurepäraste mehaaniliste ja tehniliste omadustega. Neil on kõrgeim ja parim keemiline vastupidavus ning nad on termoformeeruvad ja läbipaistvad. Kõrge rõhukoormus, temperatuurikindlus, keemiline vastupidavus, suurepärased dielektrilised omadused ning termoplastiline töötlemine on ühendatud perfluoroalkoksiga. PFA-torudel on kõrge paindeväsimustugevus ja nad on vähem tundlikud paindumise suhtes kui PTFE-torud. Kõrgtehnoloogilised rakendused on mitmekülgsed: meditsiinitehnika, farmaatsiatööstus, toiduainetetööstus, jälgede analüsaatorid jne. Tänu PFA silmapaistvatele dielektrilistele omadustele on avanenud ka ootamatuid rakendusvaldkondi, näiteks elektroonika ja energiatehnika.
FEP rullkate koos kahanemisega
Igasuguste rullide katmine FEP-kitsendustorudega on eriti kasulik tekstiili-, trüki-, paberi- ja toidupakendite sektoris. See mitte ainult ei pikenda oluliselt rullide kasutusiga, vaid parandab ka rullide peal liikuva lõpptoote kvaliteeti. Otsustavaks teguriks on asjaolu, et tootmises saab kasutada palju puhtamaid rulli, sest ühelt poolt ei jää homogeensele FEP-kihile praktiliselt mingeid saasteaineid - teiselt poolt saab seda tänu keemilisele vastupidavusele puhastada lahustite või isegi keemiliste ainetega, mida kaitsmata rulli ei suudaks taluda. Teflonkatte muude oluliste aspektide hulka kuuluvad ka selle kõrge temperatuurikindlus, kulumiskindlus ja niiskuskindlus.
PTFE-FEP kahekordse seinaga kokkutõmbetorud
PTFE-kitsendustorud on kvaliteetne lahendus torutehnoloogias tundlike elektroonikakomponentide tõhusaks kaitsmiseks keskkonnamõjude eest. Samal ajal tagavad nad suurepärase elektriisolatsiooni.
FEP-voolikud (fluoroetüleenpropüleenvoolikute tehnoloogia)
FEP-fluoroplastist torud on spetsiaalne torutehnoloogia, mida kasutatakse peamiselt läbipaistval kujul. Fluoretüleenpropüleen on lihtsam, termiliselt vormitav ja töödeldav fluorosüsinikplast ja tal on lai termiline tööpiirkond. Täisfluoritud FEP on voolikutehnoloogias kõige lähemal PTFE-le, mis on samuti täielikult fluoritud. Selle eeliste hulka kuuluvad hea tõmmatavus, keevitatavus ja kristallselge läbipaistvus. FEP-voolikutele on iseloomulik ka suurepärane elektriisolatsioon ja vastupidavus vananemisele. Läbipaistvad FEP-voolikud on mittepoorsete ja mittekleepuvate siseseintega. Neid kasutatakse alati, kui vooliku sees transporditakse tundlikke ja agressiivseid vedelikke ja keskkondi. Selle voolikutehnoloogiaga on võimalik kasutada kõiki standardseid steriliseerimisprotsesse. FEP-ist valmistatud fluorplastist voolikud on soovi korral FDA-konformsed ja neid kasutatakse laialdaselt meditsiinitehnoloogias, farmaatsiatööstuses ja toiduainesektoris. FEP on väga kõrge keemilise vastupidavusega ja vastupidav kõikidele tavalistele lahustitele ja gaasidele, nii leeliselistele kui ka happelistele.
FEPist valmistatud teflonvoolikuid, mida Rotima turustab ja tarnib, toodavad peamiselt kõrgekvaliteedilised tootjad.
FEP-fluoroplastist torusid on meilt saadaval ka termokahanevate torude ja kaheseinaliste termokahanevate torude kujul.
FEPist valmistatud teflonvoolikuid, mida Rotima turustab ja tarnib, toodavad peamiselt kõrgekvaliteedilised tootjad.
FEP-fluoroplastist torusid on meilt saadaval ka termokahanevate torude ja kaheseinaliste termokahanevate torude kujul.
FEP termokahanemistorud 110 °C
Kiiresti kahanevad FEP-kahanevad FEP-kahanemistorud, mida tuntakse ka kui kiire kuumakahanemine (FHS), tähistab kiiresti kahanevaid FEP-kahanemistorusid, mida kasutatakse alates vaid 110 °C kahanemistemperatuurist. Vähendatud kokkutõmbetemperatuuri peamised eelised on aja kokkuhoid tänu kiirele kokkutõmbeprotsessile ja eelkõige kasutamine soojus- ja soojustundlike kaupadega, nagu termomeetrid, PVC või muud materjalid, mis ei talu tavalist 175 °C ja rohkem kokkutõmbetemperatuuri.
