Tehnologia furtunurilor - Furtunuri industriale de la distribuitor
Cumpărați tehnologie pentru furtunuri
Furnizăm diverse furtunuri din materiale diferite, cu diametre și niveluri de flexibilitate diferite. Furnizăm tehnologie de furtunuri rezistente la căldură, rezistente la substanțe chimice și personalizate pentru diverse industrii din întreaga lume.
- Selecție mare de tehnologie pentru furtunuri
- Pentru afacerile de inginerie electrică și electronică
- Calitate elvețiană
- Pe piață de 60 de ani
Tehnologie pentru furtunuri standard și personalizată
În gama noastră veți găsi o varietate de dimensiuni, culori și materiale care îndeplinesc toate specificațiile industriei și sunt potrivite pentru aplicații precise. Fiecare produs din gama noastră a fost selectat cu atenție pentru a asigura cea mai înaltă calitate și performanță.
Mai jos veți găsi tabele detaliate cu dimensiuni și date tehnice pentru fiecare dintre furtunurile noastre. Aceste tabele vă oferă toate informațiile importante dintr-o singură privire, inclusiv diametrul, intervalul de temperatură și proprietățile materialului. În acest fel, vă puteți asigura că găsiți furtunul potrivit pentru cerințele dvs. specifice.
Mai jos veți găsi tabele detaliate cu dimensiuni și date tehnice pentru fiecare dintre furtunurile noastre. Aceste tabele vă oferă toate informațiile importante dintr-o singură privire, inclusiv diametrul, intervalul de temperatură și proprietățile materialului. În acest fel, vă puteți asigura că găsiți furtunul potrivit pentru cerințele dvs. specifice.
Furtunuri industriale
Furtunurile industriale sunt de o importanță crucială în peisajul industrial modern. Tehnologia de conducte potrivită asigură o protecție fiabilă și o rutare precisă pentru cabluri și fire într-o varietate de aplicații electronice.
Furtunuri chimice
Furtunurile chimice sunt o componentă esențială în industria modernă. Tehnologia specială a furtunurilor a fost dezvoltată pentru a satisface cerințele ridicate de transport și manipulare a substanțelor chimice în procesele de producție electronică.
Furtunuri alimentare
Furtunurile pentru alimente reprezintă o tehnologie inovatoare care combină cele mai înalte standarde de igienă cu electronica de ultimă generație. Acestea trebuie să garanteze siguranța și calitatea alimentelor în timpul transportului și prelucrării.
Tubulatură de contracție PTFE
Tubulatura retractabilă PTFE este o soluție de înaltă calitate în tehnologia tuburilor pentru protejarea eficientă a componentelor electronice sensibile de influențele mediului. În același timp, acestea asigură o izolare electrică excelentă.
Tubulatură de contracție
Tubulatura termocontractabilă este un ajutor indispensabil în ingineria electrică modernă. Acestea nu numai că oferă o protecție fiabilă pentru cabluri și fire, dar reprezintă, de asemenea, o metodă simplă și eficientă de izolare electrică și etichetare în tehnologia tuburilor.
Furtunuri de silicon
Furtunurile din silicon sunt importante atunci când vine vorba de rutarea și protecția fiabilă și sigură a cablurilor și firelor în aplicații electronice solicitante. În tehnologia tuburilor, acestea reprezintă o flexibilitate excepțională, rezistență la căldură și stabilitate chimică.
Furtunuri de protecție
În tehnica furtunurilor, o conductă de protecție este o conductă flexibilă. Se utilizează pentru a proteja cablurile, conductele sau furtunurile de deteriorări mecanice, influențe de mediu sau substanțe chimice. Conductele de protecție sunt utilizate în diverse aplicații. În instalațiile electrice, în ingineria mecanică sau în aplicațiile auto, acestea protejează și izolează componentele care trec prin ele în mod sigur și fiabil.
Gama de tehnologii pentru furtunuri din fluoroplastic
Furtunurile fluoroplastice PTFE, FEP și PFA sunt utilizate pentru cerințe din ce în ce mai stricte în ceea ce privește rezistența chimică, stresul termic și igiena. Un furtun din teflon este utilizat în multe industrii, cum ar fi ingineria electrică și electronică, tehnologia medicală, industria farmaceutică, industria chimică, tehnologia de laborator și tehnologia de control, precum și în industria alimentară. Tehnologia modernă a furtunurilor trebuie să îndeplinească așteptări din ce în ce mai mari în ceea ce privește izolarea electrică, siguranța aplicării și rezistența.
Tub termocontractabil PTFE 4 : 1
Tubul de contracție special Teflon 4:1 din PTFE se caracterizează prin rezistență chimică ridicată, rezistență la UV și rezistență scăzută la frecare. Rezistența ridicată la căldură și o gamă largă de aplicații caracterizează acest tub de contracție PTFE.
Raport de contracție: 4 : 1
Temperatură de contracție: 340°C
Temperatură de funcționare continuă: -200°C până la +260°C
Culoare standard: naturală
Forma de livrare: 4FT = 1,22 m sau lungimi conform cerințelor
Raport de contracție: 4 : 1
Temperatură de contracție: 340°C
Temperatură de funcționare continuă: -200°C până la +260°C
Culoare standard: naturală
Forma de livrare: 4FT = 1,22 m sau lungimi conform cerințelor
Tub termocontractabil PTFE 2 : 1
Tubulatura specială de contracție Teflon 2:1 din PTFE se caracterizează prin rezistență chimică ridicată, rezistență la UV și rezistență scăzută la frecare. Rezistența ridicată la căldură și o gamă largă de aplicații caracterizează acest tub de contracție PTFE.
Raport de contracție: 2 : 1
Temperatură de contracție: 340°C
Temperatură de funcționare continuă: -200°C până la +260°C
Culoare standard: naturală
Forma de livrare: 4FT = 1,22 m sau lungimi conform cerințelor
Raport de contracție: 2 : 1
Temperatură de contracție: 340°C
Temperatură de funcționare continuă: -200°C până la +260°C
Culoare standard: naturală
Forma de livrare: 4FT = 1,22 m sau lungimi conform cerințelor
Tub de contracție FEP/EFEP cu perete dublu
Tubulatura de contracție FEP/EFEP cu perete dublu funcționează ca o tubulatură de contracție cu un adeziv interior topit la cald. Când se atinge o temperatură de contracție de aproximativ 200 °C, stratul interior EFEP al tubului de contracție cu pereți dubli se lichefiază și sigilează materialul contractabil permanent și strâns.