Tootevalik
Kiire ja madala temperatuuriga FEP-kahanemistorude seeria alates 110 °C ühendab FEP-i suurepärased omadused koos kõrge temperatuuri-, pinge- ja kemikaalikindlusega ning selle ainulaadse eelise - madala kahanemistemperatuuriga 110 °C. See võimaldab paljusid materjale mehaaniliselt kokku tõmmata. See tähendab, et FEPiga saab mehaaniliseks, elektriliseks ja keemiliseks kaitseks katta paljusid materjale. FEP-kahanemistorude rakendused on väga mitmekesised ja hõlmavad patareide isolatsiooni, meditsiiniseadmete isolatsiooni, kaabliümbriseid, mittekleepuvaid rulli, andurite ja andurite katteid, voolikute kaitset, elektriliste klemmide isolatsiooni ja palju muud. Teine oluline kasutusvaldkond on klaaspragude kaitse neoon- ja UV-valgustite jaoks toiduainete sektoris. FEP-kitsendustorude oluline eelis on nende kuumkinnitus. See tähendab, et detailid saab materjaliga katta ja seejärel termiliselt sulgeda, nii et saavutatakse täielik kapseldumine. Seda rakendust kasutatakse peamiselt korrosioonikindlate andurite valmistamisel töötlevas tööstuses. Lisaks säilivad mittekleepuvad omadused.
Tootevalik
Kiire ja madala temperatuuriga FEP-kahanemistorude seeria alates 110 °C ühendab FEP-i suurepärased omadused koos kõrge temperatuuri-, pinge- ja kemikaalikindlusega ning selle ainulaadse eelise - madala kahanemistemperatuuriga 110 °C. See võimaldab paljusid materjale mehaaniliselt kokku tõmmata. See tähendab, et FEPiga saab mehaaniliseks, elektriliseks ja keemiliseks kaitseks katta paljusid materjale. FEP-kahanemistorude rakendused on väga mitmekesised ja hõlmavad patareide isolatsiooni, meditsiiniseadmete isolatsiooni, kaabliümbriseid, mittekleepuvaid rulli, andurite ja andurite katteid, voolikute kaitset, elektriliste klemmide isolatsiooni ja palju muud. Teine oluline kasutusvaldkond on klaaspragude kaitse neoon- ja UV-valgustite jaoks toiduainete sektoris. FEP-kitsendustorude oluline eelis on nende kuumkinnitus. See tähendab, et detailid saab materjaliga katta ja seejärel termiliselt sulgeda, nii et saavutatakse täielik kapseldumine. Seda rakendust kasutatakse peamiselt korrosioonikindlate andurite valmistamisel töötlevas tööstuses. Lisaks säilivad mittekleepuvad omadused.
Spetsiaalsete voolikute tehnoloogiavalik
Häireid vähendavad kondensaatorid on elektrilised kondensaatorid, mis vähendavad raadiovastuvõtu häireid (nt võrgufiltrites). Nad juhivad elektri- või elektroonikaseadmete tööst põhjustatud kõrgsageduslikud häiresignaalid maa või neutraaljuhi suunas või lühistavad neid. Sel viisil vähendavad nad elektromagnetilisi häireid. Lisaks sellele peavad häireid summutavad kondensaatorid kaitsma seadet võrgupoolsete ülepingete eest ja summutama ka seadme juhitud tagasisidet elektrivõrku.
Polüimiidist voolik
Häireid vähendavad kondensaatorid on elektrilised kondensaatorid, mis vähendavad raadiovastuvõtu häireid (nt võrgufiltrites). Nad juhivad elektri- või elektroonikaseadmete tööst põhjustatud kõrgsageduslikud häiresignaalid maa või neutraaljuhi suunas või lühistavad neid. Sel viisil vähendavad nad elektromagnetilisi häireid. Lisaks sellele peavad häireid summutavad kondensaatorid kaitsma seadet võrgupoolsete ülepingete eest ja summutama ka seadme juhitud tagasisidet elektrivõrku.
Tootevalik
Polümiidvoolikute omadused on tavapäraste termoplastide omadustest palju paremad. Suure jõudlusega plastist polüimiid on temperatuurikindel kuni +220 °C ja keemiliselt väga vastupidav (isegi paljude lahustite suhtes). Lisaks on polüimiidist voolikutel suurepärased mehaanilised omadused (kulumiskindlus) ja pikaajaline vastupidavus UV- ja radioaktiivsele kiirgusele. Tänu oma headele elektriisolatsiooniomadustele on polüimiidist torud ideaalsed ka mikrokaablite isoleerimiseks. Lisaks sellele pakuvad polüimiidtorud väikseimaid siseläbimõõte, seinapaksusi ja tootmistolerantse.
Tänu oma mitmekülgsetele omadustele kasutatakse polüimiidtorusid paljudes rakendustes, näiteks elektroonikas mikromootorite, magnetpeade, miniatuursete releede, sensoritehnoloogia, mikroelektroonikas kõige tihedama pakendiga, meditsiinitehnoloogias kateetrite, endoskoopia, intravaskulaarse ravimikandmise ja mitmesuguste meditsiiniseadmete puhul; polüimiidtorusid kasutatakse ka keemiatööstuses laborisondide jaoks, analüütilistes seadmetes ja kõikjal, kus on vaja keemilist vastupidavust.
Polümiidist torusid on võimalik tarnida mitmesugustes konfiguratsioonides ja konstruktsioonides, mis sobivad konkreetsetele rakendustele.
Kapton on ettevõtte DuPont polüimiidkile kaitstud nimetus. Elektritööstuses on nimetus Kapton kinnistunud polüimiidi üldnimetusena.
Tänu oma mitmekülgsetele omadustele kasutatakse polüimiidtorusid paljudes rakendustes, näiteks elektroonikas mikromootorite, magnetpeade, miniatuursete releede, sensoritehnoloogia, mikroelektroonikas kõige tihedama pakendiga, meditsiinitehnoloogias kateetrite, endoskoopia, intravaskulaarse ravimikandmise ja mitmesuguste meditsiiniseadmete puhul; polüimiidtorusid kasutatakse ka keemiatööstuses laborisondide jaoks, analüütilistes seadmetes ja kõikjal, kus on vaja keemilist vastupidavust.
Polümiidist torusid on võimalik tarnida mitmesugustes konfiguratsioonides ja konstruktsioonides, mis sobivad konkreetsetele rakendustele.
- Läbimõõdud alates 0,051 mm (AWG 44) kuni 2,59 mm (AWG 10), äärmiselt õhukese seinapaksusega kuni 0,0064 mm.
- Sisseehitatud või välise punutud tugevdusega, mis on valmistatud roostevabast terasest, värvilistest metallidest, Kevlarist, polüestrist jne.
- Sisseehitatud lamedast terasest spiraaliga (patenditaotlus esitatud).
- Meditsiinitehnika jaoks mõeldud röntgenikiirguse läbilaskmatu versioon (sisseehitatud terastraat).
- Värvid: must, roheline, punane, oranž, kuldne, türkiissinine, lõhe. Meditsiinitoodetes/seadmetes, millel on FDA heakskiit, kasutatakse ainult naturaalset värvi ja musta torusid.
- Multilumen-torud.
- Spetsiaalselt profileeritud ristlõikega torusid on võimalik toota teatud piirides.
- Voolikud võivad olla varustatud mitmesuguste sisemiste funktsioonidega, nt termopaaride traadid, teraslisandid, signalisatsioonikaablid.
- Mitmesugused konstruktsioonid, mis koosnevad PI-st, kombinatsioonis PUR, PA, polüester, Formvar, PTFE, FEP jne.
- Polüimiidiga kaetud PTFE- ja FEP-torud kateetritehnikas: minimaalne sisemine hõõrdumine, head mehaanilised omadused, paindlikkus.
Kapton on ettevõtte DuPont polüimiidkile kaitstud nimetus. Elektritööstuses on nimetus Kapton kinnistunud polüimiidi üldnimetusena.
Suurused ja omadused
Mikro-miniatursete polüimiidtorude standardpikkused / -konstruktsioonid
Alljärgnevas tabelis on esitatud standardpikkused. Tarnitakse kahte versiooni. "Elektriline": siin ei ole torude sisemine osa spetsiaalselt puhastatud. Meditsiinilise versiooni puhul on sisemine osa puhastatud (max. 200 ppm vask, tüüpiline väärtus alla 100 ppm Cu).
Alljärgnevas tabelis on esitatud standardpikkused. Tarnitakse kahte versiooni. "Elektriline": siin ei ole torude sisemine osa spetsiaalselt puhastatud. Meditsiinilise versiooni puhul on sisemine osa puhastatud (max. 200 ppm vask, tüüpiline väärtus alla 100 ppm Cu).
Polümiidist torud: standardsuurused ja tolerantsid
Seinapaksuse tolerantsid on üldiselt +/- 25 % seinapaksusest.