Avantajul FEP/EFEP față de tuburile termocontractabile standard cu pereți dubli PTFE/FEP este temperatura de contracție semnificativ mai scăzută, de aproximativ 215 °C.
Avantajul FEP/EFEP față de tuburile termocontractabile standard cu pereți dubli PTFE/FEP este temperatura de contracție semnificativ mai scăzută, de aproximativ 215 °C.
Tub de contracție FEP 1.3 : 1 și 1.6 : 1
Tubulatura retractabilă din teflon FEP este foarte rezistentă chimic și inertă. Se potrivește în special ca protecție împotriva așchiilor pentru luminile UV și luminile cu neon din sectorul alimentar. Se utilizează oriunde sunt necesare standarde ridicate de igienă și se manipulează agenți de curățare sau substanțe chimice corozive.
Furtunuri PTFE (tehnologia furtunurilor din politetrafluoroetilenă)
Furtunul PTFE Sub-Lite-Wall (SLW) este un extrudat microminiat cu precizie maximă în ceea ce privește dimensiunile și uniformitatea. Toleranțele sunt menținute uniform pe întreaga lungime a tubului. Tuburile Sub-Lite-Wall sunt disponibile și ca tuburi termocontractabile. Ca tehnologie de tubulatură, acestea sunt cele mai subțiri tubulaturi PTFE contractabile din lume.
Tub termocontractabil FEP 2 : 1
Tubulatura retractabilă din teflon FEP este foarte rezistentă chimic și inertă. Se potrivește în special ca protecție împotriva așchiilor pentru luminile și neoanele din sectorul alimentar. Se utilizează oriunde sunt necesare standarde ridicate de igienă și se manipulează agenți de curățare sau substanțe chimice caustice. Sterilizabil. Retardant la flacără UL 94 V-0
Tuburi termocontractabile PTFE Sub-Lite-Wall
Acest tub de contracție PTFE în format sub-lite-wall este cel mai subțire tub de contracție Teflon convențional din lume. Rata de contracție este specifică diametrului, consultați diagrama de dimensiuni. Tuburile termocontractabile microminiatură PTFE oferă cea mai mare precizie în dimensiuni și uniformitate. Toleranțele sunt menținute pe întreaga lungime a tubului termocontractabil. Această tubulatură este disponibilă numai extrudată, ceea ce înseamnă că nu are o rată de contracție suplimentară. Aceasta rezultă din tabelul de dimensiuni.
Rata de contracție: individuală
Temperatura de contracție: 340°C
Temperatură de funcționare continuă: -200°C până la +260°C
Culoare standard: naturală
Forma de livrare: 4FT = 1,22 m sau lungimi conform cerințelor
Rata de contracție: individuală
Temperatura de contracție: 340°C
Temperatură de funcționare continuă: -200°C până la +260°C
Culoare standard: naturală
Forma de livrare: 4FT = 1,22 m sau lungimi conform cerințelor
Furtun PFA
Furtunurile fluoroplastice PFA combină avantajele produselor chimice ale furtunurilor PTFE cu proprietățile mecanice și tehnice excelente ale furtunurilor FEP. Acestea au cea mai mare și cea mai bună rezistență chimică și sunt termoformabile și translucide. Sarcina mare de presiune, rezistența la temperatură, rezistența chimică, proprietățile dielectrice excelente, precum și prelucrarea termoplastică sunt combinate în perfluoroalkoxy. Tuburile PFA au o rezistență ridicată la oboseală prin flexiune și sunt mai puțin sensibile la îndoire decât tuburile PTFE. Aplicația high-tech este versatilă: tehnologie medicală, aplicații farmaceutice, industria alimentară, analizoare de urme etc. Datorită proprietăților dielectrice remarcabile ale PFA, s-au deschis, de asemenea, domenii de aplicare neașteptate, cum ar fi electronica și ingineria energetică.
Acoperire cu role FEP cu contracție
Acoperirea rolelor de toate tipurile cu tuburi termocontractabile FEP este deosebit de utilă în sectoarele textile, tipografice, hârtiei și ambalajelor alimentare. Nu numai că durata de viață a rolelor este prelungită în mod semnificativ, dar și produsul final care rulează pe role câștigă în calitate. Faptul că rolele pot fi fabricate cu role mult mai curate este un factor decisiv, deoarece, pe de o parte, practic nicio contaminare nu se lipește de stratul omogen de FEP - pe de altă parte, datorită rezistenței sale chimice, acesta poate fi curățat cu solvenți sau chiar substanțe chimice la care o rolă neprotejată nu ar putea rezista. Alte aspecte importante includ rezistența la temperaturi ridicate, rezistența la abraziune și rezistența la umiditate a stratului de teflon.
PTFE-FEP tub de contracție cu perete dublu
Tubulatura retractabilă PTFE este o soluție de înaltă calitate în tehnologia tuburilor pentru protejarea eficientă a componentelor electronice sensibile de influențele mediului. În același timp, acestea asigură o izolare electrică excelentă.
Furtunuri FEP (tehnologia furtunurilor din fluoroetilenă propilenă)
Tubulatura din fluoroplastic FEP este o tehnologie specială de tubulatură care este utilizată în principal în forma sa transparentă. Fluoroetilena propilenă este un plastic fluorocarbonat mai simplu, modelabil termic și prelucrabil și are un domeniu larg de funcționare termică. În tehnologia furtunurilor, FEP complet fluorat este cel mai apropiat de PTFE, care este, de asemenea, complet fluorat. Avantajele sale includ o bună trasabilitate, sudabilitate și transparență cristalină. Furtunurile FEP se caracterizează, de asemenea, printr-o izolare electrică excelentă și rezistență la îmbătrânire. Tuburile FEP transparente au un perete interior neporos și anti-adeziv. Acestea sunt utilizate întotdeauna atunci când în interiorul furtunului sunt transportate lichide și medii sensibile și agresive. Toate procesele standard de sterilizare sunt posibile cu această tehnologie de tuburi. Furtunurile fluoroplastice din FEP sunt conforme cu FDA la cerere și sunt utilizate pe scară largă în tehnologia medicală, industria farmaceutică și sectorul alimentar. FEP are o rezistență chimică foarte ridicată și este rezistent la toți solvenții și gazele comune, atât alcaline, cât și acide.