Võimalikud seinapaksused millimeetrites: 0,0064 / 0,013 / 0,019 / 0,025 / 0,038 / 0,051 / 0,076 / 0,10 / 0,127 / 0,152 / 0,178.
Seinapaksuse tolerantsid on üldiselt +/- 25 % seinapaksusest.
Võimalikud seinapaksused millimeetrites: 0,0064 / 0,013 / 0,019 / 0,025 / 0,038 / 0,051 / 0,076 / 0,10 / 0,127 / 0,152 / 0,178.
Töödeldud Vespel polüimiidist vormimaterjalide (Du Pont) / Kapton omadused
Soojusomadused:
Mehaanilised omadused:
Elektrilised omadused:
Spetsiaalsed voolikud PEEK
PEEK-torud (materjal: polüeetereterketoon) on kõrge temperatuurikindlusega termoplast, mida iseloomustab väga kõrge pidev töötemperatuur (+ 240 °C), vastupidavus suure energiaga kiirgusele ning väga kõrge keemiline vastupidavus ja vastupidavus. Lisaks sellele on PEEKil kõrge purunemisrõhk, väga head libisemis- ja hõõrdeomadused, maksimaalne mõõtmete stabiilsus kuumuse all ja väga kõrge roomamisvastupidavus.
Tehnilised andmed ja suurused
Suurused
Kõik PEEK™ torud on kohandatud. Need on saadaval ka Sub-Lite-Wall®-konfiguratsioonidega, mille seinapaksus on kuni 0,05 mm. Paljud suurused on saadaval ka tolerantsidega +/- 0,025 mm (0,001″).
Järgmised mõõtmed on ainult soovituslikud.
Kõik PEEK™ torud on kohandatud. Need on saadaval ka Sub-Lite-Wall®-konfiguratsioonidega, mille seinapaksus on kuni 0,05 mm. Paljud suurused on saadaval ka tolerantsidega +/- 0,025 mm (0,001″).
Järgmised mõõtmed on ainult soovituslikud.
Täiendav teave "Victrex " - PEEK-klassid "Victrex" - PEEK on saadaval mitmesuguste tugevdamata ja kiududega tugevdatud kvaliteediklassidena, mis on ette nähtud süstevalu jaoks. Universaalseks süstevalu jaoks mõeldud tugevdamata graanul on tähistatud PEEK 450G. Tänu oma silmapaistvatele omadustele sobivad PEEK Victrex voolikud paljude erinevate rakenduste jaoks, näiteks: meditsiinitehnika, lennundus, autotööstus ja energiatehnoloogia. Tänu oma suurepärastele mehaanilistele omadustele ning vastupidavusele kemikaalidele ja temperatuuridele on PEEK Victrexi voolikud ka suurepärane valik keemiatööstuses kasutamiseks.
Üldised omadused
Soojusomadused:
Mehaanilised omadused:
Elektrilised omadused:
Põletatavus
PEEK kokkutõmbetorud
PEEK-kitsendustorud (materjal: polüeeter-ketoon) on kõrge temperatuurikindlusega termoplast, mida iseloomustab väga kõrge pidev töötemperatuur (+ 260 °C), vastupidavus suure energiaga kiirgusele ning väga kõrge keemiline vastupidavus ja vastupidavus. Lisaks sellele on PEEKil kõrge purunemisrõhk, väga head libisemis- ja hõõrdeomadused, maksimaalne mõõtmete stabiilsus kuumuse all ja väga kõrge roomamisvastupidavus.
Suurused ja lisateave
Suurused
Täiendav teave
Kas teil on küsimusi meie pakkumise kohta?
Voolikutehnoloogia
Voolikutehnoloogia spetsialistilt, turustaja
Rotima on teie partner, kui tegemist on elektroonika voolikutehnoloogiaga. Meie ulatuslik tootevalik hõlmab kõike, alates standardvoolikutest üldkasutatavate rakenduste jaoks kuni spetsiaalsete voolikutehnoloogiliste lahendusteni elektroonikatööstuse erinõuete jaoks. Meie voolikutehnoloogia pakub optimaalset kaitset kaablitele ja juhtmetele, aidates kaasa elektroonikaseadmete pikaealisusele ja töökindlusele.
Tänu meie suurele materjalivalikule, läbimõõtudele ja paindlikkuse tasemetele pakume alati täpselt õiget lahendust teie vajadustele. Sõltumata sellest, kas nõutav kaablikanalisatsioonitehnoloogia hõlmab kuumakindlust, keemilist vastupidavust või lihtsalt mehaanilist kaitset. Pakume teile alati õiget voolikutehnoloogiat. Usaldage meie põhjalikke ekspertteadmisi ja laske meil teile nõu anda, millised on teie rakenduste jaoks parimad voolikute rakendused.
Tänu meie suurele materjalivalikule, läbimõõtudele ja paindlikkuse tasemetele pakume alati täpselt õiget lahendust teie vajadustele. Sõltumata sellest, kas nõutav kaablikanalisatsioonitehnoloogia hõlmab kuumakindlust, keemilist vastupidavust või lihtsalt mehaanilist kaitset. Pakume teile alati õiget voolikutehnoloogiat. Usaldage meie põhjalikke ekspertteadmisi ja laske meil teile nõu anda, millised on teie rakenduste jaoks parimad voolikute rakendused.
Mida me saame teie heaks teha?
Võtke ühendust meie tooteekspertidega
Mida me saame teie heaks teha?
Võtke ühendust meie tooteekspertidega
Kas teil on küsimusi:
Voolikutehnoloogia
Lihtsalt saatke meile lühike sõnum ja me vastame teie küsimustele hea meelega telefoni või e-posti teel.
Küsimusi?
Kirjutage meile!
Kas soovite rohkem teavet meie kõrgekvaliteediliste toodete kohta?
Meil on suur ladu, lühikesed tarneajad ja tollimaksuvaba tarne!
Võtke meiega julgelt ühendust, nõustame teid hea meelega isiklikult.
Võtke meiega julgelt ühendust, nõustame teid hea meelega isiklikult.
Teie kontaktisikud
Tagasikutsumise taotlemine
Kas soovite isiklikku telefoninõustamist?
Täitke lihtsalt vorm ja me võtame teiega ühendust.
Millised on alalisvoolutrafode kasutamise eelised vahelduvvoolutrafode ees?
Millised on alalisvoolutrafode kasutamise eelised vahelduvvoolutrafode ees?
X
Meie voolikud lühidalt
Sest osa teeb hinna. Sisestage lihtsalt oma e-posti aadress ja me saadame teile meie kataloogi tasuta.
Kataloogi tellimine
Täiendav teave voolikutehnoloogia kohta
Lisateavet elektrijuhtmete tehnoloogia kohta elektrotehnikas, kus elektrijuhtmeid kasutatakse elektrikaablite komplekteerimiseks ja kaitsmiseks, leiate siit sageli esitatud küsimused ja üksikasjalikud vastused, mis annavad teile põhjaliku ülevaate nendest olulistest komponentidest elektroonikas.
Miks on õige voolikutehnoloogia nii oluline?
Voolikutehnoloogia tagab vedelike, gaaside ja muude keskkondade ohutu, usaldusväärse ja tõhusa ülekande. Vale või ebakvaliteetne voolik võib mitte ainult kahjustada masinate ja süsteemide jõudlust, vaid ka põhjustada tõsiseid ohutusriske. Kogenud voolikutehnoloogia tarnijana teame, et igal rakendusel on spetsiifilised nõuded, olgu selleks siis keemiline vastupidavus, kõrge temperatuuri taluvus või rõhukindlus. Valides õige voolikutehnoloogia, vähendavad ettevõtted lekete, rikete ja kulukate remonditööde riski. Investeering kvaliteetsetesse voolikutesse tasub end pikas perspektiivis ära, sest see vähendab seisakuid ja suurendab tootlikkust.
Voolikutehnoloogia edasimüüjana tunneme erinevate materjalide ja konstruktsioonide erinevusi. Näiteks PTFE-voolikud sobivad ideaalselt agressiivsete kemikaalide jaoks, samas kui toiduainetööstuses eelistatakse silikoonvoolikuid. Usaldusväärse voolikutehnoloogia tarnijana tagame, et kasutatav voolikutehnoloogia vastab asjakohastele standarditele ja eeskirjadele, et tagada maksimaalne ohutus. Seetõttu on väga oluline valida selline kogenud partner nagu meie, kes mitte ainult ei tarni kvaliteetseid tooteid, vaid avaldab muljet ka asjatundlikkuse ja teenindusega.
Voolikutehnoloogia edasimüüjana tunneme erinevate materjalide ja konstruktsioonide erinevusi. Näiteks PTFE-voolikud sobivad ideaalselt agressiivsete kemikaalide jaoks, samas kui toiduainetööstuses eelistatakse silikoonvoolikuid. Usaldusväärse voolikutehnoloogia tarnijana tagame, et kasutatav voolikutehnoloogia vastab asjakohastele standarditele ja eeskirjadele, et tagada maksimaalne ohutus. Seetõttu on väga oluline valida selline kogenud partner nagu meie, kes mitte ainult ei tarni kvaliteetseid tooteid, vaid avaldab muljet ka asjatundlikkuse ja teenindusega.