Tuburile de teflon din FEP, care sunt distribuite și furnizate de Rotima, sunt produse în principal de producători premium.
Tuburile din fluoroplastic FEP sunt de asemenea disponibile la noi sub formă de tuburi termocontractabile și tuburi termocontractabile cu perete dublu.
Tuburile de teflon din FEP, care sunt distribuite și furnizate de Rotima, sunt produse în principal de producători premium.
Tuburile din fluoroplastic FEP sunt de asemenea disponibile la noi sub formă de tuburi termocontractabile și tuburi termocontractabile cu perete dublu.
Tub de contracție termică FEP 110 °C
Tubulatura de contracție FEP cu contracție rapidă, cunoscută și sub denumirea de Fast Heat Shrinking (FHS), reprezintă tubulatura de contracție FEP cu contracție rapidă, care este utilizată de la o temperatură de contracție de doar 110 °C. Avantajele majore ale unei temperaturi de contracție reduse sunt economisirea timpului datorită procesului rapid de contracție și, mai presus de toate, utilizarea cu căldură și bunuri sensibile la căldură, cum ar fi termometrele, PVC sau alte materiale care nu pot rezista la temperaturi normale de contracție de 175 °C și mai mult.
Gama de produse
Seria de tuburi termocontractabile FEP cu contracție rapidă și la temperaturi scăzute de 110 °C combină proprietățile remarcabile ale FEP, cu rezistență ridicată la temperatură, stres și substanțe chimice, cu avantajul său unic de a avea o temperatură scăzută de contracție de 110 °C. Acest lucru permite contracția mecanică a multor materiale. Aceasta înseamnă că multe materiale pot fi acoperite cu FEP pentru protecție mecanică, electrică și chimică. Aplicațiile pentru tuburile termocontractabile FEP sunt foarte diverse și includ izolarea bateriilor, izolarea dispozitivelor medicale, învelișuri pentru cabluri, rulouri antiaderente, capace pentru senzori și sonde, protecția furtunurilor, izolarea terminalelor electrice și multe altele. Un alt domeniu important de aplicare este protecția împotriva cioburilor de sticlă pentru luminile neon și UV din sectorul alimentar. Un avantaj major al tuburilor termocontractabile FEP este că sunt sigilate termic. Aceasta înseamnă că piesele pot fi acoperite cu materialul și apoi sigilate termic, astfel încât să se poată obține o încapsulare completă. Această aplicație este utilizată în principal la fabricarea de sonde de senzori rezistente la coroziune în industria de proces. În plus, proprietățile antiaderente sunt păstrate.
Gama de produse
Seria de tuburi termocontractabile FEP cu contracție rapidă și la temperaturi scăzute de 110 °C combină proprietățile remarcabile ale FEP, cu rezistență ridicată la temperatură, stres și substanțe chimice, cu avantajul său unic de a avea o temperatură scăzută de contracție de 110 °C. Acest lucru permite contracția mecanică a multor materiale. Aceasta înseamnă că multe materiale pot fi acoperite cu FEP pentru protecție mecanică, electrică și chimică. Aplicațiile pentru tuburile termocontractabile FEP sunt foarte diverse și includ izolarea bateriilor, izolarea dispozitivelor medicale, învelișuri pentru cabluri, rulouri antiaderente, capace pentru senzori și sonde, protecția furtunurilor, izolarea terminalelor electrice și multe altele. Un alt domeniu important de aplicare este protecția împotriva cioburilor de sticlă pentru luminile neon și UV din sectorul alimentar. Un avantaj major al tuburilor termocontractabile FEP este că sunt sigilate termic. Aceasta înseamnă că piesele pot fi acoperite cu materialul și apoi sigilate termic, astfel încât să se poată obține o încapsulare completă. Această aplicație este utilizată în principal la fabricarea de sonde de senzori rezistente la coroziune în industria de proces. În plus, proprietățile antiaderente sunt păstrate.
Gama de tehnologie pentru furtunuri speciale
Condensatorii de suprimare a interferențelor pentru minimizarea interferențelor sunt condensatori electrici care reduc interferențele la recepția radio (de exemplu, în filtrele de rețea). Aceștia conduc semnalele de interferență de înaltă frecvență cauzate de funcționarea echipamentelor electrice sau electronice la pământ sau la conductorul neutru sau le scurtcircuitează. În acest fel, ei reduc la minimum interferențele electromagnetice. În plus, condensatorii de suprimare a interferențelor trebuie să protejeze aparatul de supratensiunile de pe partea de rețea și, de asemenea, să suprime retroacțiunea condusă de la aparat la rețeaua de alimentare.
Furtun din poliimidă
Condensatorii de suprimare a interferențelor pentru minimizarea interferențelor sunt condensatori electrici care reduc interferențele la recepția radio (de exemplu, în filtrele de rețea). Aceștia conduc semnalele de interferență de înaltă frecvență cauzate de funcționarea echipamentelor electrice sau electronice la pământ sau la conductorul neutru sau le scurtcircuitează. În acest fel, ei reduc la minimum interferențele electromagnetice. În plus, condensatorii de suprimare a interferențelor trebuie să protejeze aparatul de supratensiunile de pe partea de rețea și, de asemenea, să suprime retroacțiunea condusă de la aparat la rețeaua de alimentare.
Gama de produse
Proprietățile furtunurilor din poliimidă sunt mult superioare celor ale materialelor termoplastice convenționale. Plasticul de înaltă performanță poliimidă este rezistent la temperaturi de până la +220°C și foarte rezistent din punct de vedere chimic (chiar și la mulți solvenți). În plus, furtunurile din poliimidă au proprietăți mecanice excelente (rezistență la abraziune) și oferă rezistență pe termen lung la radiațiile UV și radioactive. Datorită proprietăților sale bune de izolare electrică, tubulatura din poliimidă este, de asemenea, ideală pentru izolarea microcablurilor. În plus, tubulatura din poliimidă oferă cele mai mici diametre interioare, grosimi de perete și toleranțe de fabricație.
Datorită proprietăților sale versatile, tubulatura din poliimidă este utilizată în numeroase aplicații, cum ar fi în electronică pentru micromotori, capete magnetice, relee miniaturale, tehnologie de senzori, în microelectronică cu cea mai strânsă ambalare, în tehnologia medicală pentru catetere, endoscopie, administrare intravasculară de medicamente și într-o mare varietate de dispozitive medicale; tubulatura din poliimidă este, de asemenea, utilizată în industria chimică pentru sonde de laborator, în dispozitive analitice și oriunde este necesară rezistența chimică.
Tubulatura din poliimidă poate fi furnizată într-o mare varietate de configurații și construcții pentru a se potrivi aplicațiilor specifice.
Kapton este denumirea protejată pentru folia de poliimidă de la compania DuPont. În industria electrică, denumirea Kapton s-a impus ca termen generic pentru poliimidă.
Datorită proprietăților sale versatile, tubulatura din poliimidă este utilizată în numeroase aplicații, cum ar fi în electronică pentru micromotori, capete magnetice, relee miniaturale, tehnologie de senzori, în microelectronică cu cea mai strânsă ambalare, în tehnologia medicală pentru catetere, endoscopie, administrare intravasculară de medicamente și într-o mare varietate de dispozitive medicale; tubulatura din poliimidă este, de asemenea, utilizată în industria chimică pentru sonde de laborator, în dispozitive analitice și oriunde este necesară rezistența chimică.
Tubulatura din poliimidă poate fi furnizată într-o mare varietate de configurații și construcții pentru a se potrivi aplicațiilor specifice.
- Distanțe de la 0,051 mm (AWG 44) până la 2,59 mm (AWG 10), cu grosimi de perete extrem de subțiri de până la 0,0064 mm.
- Cu armătură de ranforsare încorporată sau externă din oțel inoxidabil, metale neferoase, Kevlar, poliester etc.
- Cu spirală de oțel plat încorporată (în curs de brevetare).
- Versiune impermeabilă la raze X pentru tehnologia medicală (sârmă de oțel încorporată).
- Culori: negru, verde, roșu, portocaliu, portocaliu, auriu, turcoaz, somon. În produsele/dispozitivele medicale cu aprobări FDA, se utilizează numai tuburi de culoare naturală și neagră.
- Tubulatură multilumen.
- În anumite limite, se pot produce tuburi cu o secțiune transversală special profilată.
- Tuburile pot fi echipate cu diverse caracteristici interne, de exemplu, fire de termocuplu, inserții din oțel, cabluri de semnalizare.
- Construcții multiple, constând din PI, în combinație cu PUR, PA, poliester, Formvar, PTFE, FEP etc.
- Tuburi PTFE și FEP acoperite cu poliimidă pentru tehnologia cateterelor: frecare internă minimă, proprietăți mecanice bune, flexibilitate.
Kapton este denumirea protejată pentru folia de poliimidă de la compania DuPont. În industria electrică, denumirea Kapton s-a impus ca termen generic pentru poliimidă.
Dimensiuni și proprietăți
Lungimi standard / design de tuburi de poliimidă micro-miniatură
Tabelul de mai jos prezintă lungimile standard. Sunt furnizate două versiuni. "Electric": Aici interiorul tubului nu este curățat în mod special. În versiunea "Medicală", interiorul este curățat (max. 200 ppm de cupru, valoare tipică sub 100 ppm Cu).
Tabelul de mai jos prezintă lungimile standard. Sunt furnizate două versiuni. "Electric": Aici interiorul tubului nu este curățat în mod special. În versiunea "Medicală", interiorul este curățat (max. 200 ppm de cupru, valoare tipică sub 100 ppm Cu).
Tuburi din poliimidă: dimensiuni standard și toleranțe
Toleranțele pentru grosimea pereților sunt, în general, de +/- 25 % din grosimea peretelui.
Grosimi de perete posibile în mm: 0,0064 / 0,013 / 0,019 / 0,025 / 0,038 / 0,051 / 0,076 / 0,10 / 0,127 / 0,152 / 0,178
Toleranțele pentru grosimea pereților sunt, în general, de +/- 25 % din grosimea peretelui.
Grosimi de perete posibile în mm: 0,0064 / 0,013 / 0,019 / 0,025 / 0,038 / 0,051 / 0,076 / 0,10 / 0,127 / 0,152 / 0,178
Proprietăți ale materialelor de turnare din poliimidă Vespel (Du Pont) / Kapton prelucrate
Proprietăți termice:
Proprietăți mecanice:
Proprietăți electrice:
Furtunuri speciale PEEK
Tubulatura PEEK (material: polietercetonă) este un material termoplastic rezistent la temperaturi ridicate și se caracterizează prin temperatura de funcționare continuă foarte ridicată de + 240°C, rezistența la radiații de mare energie, precum și prin rezistența chimică și durabilitatea foarte ridicate. În plus, PEEK are o presiune de rupere ridicată, proprietăți foarte bune de alunecare și de frecare, stabilitate dimensională maximă la căldură și rezistență foarte mare la fluaj.
Date tehnice și dimensiuni
Dimensiuni
Toate tuburile PEEK™ sunt personalizate. De asemenea, acestea sunt disponibile în configurații Sub-Lite-Wall® cu grosimi de perete de până la 0,05 mm. Multe dimensiuni sunt, de asemenea, disponibile cu toleranțe de +/- 0,025 mm (0,001″).
Următoarele dimensiuni sunt doar pentru referință.
Toate tuburile PEEK™ sunt personalizate. De asemenea, acestea sunt disponibile în configurații Sub-Lite-Wall® cu grosimi de perete de până la 0,05 mm. Multe dimensiuni sunt, de asemenea, disponibile cu toleranțe de +/- 0,025 mm (0,001″).
Următoarele dimensiuni sunt doar pentru referință.