Milliseid materjale kasutatakse voolikutehnoloogias?
Voolikutehnoloogia koosneb erinevatest materjalidest, mis valitakse sõltuvalt kasutusalast. Õige materjali valimine on väga oluline, et tagada suur vastupidavus ja pikk kasutusiga. Selline voolikutehnoloogia tarnija nagu meie pakub laia valikut materjale, sealhulgas silikooni, PTFE-d, PVC-d ja kummi, millel kõigil on spetsiifilised omadused.
Silikoon on temperatuurikindel, paindlik ja toiduainetele ohutu, mistõttu seda kasutatakse sageli meditsiinitehnoloogias ja toiduainetööstuses. PTFE (teflon) on äärmiselt vastupidav kemikaalidele ja kõrgetele temperatuuridele, mistõttu sobib see ideaalselt nõudlike tööstuslike ülesannete täitmiseks. PVC-voolikud on kerged, paindlikud ja kuluefektiivsed, kuid ei sobi agressiivsete keskkondade jaoks. Kautšuk seevastu on äärmiselt vastupidav ja kulumiskindel, mistõttu seda kasutatakse sageli kõrgsurve rakendustes. Vale vooliku valimine võib põhjustada lekkeid, enneaegset kulumist või isegi ohutuse seisukohalt olulisi rikkeid.
Silikoon on temperatuurikindel, paindlik ja toiduainetele ohutu, mistõttu seda kasutatakse sageli meditsiinitehnoloogias ja toiduainetööstuses. PTFE (teflon) on äärmiselt vastupidav kemikaalidele ja kõrgetele temperatuuridele, mistõttu sobib see ideaalselt nõudlike tööstuslike ülesannete täitmiseks. PVC-voolikud on kerged, paindlikud ja kuluefektiivsed, kuid ei sobi agressiivsete keskkondade jaoks. Kautšuk seevastu on äärmiselt vastupidav ja kulumiskindel, mistõttu seda kasutatakse sageli kõrgsurve rakendustes. Vale vooliku valimine võib põhjustada lekkeid, enneaegset kulumist või isegi ohutuse seisukohalt olulisi rikkeid.
Mille järgi tunnete ära kvaliteetse voolikutehnoloogia?
Voolikutehnoloogia peab vastama kõrgeimatele standarditele, sest vigane voolik võib põhjustada märkimisväärset kahju. Kvaliteetseid voolikuid iseloomustavad esmaklassilised materjalid, täpne töötlus ja kontrollitud ohutus.
On mitmeid kriteeriume, mille järgi saab kvaliteeti ära tunda. Nende hulka kuuluvad ühtlane seinapaksus, kõrge painduvus ilma pragunemiseta ja täpne töötlus. Madala kvaliteediga voolikud kipuvad hapraks muutuma, deformeeruma või lekkima. Voolikud ei pea sobima mitte ainult keskkonnale, vaid ka keskkonnale. Rõhk, temperatuur ja keemilised mõjud mõjutavad oluliselt kasutusiga.
Oluline tegur on ka sertifitseerimine. Voolikutehnoloogia tarnijana tagame, et meie tooted vastavad asjakohastele standarditele, nagu ISO, FDA või DIN. Lisaks peaks hea edasimüüja pakkuma põhjalikku nõustamist, et klient saaks täpselt sellise vooliku, mis vastab kõige paremini tema vajadustele.
On mitmeid kriteeriume, mille järgi saab kvaliteeti ära tunda. Nende hulka kuuluvad ühtlane seinapaksus, kõrge painduvus ilma pragunemiseta ja täpne töötlus. Madala kvaliteediga voolikud kipuvad hapraks muutuma, deformeeruma või lekkima. Voolikud ei pea sobima mitte ainult keskkonnale, vaid ka keskkonnale. Rõhk, temperatuur ja keemilised mõjud mõjutavad oluliselt kasutusiga.
Oluline tegur on ka sertifitseerimine. Voolikutehnoloogia tarnijana tagame, et meie tooted vastavad asjakohastele standarditele, nagu ISO, FDA või DIN. Lisaks peaks hea edasimüüja pakkuma põhjalikku nõustamist, et klient saaks täpselt sellise vooliku, mis vastab kõige paremini tema vajadustele.
Milliseid erinõudeid peavad voolikud toiduainetetööstuses täitma ja kuidas neid täidetakse?