Informații suplimentare Calități "Victrex " - PEEK "Victrex" - PEEK este disponibil într-o varietate de calități nearmate și întărite cu fibre pentru turnare prin injecție. Granulatul nearmat pentru turnare prin injecție universală este denumit PEEK 450G. Datorită proprietăților lor remarcabile, furtunurile PEEK Victrex sunt potrivite pentru o gamă largă de aplicații, cum ar fi: Tehnologia medicală, industria aerospațială, industria auto și tehnologia energetică. Datorită proprietăților mecanice excelente și rezistenței la substanțe chimice și temperaturi, tuburile PEEK Victrex sunt, de asemenea, o alegere excelentă pentru utilizarea în industria chimică.
Proprietăți generale
Proprietăți termice:
Proprietăți mecanice:
Proprietăți electrice:
Inflamabilitate
PEEK tubulatură de contracție PEEK
Tubulatura retractabilă PEEK (material: polietercetonă) este un termoplastic rezistent la temperaturi ridicate și se caracterizează prin temperatura de funcționare continuă foarte ridicată de + 260°C, rezistența la radiații de mare energie, precum și prin rezistența chimică și durabilitatea foarte ridicate. În plus, PEEK are o presiune de rupere ridicată, proprietăți foarte bune de alunecare și de frecare, stabilitate dimensională maximă la căldură și rezistență foarte mare la fluaj.
Dimensiuni și informații suplimentare
Dimensiuni
Informații suplimentare
Aveți întrebări despre gama noastră de tehnologie pentru furtunuri?
Faceți o cerere de informații
Tehnologia furtunurilor de la distribuitor
Rotima este partenerul dumneavoastră atunci când vine vorba de tehnologia furtunurilor pentru electronice. Gama noastră extinsă de produse acoperă totul, de la furtunuri standard pentru aplicații generale până la soluții specializate de tehnologie a furtunurilor pentru cerințe speciale în industria electronică. Tehnologia noastră de conducte oferă o protecție optimă pentru cabluri și fire, contribuind la longevitatea și fiabilitatea dispozitivelor electronice.
Cu selecția noastră largă de materiale, diametre și niveluri de flexibilitate, livrăm întotdeauna exact soluția potrivită pentru nevoile dumneavoastră. Indiferent dacă tehnologia de conducte necesară implică rezistență la căldură, rezistență chimică sau pur și simplu protecție mecanică. Noi vă oferim întotdeauna tehnologia potrivită pentru furtunuri. Bazați-vă pe cunoștințele noastre aprofundate de specialitate și lăsați-ne să vă sfătuim cu privire la cele mai bune aplicații de furtunuri pentru aplicația dumneavoastră.
Cu selecția noastră largă de materiale, diametre și niveluri de flexibilitate, livrăm întotdeauna exact soluția potrivită pentru nevoile dumneavoastră. Indiferent dacă tehnologia de conducte necesară implică rezistență la căldură, rezistență chimică sau pur și simplu protecție mecanică. Noi vă oferim întotdeauna tehnologia potrivită pentru furtunuri. Bazați-vă pe cunoștințele noastre aprofundate de specialitate și lăsați-ne să vă sfătuim cu privire la cele mai bune aplicații de furtunuri pentru aplicația dumneavoastră.
Ce putem face pentru dumneavoastră?
Contactați experții noștri în produse
Oliver Bürli
Șeful departamentului Tehnologie pentru furtunuri, Vânzări și Managementul produselor
Aveți întrebări despre:
Tehnologia furtunurilor
Pur și simplu trimiteți-ne un mesaj scurt și vom fi bucuroși să vă răspundem la întrebări prin telefon sau e-mail.
Întrebări?
Scrieți-ne!
Doriți să aflați mai multe despre produsele noastre de înaltă calitate?
Avem un stoc mare și termene de livrare scurte!
Nu ezitați să ne contactați, vom fi bucuroși să vă sfătuim personal.
Nu ezitați să ne contactați, vom fi bucuroși să vă sfătuim personal.
Aflați mai multe
Informații suplimentare despre tehnologia furtunurilor
Pentru mai multe informații despre tehnologia conductelor în ingineria electrică, unde conductele sunt folosite pentru a grupa și proteja cablurile electrice, veți găsi aici întrebări frecvente și răspunsuri detaliate care vă vor oferi o înțelegere cuprinzătoare a acestor componente esențiale în electronică.
Care sunt cele mai importante domenii de aplicare pentru tehnologia furtunurilor?
Cele mai importante domenii de aplicare pentru tehnologia furtunurilor sunt
1. pneumatică: Furtunurile sunt adesea utilizate în pneumatică pentru a transporta și controla aerul comprimat sau alte gaze. Ele sunt utilizate, de exemplu, în uneltele pneumatice, în sistemele de control pneumatic sau în industria auto.
2. hidraulică: În hidraulică, furtunurile sunt utilizate pentru a transporta fluide hidraulice, cum ar fi uleiul sau apa, și pentru a regla presiunea. Acestea sunt utilizate în mașinile de construcții, în mașinile agricole, în autovehicule și în multe alte domenii.
3. medicină și biotehnologie: În medicină și biotehnologie, furtunurile sunt utilizate pentru a transporta fluide precum sângele sau substanțele chimice. Ele sunt utilizate, de exemplu, în dispozitivele medicale, în echipamentele de laborator sau în industria farmaceutică.
4. industria alimentară: În industria alimentară se folosesc furtunuri specializate care sunt aprobate pentru contactul cu alimentele. Acestea sunt utilizate, de exemplu, în industria băuturilor, în fabricile de lactate sau în procesarea alimentelor.
5. industria chimică: Furtunurile sunt, de asemenea, utilizate în industria chimică pentru a transporta substanțe chimice agresive. Acestea trebuie să fie rezistente la diverse substanțe chimice și să poată rezista la temperaturi ridicate.
6. industria auto: Furtunurile sunt utilizate în diverse locuri în industria auto, de exemplu pentru răcirea motorului, pentru conducta de combustibil sau pentru linia de frână.
Această listă nu este exhaustivă, deoarece furtunurile pot fi utilizate în multe domenii diferite în care este necesar transportul de lichide sau gaze.
1. pneumatică: Furtunurile sunt adesea utilizate în pneumatică pentru a transporta și controla aerul comprimat sau alte gaze. Ele sunt utilizate, de exemplu, în uneltele pneumatice, în sistemele de control pneumatic sau în industria auto.