Toiduainetööstuses kasutatavad voolikud peavad vastama teatavatele erinõuetele, et tagada nende vastavus kõrgeimatele hügieeninõuetele ja toiduohutus. Mõned kõige olulisemad nõuded on järgmised
1. Toiduga kokkusobivus: voolikud peavad olema valmistatud materjalidest, mis on lubatud toiduga kokkupuutumiseks ja mis ei eralda toidule kahjulikke aineid.
2. hügieenilised omadused: Voolikud peavad olema siledad ja kergesti puhastatavad, et vältida mustuse, bakterite või muude saasteainete kogunemist. Samuti peavad need olema vastupidavad puhastus- ja desinfitseerimisvahenditele.
3. temperatuurikindlus: Toiduainetööstuses kasutatavad voolikud peavad olema võimelised transportima nii kuuma kui ka külma vedelikku, ilma et materjal deformeeruks või kahjustuks.
4. survekindlus: voolikud peavad vastu pidama toiduainetööstuses vedelike transportimisel tekkivatele rõhkudele, ilma et need lekiksid või puruneksid.
5. paindlikkus: voolikud peavad olema piisavalt paindlikud, et neid saaks kergesti eri suundades painutada ja kohandada toiduainetetööstuse erinevate nõuetega.
Nende nõuete täitmiseks kasutatakse spetsiaalseid toiduga kokkusobivaid voolikumaterjale, nagu silikoon, polüetüleen või PVC. Need materjalid on väga hästi toiduga kokkusobivad, neid on lihtne puhastada ning nad on vastupidavad kõrgetele temperatuuridele ja rõhule. Lisaks kasutatakse spetsiaalseid protsesse, nagu ekstrusioon või vormimine, et voolikud oleksid siledad ja hügieenilised. Lisaks võib lisada kaitsekihti või tugevdusi, et parandada rõhu- ja temperatuurikindlust. Nõuetele vastavust kontrollitakse sageli sertifikaatidega, nagu FDA (Food and Drug Administration) või Euroopa määrus (EÜ) nr 1935/2004 toiduga kokkupuutuvate materjalide kohta.
1. Toiduga kokkusobivus: voolikud peavad olema valmistatud materjalidest, mis on lubatud toiduga kokkupuutumiseks ja mis ei eralda toidule kahjulikke aineid.
2. hügieenilised omadused: Voolikud peavad olema siledad ja kergesti puhastatavad, et vältida mustuse, bakterite või muude saasteainete kogunemist. Samuti peavad need olema vastupidavad puhastus- ja desinfitseerimisvahenditele.
3. temperatuurikindlus: Toiduainetööstuses kasutatavad voolikud peavad olema võimelised transportima nii kuuma kui ka külma vedelikku, ilma et materjal deformeeruks või kahjustuks.
4. survekindlus: voolikud peavad vastu pidama toiduainetööstuses vedelike transportimisel tekkivatele rõhkudele, ilma et need lekiksid või puruneksid.
5. paindlikkus: voolikud peavad olema piisavalt paindlikud, et neid saaks kergesti eri suundades painutada ja kohandada toiduainetetööstuse erinevate nõuetega.
Nende nõuete täitmiseks kasutatakse spetsiaalseid toiduga kokkusobivaid voolikumaterjale, nagu silikoon, polüetüleen või PVC. Need materjalid on väga hästi toiduga kokkusobivad, neid on lihtne puhastada ning nad on vastupidavad kõrgetele temperatuuridele ja rõhule. Lisaks kasutatakse spetsiaalseid protsesse, nagu ekstrusioon või vormimine, et voolikud oleksid siledad ja hügieenilised. Lisaks võib lisada kaitsekihti või tugevdusi, et parandada rõhu- ja temperatuurikindlust. Nõuetele vastavust kontrollitakse sageli sertifikaatidega, nagu FDA (Food and Drug Administration) või Euroopa määrus (EÜ) nr 1935/2004 toiduga kokkupuutuvate materjalide kohta.
Millised uuendused on praegu voolikutehnoloogias olemas ja kuidas need võivad tööstust tulevikus mõjutada?
Praegu on voolikutehnoloogias mitmeid uuendusi, mis võivad mõjutada tööstust:
1. nutikad voolikud: integreerides andureid ja asjade interneti tehnoloogiat, saavad voolikud mõõta ja jälgida selliseid andmeid nagu rõhk, temperatuur ja vooluhulk. See võimaldab protsesside täpsemat kontrolli ja probleemide või lekete varajast avastamist.
2. biosõbralikud voolikud: meditsiinitehnika valdkonna rakenduste jaoks töötatakse välja voolikuid, mis on biosõbralikud ja ei eralda kahjulikke aineid. See võimaldab neid kasutada tundlikes meditsiinirakendustes, näiteks implantaatides või farmaatsiatootmises.