2. hidraulică: În hidraulică, furtunurile sunt utilizate pentru a transporta fluide hidraulice, cum ar fi uleiul sau apa, și pentru a regla presiunea. Acestea sunt utilizate în mașinile de construcții, în mașinile agricole, în autovehicule și în multe alte domenii.
3. medicină și biotehnologie: În medicină și biotehnologie, furtunurile sunt utilizate pentru a transporta fluide precum sângele sau substanțele chimice. Ele sunt utilizate, de exemplu, în dispozitivele medicale, în echipamentele de laborator sau în industria farmaceutică.
4. industria alimentară: În industria alimentară se folosesc furtunuri specializate care sunt aprobate pentru contactul cu alimentele. Acestea sunt utilizate, de exemplu, în industria băuturilor, în fabricile de lactate sau în procesarea alimentelor.
5. industria chimică: Furtunurile sunt, de asemenea, utilizate în industria chimică pentru a transporta substanțe chimice agresive. Acestea trebuie să fie rezistente la diverse substanțe chimice și să poată rezista la temperaturi ridicate.
6. industria auto: Furtunurile sunt utilizate în diverse locuri în industria auto, de exemplu pentru răcirea motorului, pentru conducta de combustibil sau pentru linia de frână.
Această listă nu este exhaustivă, deoarece furtunurile pot fi utilizate în multe domenii diferite în care este necesar transportul de lichide sau gaze.
Aflați mai multe
Ce materiale diferite sunt folosite în tehnologia furtunurilor și pentru ce sunt potrivite?
În tehnologia furtunurilor se folosesc diverse materiale, în funcție de cerințele și domeniile de aplicare. Iată câteva dintre cele mai comune materiale și utilizările lor:
1. Cauciuc: Cauciucul este un material foarte versatil și este adesea utilizat pentru furtunurile care necesită flexibilitate, rezistență la substanțe chimice și la intemperii. Este potrivit pentru aplicații precum furtunurile de aer și apă, furtunurile de ulei și furtunurile hidraulice.
2. silicon: Furtunurile din silicon se caracterizează prin rezistența lor la temperaturi ridicate și sunt adesea utilizate în aplicații cu temperaturi ridicate, cum ar fi industria auto sau industria alimentară. De asemenea, acestea sunt rezistente la radiațiile UV și la ozon.
3. PVC (policlorură de vinil): Furtunurile din PVC sunt ieftine și utilizate pe scară largă. Ele sunt rezistente la majoritatea substanțelor chimice și sunt potrivite pentru diverse aplicații, cum ar fi furtunurile de aer și apă, furtunurile de grădină și furtunurile de canalizare.
4. Poliuretan: Furtunurile din poliuretan sunt foarte rezistente la abraziune și sunt adesea utilizate în aplicații cu sarcini mecanice ridicate, cum ar fi în industrie, minerit sau agricultură. De asemenea, sunt rezistente la uleiuri și substanțe chimice.
5. teflon (PTFE): Furtunurile PTFE sunt foarte rezistente la substanțe chimice și la temperaturi ridicate. Acestea sunt adesea utilizate în aplicații care necesită o rezistență chimică ridicată, cum ar fi industria chimică sau procesarea alimentelor.
6. metal: Furtunurile metalice sunt fabricate din oțel inoxidabil sau din alte materiale metalice și oferă rezistență ridicată la presiune și temperatură. Acestea sunt adesea utilizate în aplicații de înaltă presiune sau temperatură ridicată, cum ar fi conductele de abur sau în industria chimică.
Această listă nu este exhaustivă, deoarece există mult mai multe materiale și combinații care pot fi utilizate în tehnologia furtunurilor. Selectarea materialului potrivit depinde de cerințele specifice ale aplicației, cum ar fi temperatura, presiunea, rezistența chimică și stresul mecanic.
1. Cauciuc: Cauciucul este un material foarte versatil și este adesea utilizat pentru furtunurile care necesită flexibilitate, rezistență la substanțe chimice și la intemperii. Este potrivit pentru aplicații precum furtunurile de aer și apă, furtunurile de ulei și furtunurile hidraulice.
2. silicon: Furtunurile din silicon se caracterizează prin rezistența lor la temperaturi ridicate și sunt adesea utilizate în aplicații cu temperaturi ridicate, cum ar fi industria auto sau industria alimentară. De asemenea, acestea sunt rezistente la radiațiile UV și la ozon.
3. PVC (policlorură de vinil): Furtunurile din PVC sunt ieftine și utilizate pe scară largă. Ele sunt rezistente la majoritatea substanțelor chimice și sunt potrivite pentru diverse aplicații, cum ar fi furtunurile de aer și apă, furtunurile de grădină și furtunurile de canalizare.
4. Poliuretan: Furtunurile din poliuretan sunt foarte rezistente la abraziune și sunt adesea utilizate în aplicații cu sarcini mecanice ridicate, cum ar fi în industrie, minerit sau agricultură. De asemenea, sunt rezistente la uleiuri și substanțe chimice.
5. teflon (PTFE): Furtunurile PTFE sunt foarte rezistente la substanțe chimice și la temperaturi ridicate. Acestea sunt adesea utilizate în aplicații care necesită o rezistență chimică ridicată, cum ar fi industria chimică sau procesarea alimentelor.
6. metal: Furtunurile metalice sunt fabricate din oțel inoxidabil sau din alte materiale metalice și oferă rezistență ridicată la presiune și temperatură. Acestea sunt adesea utilizate în aplicații de înaltă presiune sau temperatură ridicată, cum ar fi conductele de abur sau în industria chimică.
Această listă nu este exhaustivă, deoarece există mult mai multe materiale și combinații care pot fi utilizate în tehnologia furtunurilor. Selectarea materialului potrivit depinde de cerințele specifice ale aplicației, cum ar fi temperatura, presiunea, rezistența chimică și stresul mecanic.
Aflați mai multe
Cum sunt fabricate furtunurile în industrie și ce factori trebuie luați în considerare?
Furtunurile sunt în general fabricate în industrie prin extrudare. Procesul de extrudare începe cu pregătirea materiei prime, care poate fi sub formă de granule sau pulbere. Materialul este apoi introdus într-o mașină de extrudare, care constă într-o cameră goală prin care materialul este presat sub presiune.