3. kerged voolikud: Uutest materjalidest valmistatud voolikute väljatöötamine võimaldab neil olla kergemad ja samas vastupidavad. See vähendab masinate ja sõidukite kaalu ning võib viia energiatõhususe paranemiseni.
4. iseparanevate omadustega voolikud: Eneseparanevate materjalide kasutamisel suudavad voolikud väikesed rebenemised või lekked ise parandada. See vähendab seisakuid ja hoolduskulusid.
5. 3D-trükitud voolikud: 3D-trükitehnoloogia arenguga saab voolikuid nüüd printida keerulise kujuga. See võimaldab konkreetsete rakenduste jaoks kohandatud lahendusi ja vähendab vajadust ühenduste järele.
Need uuendused võivad tulevikus mõjutada tööstust mitmel viisil:
- Suurem tõhusus: nutikad voolikud võimaldavad täpsemat kontrolli protsesside üle, mis võib kaasa tuua suurema tõhususe ja kulude kokkuhoiu. Samuti võib probleemide varajane avastamine vähendada seisakuid.
- Ohutuse parandamine: andurite ja asjade interneti tehnoloogia integreerimine voolikutesse võimaldab pidevat järelevalvet ja lekete või muude potentsiaalselt ohtlike olukordade varajast avastamist. See parandab töökeskkonna ja seadmete ohutust.
- Jätkusuutlikkus: Kerged voolikud vähendavad kasutatava materjali kogust ning masinate ja sõidukite kaalu. See toob kaasa parema energiatõhususe ja vähendab CO2 heitkoguseid.
- Täpsus ja usaldusväärsus: andurite integreerimise abil võimaldavad voolikud täpset mõõtmist ja kontrolli. See parandab protsesside täpsust ja suurendab süsteemide töökindlust.
Kokkuvõttes võivad need uuendused arendada voolikutehnoloogiat tööstuses edasi ning viia tõhusamate, ohutumate ja säästvamate protsessideni.
1. nutikad voolikud: integreerides andureid ja asjade interneti tehnoloogiat, saavad voolikud mõõta ja jälgida selliseid andmeid nagu rõhk, temperatuur ja vooluhulk. See võimaldab protsesside täpsemat kontrolli ja probleemide või lekete varajast avastamist.
2. biosõbralikud voolikud: meditsiinitehnika valdkonna rakenduste jaoks töötatakse välja voolikuid, mis on biosõbralikud ja ei eralda kahjulikke aineid. See võimaldab neid kasutada tundlikes meditsiinirakendustes, näiteks implantaatides või farmaatsiatootmises.
3. kerged voolikud: Uutest materjalidest valmistatud voolikute väljatöötamine võimaldab neil olla kergemad ja samas vastupidavad. See vähendab masinate ja sõidukite kaalu ning võib viia energiatõhususe paranemiseni.
4. iseparanevate omadustega voolikud: Eneseparanevate materjalide kasutamisel suudavad voolikud väikesed rebenemised või lekked ise parandada. See vähendab seisakuid ja hoolduskulusid.
5. 3D-trükitud voolikud: 3D-trükitehnoloogia arenguga saab voolikuid nüüd printida keerulise kujuga. See võimaldab konkreetsete rakenduste jaoks kohandatud lahendusi ja vähendab vajadust ühenduste järele.
Need uuendused võivad tulevikus mõjutada tööstust mitmel viisil:
- Suurem tõhusus: nutikad voolikud võimaldavad täpsemat kontrolli protsesside üle, mis võib kaasa tuua suurema tõhususe ja kulude kokkuhoiu. Samuti võib probleemide varajane avastamine vähendada seisakuid.
- Ohutuse parandamine: andurite ja asjade interneti tehnoloogia integreerimine voolikutesse võimaldab pidevat järelevalvet ja lekete või muude potentsiaalselt ohtlike olukordade varajast avastamist. See parandab töökeskkonna ja seadmete ohutust.
- Jätkusuutlikkus: Kerged voolikud vähendavad kasutatava materjali kogust ning masinate ja sõidukite kaalu. See toob kaasa parema energiatõhususe ja vähendab CO2 heitkoguseid.
- Täpsus ja usaldusväärsus: andurite integreerimise abil võimaldavad voolikud täpset mõõtmist ja kontrolli. See parandab protsesside täpsust ja suurendab süsteemide töökindlust.
Kokkuvõttes võivad need uuendused arendada voolikutehnoloogiat tööstuses edasi ning viia tõhusamate, ohutumate ja säästvamate protsessideni.