În timpul procesului de extrudare, materialul este forțat să treacă printr-o filieră care creează forma dorită a tubului. Matrița are o deschidere care determină forma furtunului și poate fi personalizată în funcție de necesități pentru a produce furtunuri cu diametre și grosimi de perete diferite.
În timpul procesului de extrudare, trebuie să se țină cont de diverși factori pentru a asigura calitatea furtunului. Printre aceștia se numără temperatura, presiunea și viteza la care materialul este presat prin mașina de extrudare. Acești parametri trebuie să fie controlați și ajustați cu atenție pentru a se asigura că furtunul are proprietățile dorite, cum ar fi flexibilitatea, rezistența și rezistența la substanțe chimice sau la temperaturi ridicate.
În plus, în materia primă pot fi amestecați aditivi, cum ar fi plastifianți sau fibre de întărire, pentru a îmbunătăți și mai mult proprietățile dorite ale furtunului.
După procesul de extrudare, furtunurile pot fi supuse altor etape de prelucrare, cum ar fi tăierea la lungimea dorită, montarea de fitinguri sau testarea calității și a etanșeității.
În general, producția de furtunuri în industrie este un proces complex care necesită un control atent și ajustarea diverșilor factori pentru a fabrica produse de înaltă calitate care să îndeplinească cerințele aplicației respective.
În timpul procesului de extrudare, materialul este forțat să treacă printr-o filieră care creează forma dorită a tubului. Matrița are o deschidere care determină forma furtunului și poate fi personalizată în funcție de necesități pentru a produce furtunuri cu diametre și grosimi de perete diferite.
În timpul procesului de extrudare, trebuie să se țină cont de diverși factori pentru a asigura calitatea furtunului. Printre aceștia se numără temperatura, presiunea și viteza la care materialul este presat prin mașina de extrudare. Acești parametri trebuie să fie controlați și ajustați cu atenție pentru a se asigura că furtunul are proprietățile dorite, cum ar fi flexibilitatea, rezistența și rezistența la substanțe chimice sau la temperaturi ridicate.
În plus, în materia primă pot fi amestecați aditivi, cum ar fi plastifianți sau fibre de întărire, pentru a îmbunătăți și mai mult proprietățile dorite ale furtunului.
După procesul de extrudare, furtunurile pot fi supuse altor etape de prelucrare, cum ar fi tăierea la lungimea dorită, montarea de fitinguri sau testarea calității și a etanșeității.
În general, producția de furtunuri în industrie este un proces complex care necesită un control atent și ajustarea diverșilor factori pentru a fabrica produse de înaltă calitate care să îndeplinească cerințele aplicației respective.
Aflați mai multe
Ce cerințe speciale trebuie să îndeplinească furtunurile în industria alimentară și cum sunt îndeplinite acestea?
Furtunurile din industria alimentară trebuie să îndeplinească anumite cerințe specifice pentru a se asigura că îndeplinesc cele mai înalte standarde de igienă și garantează siguranța alimentară. Unele dintre cele mai importante cerințe sunt
1. compatibilitatea cu alimentele: furtunurile trebuie să fie fabricate din materiale care sunt aprobate pentru contactul cu alimentele și care nu eliberează substanțe nocive în alimente.
2. proprietăți igienice: Furtunurile trebuie să fie netede și ușor de curățat pentru a evita acumularea de murdărie, bacterii sau alți contaminanți. De asemenea, acestea trebuie să fie rezistente la agenții de curățare și la dezinfectanți.
3. rezistență la temperatură: Furtunurile din industria alimentară trebuie să poată transporta atât lichide calde, cât și reci, fără ca materialul să se deformeze sau să se deterioreze.
4. rezistență la presiune: furtunurile trebuie să poată rezista la presiunea generată în timpul transportului de lichide în industria alimentară fără a prezenta scurgeri sau a se sparge.
5. flexibilitate: furtunurile trebuie să fie suficient de flexibile pentru a se îndoi cu ușurință în diferite direcții și a se adapta la diferitele cerințe ale prelucrării alimentelor.
Pentru a îndeplini aceste cerințe, se utilizează materiale speciale pentru furtunuri compatibile cu alimentele, cum ar fi siliconul, polietilena sau PVC. Aceste materiale oferă o compatibilitate alimentară ridicată, sunt ușor de curățat și rezistente la temperaturi și presiuni ridicate. În plus, se folosesc procese speciale, cum ar fi extrudarea sau turnarea, pentru ca furtunurile să fie netede și igienice. În plus, se pot adăuga straturi de protecție sau întărituri pentru a îmbunătăți rezistența la presiune și temperatură. Conformitatea cu cerințele este adesea verificată prin certificări precum FDA (Food and Drug Administration) sau Regulamentul european (CE) nr. 1935/2004 privind materialele care vin în contact cu alimentele.
1. compatibilitatea cu alimentele: furtunurile trebuie să fie fabricate din materiale care sunt aprobate pentru contactul cu alimentele și care nu eliberează substanțe nocive în alimente.
2. proprietăți igienice: Furtunurile trebuie să fie netede și ușor de curățat pentru a evita acumularea de murdărie, bacterii sau alți contaminanți. De asemenea, acestea trebuie să fie rezistente la agenții de curățare și la dezinfectanți.
3. rezistență la temperatură: Furtunurile din industria alimentară trebuie să poată transporta atât lichide calde, cât și reci, fără ca materialul să se deformeze sau să se deterioreze.
4. rezistență la presiune: furtunurile trebuie să poată rezista la presiunea generată în timpul transportului de lichide în industria alimentară fără a prezenta scurgeri sau a se sparge.
5. flexibilitate: furtunurile trebuie să fie suficient de flexibile pentru a se îndoi cu ușurință în diferite direcții și a se adapta la diferitele cerințe ale prelucrării alimentelor.
Pentru a îndeplini aceste cerințe, se utilizează materiale speciale pentru furtunuri compatibile cu alimentele, cum ar fi siliconul, polietilena sau PVC. Aceste materiale oferă o compatibilitate alimentară ridicată, sunt ușor de curățat și rezistente la temperaturi și presiuni ridicate. În plus, se folosesc procese speciale, cum ar fi extrudarea sau turnarea, pentru ca furtunurile să fie netede și igienice. În plus, se pot adăuga straturi de protecție sau întărituri pentru a îmbunătăți rezistența la presiune și temperatură. Conformitatea cu cerințele este adesea verificată prin certificări precum FDA (Food and Drug Administration) sau Regulamentul european (CE) nr. 1935/2004 privind materialele care vin în contact cu alimentele.
Aflați mai multe
Ce inovații sunt disponibile în prezent în tehnologia furtunurilor și cum ar putea influența acestea industria în viitor?
În prezent, există mai multe inovații în tehnologia furtunurilor care ar putea avea un impact asupra industriei:
1. furtunuri inteligente: prin integrarea senzorilor și a tehnologiei IoT, furtunurile pot măsura și monitoriza date precum presiunea, temperatura și debitul. Acest lucru permite un control mai precis al proceselor și detectarea timpurie a problemelor sau a scurgerilor.
2. furtunuri biocompatibile: pentru aplicațiile din domeniul tehnologiei medicale, se dezvoltă furtunuri care sunt biocompatibile și nu eliberează substanțe nocive. Acest lucru le permite să fie utilizate în aplicații medicale sensibile, cum ar fi implanturile sau în producția farmaceutică.
3. Furtunuri ușoare: Dezvoltarea furtunurilor fabricate din materiale noi face posibil ca acestea să fie mai ușoare și totuși rezistente. Acest lucru reduce greutatea mașinilor și vehiculelor și poate duce la o mai bună eficiență energetică.
4. furtunuri cu proprietăți de autovindecare: Prin încorporarea unor materiale cu proprietăți de autovindecare, furtunurile pot repara singure mici rupturi sau scurgeri. Acest lucru reduce timpii morți și costurile de întreținere.
5. furtunuri imprimate 3D: Odată cu progresul tehnologiei de imprimare 3D, furtunurile pot fi acum imprimate în forme complexe. Acest lucru permite soluții personalizate pentru aplicații specifice și reduce nevoia de conectori.
Aceste inovații ar putea avea un impact asupra industriei în diverse moduri în viitor:
- Eficiență sporită: furtunurile inteligente permit un control mai precis al proceselor, ceea ce poate duce la o eficiență sporită și la economii de costuri. De asemenea, detectarea timpurie a problemelor poate reduce timpii de nefuncționare.
- Îmbunătățirea siguranței: Integrarea senzorilor și a tehnologiei IoT în furtunuri permite monitorizarea continuă și detectarea timpurie a scurgerilor sau a altor situații potențial periculoase. Acest lucru îmbunătățește siguranța mediilor de lucru și a echipamentelor.
- Sustenabilitate: Furtunurile ușoare reduc cantitatea de material utilizat și greutatea mașinilor și vehiculelor. Acest lucru duce la îmbunătățirea eficienței energetice și la reducerea emisiilor de CO2.
- Precizie și fiabilitate: Prin integrarea de senzori, furtunurile pot permite o măsurare și un control precis. Acest lucru îmbunătățește precizia proceselor și sporește fiabilitatea sistemelor.
În general, aceste inovații ar putea dezvolta în continuare tehnologia furtunurilor în industrie și ar putea duce la procese mai eficiente, mai sigure și mai durabile.
1. furtunuri inteligente: prin integrarea senzorilor și a tehnologiei IoT, furtunurile pot măsura și monitoriza date precum presiunea, temperatura și debitul. Acest lucru permite un control mai precis al proceselor și detectarea timpurie a problemelor sau a scurgerilor.
2. furtunuri biocompatibile: pentru aplicațiile din domeniul tehnologiei medicale, se dezvoltă furtunuri care sunt biocompatibile și nu eliberează substanțe nocive. Acest lucru le permite să fie utilizate în aplicații medicale sensibile, cum ar fi implanturile sau în producția farmaceutică.
3. Furtunuri ușoare: Dezvoltarea furtunurilor fabricate din materiale noi face posibil ca acestea să fie mai ușoare și totuși rezistente. Acest lucru reduce greutatea mașinilor și vehiculelor și poate duce la o mai bună eficiență energetică.
4. furtunuri cu proprietăți de autovindecare: Prin încorporarea unor materiale cu proprietăți de autovindecare, furtunurile pot repara singure mici rupturi sau scurgeri. Acest lucru reduce timpii morți și costurile de întreținere.
5. furtunuri imprimate 3D: Odată cu progresul tehnologiei de imprimare 3D, furtunurile pot fi acum imprimate în forme complexe. Acest lucru permite soluții personalizate pentru aplicații specifice și reduce nevoia de conectori.
Aceste inovații ar putea avea un impact asupra industriei în diverse moduri în viitor:
- Eficiență sporită: furtunurile inteligente permit un control mai precis al proceselor, ceea ce poate duce la o eficiență sporită și la economii de costuri. De asemenea, detectarea timpurie a problemelor poate reduce timpii de nefuncționare.
- Îmbunătățirea siguranței: Integrarea senzorilor și a tehnologiei IoT în furtunuri permite monitorizarea continuă și detectarea timpurie a scurgerilor sau a altor situații potențial periculoase. Acest lucru îmbunătățește siguranța mediilor de lucru și a echipamentelor.
- Sustenabilitate: Furtunurile ușoare reduc cantitatea de material utilizat și greutatea mașinilor și vehiculelor. Acest lucru duce la îmbunătățirea eficienței energetice și la reducerea emisiilor de CO2.
- Precizie și fiabilitate: Prin integrarea de senzori, furtunurile pot permite o măsurare și un control precis. Acest lucru îmbunătățește precizia proceselor și sporește fiabilitatea sistemelor.
În general, aceste inovații ar putea dezvolta în continuare tehnologia furtunurilor în industrie și ar putea duce la procese mai eficiente, mai sigure și mai durabile.
Aflați mai multe
DRUMUL TĂU CĂTRE NOI ÎN ELVEȚIA:
Elveția
© ROTIMA AG
Industriestrasse 14 · CH-8712 Stäfa
Industriestrasse 14 · CH-8712 Stäfa
DRUMUL TĂU CĂTRE NOI ÎN GERMANIA:
