Технология на маркучите - Индустриални маркучи от дистрибутора
Купете технология за маркучи
Доставяме различни маркучи, изработени от различни материали, с различни диаметри и нива на гъвкавост. Доставяме топлоустойчиви, химически устойчиви и персонализирани технологии за маркучи за различни индустрии по целия свят.
- Голям избор от маркучи
- За електротехниката и електрониката
- Швейцарско качество
- На пазара от 60 години
Технология за маркучи от дистрибутора
Rotima е вашият партньор, когато става въпрос за технология за маркучи за електроника. Нашата широка продуктова гама обхваща всичко - от стандартни маркучи за общи приложения до специализирани технологични решения за маркучи за специални изисквания в електронната индустрия. Нашата технология за маркучи предлага оптимална защита за кабели и проводници, като допринася за дълготрайността и надеждността на електронните устройства.
С големия си избор на материали, диаметри и нива на гъвкавост ние винаги предоставяме точното решение за вашите нужди. Независимо дали необходимата технология за тръбопроводи включва топлоустойчивост, химическа устойчивост или просто механична защита. Ние винаги ви предоставяме подходящата технология за маркучи. Разчитайте на нашите задълбочени експертни познания и ни позволете да ви посъветваме за най-добрите приложения на маркучите за вашето приложение.
С големия си избор на материали, диаметри и нива на гъвкавост ние винаги предоставяме точното решение за вашите нужди. Независимо дали необходимата технология за тръбопроводи включва топлоустойчивост, химическа устойчивост или просто механична защита. Ние винаги ви предоставяме подходящата технология за маркучи. Разчитайте на нашите задълбочени експертни познания и ни позволете да ви посъветваме за най-добрите приложения на маркучите за вашето приложение.
Имате ли въпроси относно нашата гама от технологии за маркучи?
Направете запитване
Стандартна и персонализирана технология за маркучи
В нашия асортимент ще откриете разнообразие от размери, цветове и материали, които отговарят на всички индустриални спецификации и са подходящи за прецизни приложения. Всеки продукт от нашата гама е внимателно подбран, за да гарантира най-високо качество и ефективност.
По-долу ще намерите подробни таблици с размери и технически данни за всеки от нашите маркучи. Тези таблици ви предоставят цялата важна информация с един поглед, включително диаметър, температурен диапазон и свойства на материала. По този начин можете да сте сигурни, че ще намерите правилния маркуч за вашите специфични изисквания.
По-долу ще намерите подробни таблици с размери и технически данни за всеки от нашите маркучи. Тези таблици ви предоставят цялата важна информация с един поглед, включително диаметър, температурен диапазон и свойства на материала. По този начин можете да сте сигурни, че ще намерите правилния маркуч за вашите специфични изисквания.
Индустриални маркучи
Индустриалните маркучи са от решаващо значение в съвременната индустриална среда. Подходящата технология на тръбопроводите осигурява надеждна защита и прецизно прокарване на кабели и проводници в различни електронни приложения.
Химически маркучи
Химическите маркучи са основен компонент в съвременната индустрия. Специалната технология за маркучи е разработена, за да отговори на високите изисквания за транспортиране и обработка на химикали в процесите на производство на електроника.
Хранителни маркучи
Маркучите за хранителни продукти представляват иновативна технология за маркучи, която съчетава най-високите стандарти за хигиена с най-съвременна електроника. Те трябва да гарантират безопасността и качеството на храните по време на транспортиране и преработка.
ПТФЕ термосвиваеми тръби
Тефлоновата термосвиваема тръба е висококачествено решение в технологията на тръбите за ефективна защита на чувствителни електронни компоненти от влиянието на околната среда. В същото време те осигуряват отлична електрическа изолация.
Термосвиваеми тръби
Термосвиваемите тръби са незаменим помощник в съвременната електротехника. Те не само осигуряват надеждна защита на кабелите и проводниците, но са и прост и ефективен метод за електрическа изолация и етикетиране в тръбната технология.
Силиконови маркучи
Силиконовите маркучи са важни за надеждното и безопасно прокарване и защита на кабели и проводници в сложни електронни приложения. В технологията на тръбите те се отличават с изключителна гъвкавост, топлоустойчивост и химическа стабилност.
Защитни маркучи
В технологията на маркучите защитният тръбопровод е гъвкав тръбопровод. Той се използва за защита на кабели, линии или маркучи от механични повреди, влияния на околната среда или химически вещества. Защитните тръбопроводи се използват в различни приложения. В електроинсталации, машиностроене или автомобилостроене те предпазват и изолират безопасно и надеждно преминаващите през тях компоненти.
Технологична гама за флуоропластови маркучи
Флуоропластовите маркучи от PTFE, FEP и PFA се използват за все по-строги изисквания по отношение на химическата устойчивост, топлинното натоварване и хигиената. Тефлоновият маркуч се използва в много отрасли като електротехника и електроника, медицинска техника, фармацевтична промишленост, химическа промишленост, лабораторна техника и техника за контрол, както и в хранително-вкусовата промишленост. Съвременната технология на маркучите трябва да отговаря на все по-високи очаквания по отношение на електрическата изолация, безопасността на приложенията и устойчивостта.
ПТФЕ маркучи (технология за маркучи от политетрафлуороетилен)
ПТФЕ маркучът Sub-Lite-Wall (SLW) е микроминиатюрен екструдат с максимална прецизност по отношение на размерите и равномерността. Толерансите се поддържат равномерно по цялата дължина на тръбата. Тръбата Sub-Lite-Wall се предлага и като термосвиваема тръба. Като технология за производство на тръби те са най-тънките PTFE термосвиваеми тръби в света.
Технология на маркучите: лист с технически данни за маркучи от PTFE
Маркучи FEP (технология за флуороетилен-пропиленови маркучи)
Флуоропластовите тръби FEP са специална технология за производство на тръби, която се използва главно в прозрачната си форма. Флуороетиленпропиленът е по-проста, термично формована и обработваема флуоровъглеродна пластмаса и има широк термичен работен диапазон. В технологията на маркучите напълно флуорираният FEP е най-близък до PTFE, който също е напълно флуориран. Предимствата му включват добра изтегляемост, заваряемост и кристална прозрачност. Маркучите от FEP се характеризират и с отлична електрическа изолация и устойчивост на стареене. Прозрачните FEP тръби имат непорьозна и антиадхезионна вътрешна стена. Те винаги се използват, когато във вътрешността на маркуча се транспортират чувствителни и агресивни течности и среди. Всички стандартни процеси на стерилизация са възможни с тази технология на тръбите. Флуоропластовите маркучи, изработени от FEP, са съвместими с изискванията на FDA при поискване и намират широко приложение в медицинската техника, фармацевтичната промишленост и хранително-вкусовия сектор. FEP има много висока химическа устойчивост и е устойчив на всички разпространени разтворители и газове, както алкални, така и киселинни.
Тефлоновите маркучи, изработени от FEP, които се разпространяват и доставят от Rotima, се произвеждат основно от първокласни производители.
Флуоропластовите тръби от FEP се предлагат от нас и като термосвиваеми тръби и термосвиваеми тръби с двойна стена.
Тефлоновите маркучи, изработени от FEP, които се разпространяват и доставят от Rotima, се произвеждат основно от първокласни производители.
Флуоропластовите тръби от FEP се предлагат от нас и като термосвиваеми тръби и термосвиваеми тръби с двойна стена.
Технология на маркучите: лист с технически данни за FEP маркучи
PFA маркуч
Флуоропластовите маркучи PFA съчетават предимствата на химическите продукти на маркучите PTFE с отличните механични и технически свойства на маркучите FEP. Те имат най-висока и най-добра химическа устойчивост и са термоформоваеми и прозрачни. Високото натоварване под налягане, температурната устойчивост, химическата устойчивост, отличните диелектрични свойства, както и термопластичната обработка са съчетани в перфлуороалкоксид. PFA тръбите имат висока якост на умора при огъване и са по-малко чувствителни към прегъване от PTFE тръбите. Високотехнологичното приложение е многостранно: медицински технологии, фармацевтични приложения, хранително-вкусова промишленост, анализатори на следи и др. Благодарение на изключителните диелектрични свойства на PFA се откриват и неочаквани области на приложение, като например в електрониката и енергетиката.
Технически данни
Двустенни термосвиваеми тръби от PTFE-FEP
Двустенната термосвиваема тръба от PTFE-FEP, известна също като двойна термосвиваема тръба, работи като термосвиваема тръба с вътрешно лепило за горещо топене. Когато се достигне температура на свиване от около 330 °C, вътрешният FEP слой на двустенната свиваща се тръба се втечнява и запечатва свиваемия материал трайно и плътно.
Като термопластичен флуоропласт вътрешният слой на FEP е трайно устойчив на температура, а също и на химикали. Двойната термосвиваема гилза се използва, когато обектът, който трябва да се свие, като кабел, конектор, проводник, снаждане, съединителна скоба и т.н., трябва да бъде трайно запечатан срещу влиянието на околната среда и се изисква влагоустойчива капсула.
Като термопластичен флуоропласт вътрешният слой на FEP е трайно устойчив на температура, а също и на химикали. Двойната термосвиваема гилза се използва, когато обектът, който трябва да се свие, като кабел, конектор, проводник, снаждане, съединителна скоба и т.н., трябва да бъде трайно запечатан срещу влиянието на околната среда и се изисква влагоустойчива капсула.
Технически данни
Двустенни термосвиваеми тръби FEP/EFEP
Двустенните термосвиваеми тръби FEP/EFEP работят като термосвиваеми тръби с вътрешно лепило за горещо разтапяне. Когато се достигне температура на свиване от около 200 °C, вътрешният EFEP слой на двустенната термосвиваема тръба се втечнява и запечатва трайно и плътно свиваемия материал.
Предимството на FEP/EFEP пред стандартните двустенни термосвиваеми тръби от PTFE/FEP е значително по-ниската температура на свиване от около 215 °C.
Предимството на FEP/EFEP пред стандартните двустенни термосвиваеми тръби от PTFE/FEP е значително по-ниската температура на свиване от около 215 °C.
Технически данни
Термосвиваеми тръби от PTFE 4 : 1
Специалните тефлонови термосвиваеми тръби 4:1, изработени от PTFE, се характеризират с висока химическа устойчивост, устойчивост на UV лъчи и ниско съпротивление на триене. Тази тефлонова термосвиваема тръба се характеризира с висока топлоустойчивост и широк спектър от приложения.
Съотношение на свиване: 4 : 1
Температура на свиване: 340°C
Непрекъсната работна температура: -200°C до +260°C
Стандартен цвят: естествен
Вид на доставката: 4FT = 1,22 m или дължини според изискванията
Съотношение на свиване: 4 : 1
Температура на свиване: 340°C
Непрекъсната работна температура: -200°C до +260°C
Стандартен цвят: естествен
Вид на доставката: 4FT = 1,22 m или дължини според изискванията
Технически данни
Термосвиваеми тръби от PTFE 2 : 1
Специалните тефлонови термосвиваеми тръби 2:1, изработени от PTFE, се характеризират с висока химическа устойчивост, устойчивост на UV лъчи и ниско съпротивление на триене. Тази тефлонова термосвиваема тръба се характеризира с висока топлоустойчивост и широк спектър от приложения.
Съотношение на свиване: 2 : 1
Температура на свиване: 340°C
Непрекъсната работна температура: -200°C до +260°C
Стандартен цвят: естествен
Вид на доставката: 4FT = 1,22 m или дължини според изискванията
Съотношение на свиване: 2 : 1
Температура на свиване: 340°C
Непрекъсната работна температура: -200°C до +260°C
Стандартен цвят: естествен
Вид на доставката: 4FT = 1,22 m или дължини според изискванията
Технически данни
Термосвиваеми тръби от PTFE Sub-Lite-Wall
Тази тефлонова термосвиваема тръба във формат с малки стени е най-тънката конвенционална тефлонова термосвиваема тръба в света. Степента на свиване зависи от диаметъра, вижте таблицата с размери. Микроминиатюрните термосвиваеми тръби от PTFE предлагат най-висока прецизност на размерите и равномерност. Толерансите се поддържат по цялата дължина на термосвиваемата тръбичка. Тази тръба се предлага само екструдирана, което означава, че няма допълнителна степен на свиване. Това произтича от таблицата с размерите.
Степен на свиване: индивидуално
Температура на свиване: 340°C
Непрекъсната работна температура: -200°C до +260°C
Стандартен цвят: естествен
Вид на доставката: 4FT = 1,22 m или дължини според изискванията
Степен на свиване: индивидуално
Температура на свиване: 340°C
Непрекъсната работна температура: -200°C до +260°C
Стандартен цвят: естествен
Вид на доставката: 4FT = 1,22 m или дължини според изискванията
Технически данни
FEP термосвиваеми тръби 2 : 1
Тефлоновите термосвиваеми тръби, изработени от FEP, са химически много устойчиви и инертни. Особено подходящи са за защита от пръски на осветителни тела и неонови лампи в хранително-вкусовия сектор. Използва се навсякъде, където се изискват високи хигиенни стандарти и се работи с разяждащи почистващи препарати или химикали. Може да се стерилизира. Устойчив на горене UL 94 V-0
Технически данни
FEP термосвиваеми тръби 1,3 : 1 и 1,6 : 1
Тефлоновите термосвиваеми тръби, изработени от FEP, са химически много устойчиви и инертни. Особено подходящи са за защита от разцепване на UV лампи и неонови лампи в хранително-вкусовия сектор. Използва се навсякъде, където се изискват високи хигиенни стандарти и се работи с разяждащи почистващи препарати или химикали.
Технически данни
Термосвиваеми тръби от FEP 110 °C
Бързо свиващата се FEP термосвиваема тръба, известна още като Fast Heat Shrinking (FHS), означава бързо свиваща се FEP термосвиваема тръба, която се използва от температура на свиване само 110 °C. Основните предимства на намалената температура на свиване са спестяването на време поради бързия процес на свиване и най-вече използването с чувствителни към топлина и нагряване стоки като термометри, PVC или други материали, които не могат да издържат на нормалните температури на свиване от 175 °C и повече.
Продуктова гама
Серията бързо и нискотемпературни термосвиваеми тръби от FEP от 110 °C съчетава изключителните свойства на FEP с висока устойчивост на температура, натоварване и химикали с уникалното предимство на ниската температура на свиване от 110 °C. Това позволява механично свиване на много материали. Това означава, че много материали могат да бъдат покрити с FEP за механична, електрическа и химическа защита. Приложенията на термосвиваемите тръби от FEP са много разнообразни и включват изолация за батерии, изолация за медицински изделия, обвивки за кабели, незалепващи ролки, капаци за сензори и сонди, защита на маркучи, изолация на електрически клеми и много други. Друга важна област на приложение е защитата от стъклени отломки за неонови и UV лампи в хранително-вкусовия сектор. Основно предимство на FEP термосвиваемите тръби е, че се запечатват с топлина. Това означава, че частите могат да се покрият с материала и след това да се запечатат с топлина, така че да се постигне пълно капсулиране. Това приложение се използва предимно при производството на устойчиви на корозия сензорни сонди в преработвателната промишленост. Освен това се запазват незалепващите свойства.
Продуктова гама
Серията бързо и нискотемпературни термосвиваеми тръби от FEP от 110 °C съчетава изключителните свойства на FEP с висока устойчивост на температура, натоварване и химикали с уникалното предимство на ниската температура на свиване от 110 °C. Това позволява механично свиване на много материали. Това означава, че много материали могат да бъдат покрити с FEP за механична, електрическа и химическа защита. Приложенията на термосвиваемите тръби от FEP са много разнообразни и включват изолация за батерии, изолация за медицински изделия, обвивки за кабели, незалепващи ролки, капаци за сензори и сонди, защита на маркучи, изолация на електрически клеми и много други. Друга важна област на приложение е защитата от стъклени отломки за неонови и UV лампи в хранително-вкусовия сектор. Основно предимство на FEP термосвиваемите тръби е, че се запечатват с топлина. Това означава, че частите могат да се покрият с материала и след това да се запечатат с топлина, така че да се постигне пълно капсулиране. Това приложение се използва предимно при производството на устойчиви на корозия сензорни сонди в преработвателната промишленост. Освен това се запазват незалепващите свойства.
Технически данни
Ролково покритие от FEP със свиване
Покриването на всички видове ролки с FEP термосвиваеми тръби е особено полезно в секторите на текстила, печата, хартията и опаковането на храни. Значително се удължава не само експлоатационният живот на ролките, но и се повишава качеството на крайния продукт, който преминава през ролките. Фактът, че могат да се произвеждат много по-чисти ролки, е решаващ фактор, тъй като, от една страна, практически никакви замърсявания не полепват по хомогенния FEP слой - от друга страна, благодарение на химическата си устойчивост той може да се почиства с разтворители или дори с химически вещества, на които незащитената ролка не би могла да издържи. Други важни аспекти са устойчивостта на висока температура, износоустойчивостта и влагоустойчивостта на тефлоновото покритие.
Технически данни
Технологична гама за специални маркучи
Кондензаторите за потискане на смущенията за минимизиране на смущенията са електрически кондензатори, които намаляват смущенията в радиоприемането (напр. в мрежови филтри). Те отвеждат високочестотните смущаващи сигнали, причинени от работата на електрическо или електронно оборудване, към земята или към нулевия проводник или ги свързват накъсо. По този начин те свеждат до минимум електромагнитните смущения. Освен това кондензаторите за потискане на смущенията трябва да предпазват уреда от пренапрежения от страна на мрежата, а също така да потискат проводимата обратна връзка от уреда към захранващата мрежа.
Полиамиден маркуч
Кондензаторите за потискане на смущенията за минимизиране на смущенията са електрически кондензатори, които намаляват смущенията в радиоприемането (напр. в мрежови филтри). Те отвеждат високочестотните смущаващи сигнали, причинени от работата на електрическо или електронно оборудване, към земята или към нулевия проводник или ги свързват накъсо. По този начин те свеждат до минимум електромагнитните смущения. Освен това кондензаторите за потискане на смущенията трябва да предпазват уреда от пренапрежения от страна на мрежата, а също така да потискат проводимата обратна връзка от уреда към захранващата мрежа.
Продуктова гама
Свойствата на полиимидните маркучи са много по-добри от тези на конвенционалните термопластични материали. Висококачествената пластмаса полиимид е температурно устойчива до +220°C и химически много устойчива (дори на много разтворители). Освен това полиимидните маркучи имат отлични механични свойства (устойчивост на износване) и предлагат дългосрочна устойчивост на UV и радиоактивно лъчение. Благодарение на добрите си електроизолационни свойства полиимидните тръби са идеални и за изолиране на микрокабели. Освен това полиимидните тръби предлагат най-малките вътрешни диаметри, дебелини на стените и производствени допуски.
Благодарение на своите универсални свойства полиимидните тръби се използват в множество приложения, като например в електрониката за микромотори, магнитни глави, миниатюрни релета, сензорна техника, в микроелектрониката с най-плътна опаковка, в медицинската техника за катетри, ендоскопия, вътресъдова доставка на лекарства и в най-различни медицински устройства; полиимидните тръби се използват и в химическата промишленост за лабораторни сонди, в аналитични устройства и навсякъде, където се изисква химическа устойчивост.
Полиимидните тръби могат да се доставят в голямо разнообразие от конфигурации и конструкции, за да отговарят на специфичните приложения.
Kapton е защитеното наименование на полиимидното фолио на компанията DuPont. В електротехническата промишленост наименованието Kapton се е наложило като общ термин за полиимид.
Благодарение на своите универсални свойства полиимидните тръби се използват в множество приложения, като например в електрониката за микромотори, магнитни глави, миниатюрни релета, сензорна техника, в микроелектрониката с най-плътна опаковка, в медицинската техника за катетри, ендоскопия, вътресъдова доставка на лекарства и в най-различни медицински устройства; полиимидните тръби се използват и в химическата промишленост за лабораторни сонди, в аналитични устройства и навсякъде, където се изисква химическа устойчивост.
Полиимидните тръби могат да се доставят в голямо разнообразие от конфигурации и конструкции, за да отговарят на специфичните приложения.
- Разстояния от 0,051 mm (AWG 44) до 2,59 mm (AWG 10), с изключително тънки стени с дебелина до 0,0064 mm.
- С вградена или външна армировка на оплетките от неръждаема стомана, цветни метали, кевлар, полиестер и др.
- С вградена плоска стоманена спирала (в процес на патентоване).
- Рентгенонепропусклива версия за медицинска техника (вградена стоманена тел).
- Цветове: черно, зелено, червено, оранжево, златно, тюркоазено, сьомга. При медицински продукти/устройства с одобрение от FDA се използват само тръби с естествен цвят и черни тръби.
- Мултилуменни тръби.
- В определени граници могат да се произвеждат тръби със специално профилирано напречно сечение.
- Маркучите могат да бъдат оборудвани с различни вътрешни елементи, напр. термодвойки, стоманени вложки, сигнални кабели.
- Многобройни конструкции, състоящи се от PI, в комбинация с PUR, PA, полиестер, Formvar, PTFE, FEP и др.
- Тръби с полиамидно покритие от PTFE и FEP за катетърна техника: минимално вътрешно триене, добри механични свойства, гъвкавост.
Kapton е защитеното наименование на полиимидното фолио на компанията DuPont. В електротехническата промишленост наименованието Kapton се е наложило като общ термин за полиимид.
Размери и свойства
Стандартни дължини / дизайн на микроминиатюрни полиимидни тръби
Таблицата по-долу показва стандартните дължини. Доставят се две версии. "Електрическа": Тук вътрешната страна на тръбата не е специално почистена. Във версията "Медицинска" вътрешността е почистена (макс. 200 ppm мед, типична стойност под 100 ppm Cu).
Таблицата по-долу показва стандартните дължини. Доставят се две версии. "Електрическа": Тук вътрешната страна на тръбата не е специално почистена. Във версията "Медицинска" вътрешността е почистена (макс. 200 ppm мед, типична стойност под 100 ppm Cu).
Полиимидни тръби: стандартни размери и допустими отклонения
Допустимите отклонения за дебелината на стената обикновено са +/- 25 % от дебелината на стената.
Възможни дебелини на стените в мм: 0,0064 / 0,013 / 0,019 / 0,025 / 0,038 / 0,051 / 0,076 / 0,10 / 0,127 / 0,152 / 0,178
Допустимите отклонения за дебелината на стената обикновено са +/- 25 % от дебелината на стената.
Възможни дебелини на стените в мм: 0,0064 / 0,013 / 0,019 / 0,025 / 0,038 / 0,051 / 0,076 / 0,10 / 0,127 / 0,152 / 0,178
Свойства на обработените полиимидни материали за формоване Vespel (Du Pont) / Kapton
Топлинни свойства:
Механични свойства:
Електрически свойства:
Специални маркучи PEEK
Тръбите от PEEK (материал: полиетеркетон) са високотемпературно устойчив термопласт и се характеризират с много висока температура на работа от + 240°C, устойчивост на високоенергийна радиация и много висока химическа устойчивост и дълготрайност. Освен това PEEK има високо налягане на разрушаване, много добри свойства на плъзгане и триене, максимална стабилност на размерите при нагряване и много висока устойчивост на пълзене.
Технически данни и размери
Размери
Всички тръби от PEEK™ се изработват по поръчка. Те се предлагат и в конфигурации Sub-Lite-Wall® с дебелина на стената до 0,05 мм. Много от размерите се предлагат и с допустими отклонения от +/- 0,025 mm (0,001″).
Следните размери са само за справка.
Всички тръби от PEEK™ се изработват по поръчка. Те се предлагат и в конфигурации Sub-Lite-Wall® с дебелина на стената до 0,05 мм. Много от размерите се предлагат и с допустими отклонения от +/- 0,025 mm (0,001″).
Следните размери са само за справка.
Допълнителна информация "Victrex " - PEEK класове "Victrex" - PEEK се предлага в различни неусилени и усилени с влакна класове за шприцване. Неусиленият гранулат за универсално инжекционно формоване е обозначен като PEEK 450G. Благодарение на изключителните си свойства маркучите Victrex от PEEK са подходящи за широк спектър от приложения, като например: Медицинска техника, авиационна и космическа техника, автомобилна индустрия и енергийна техника. Благодарение на отличните си механични свойства и устойчивост на химикали и температури, тръбите PEEK Victrex са отличен избор и за използване в химическата промишленост.
Общи свойства
Топлинни свойства:
Механични свойства:
Електрически свойства:
Запалимост
Тръбички за свиване от PEEK
Термосвиваемите тръби от PEEK (материал: полиетеркетон) са термопластични материали, устойчиви на високи температури, и се характеризират с много висока температура на работа от + 260°C, устойчивост на високоенергийна радиация и много висока химическа устойчивост и дълготрайност. Освен това PEEK има високо налягане на разрушаване, много добри свойства на плъзгане и триене, максимална стабилност на размерите при нагряване и много висока устойчивост на пълзене.
Размери и допълнителна информация
Размери
Допълнителна информация
Какво можем да направим за вас?
Свържете се с нашите продуктови експерти
Oliver Bürli
Ръководител на отдел "Технологии за маркучи, продажби и управление на продукти
Имате ли въпроси относно:
Технология на маркучите
Просто ни изпратете кратко съобщение и ние ще се радваме да отговорим на въпросите ви по телефона или по имейл.
Въпроси?
Пишете ни!
Искате ли да научите повече за нашите висококачествени продукти?
Разполагаме с големи складови наличности и кратки срокове за доставка!
Не се колебайте да се свържете с нас, ще се радваме да ви посъветваме лично.
Не се колебайте да се свържете с нас, ще се радваме да ви посъветваме лично.
Научете повече
Допълнителна информация за технологията на маркучите
За допълнителна информация по темата за технологията на тръбопроводите в електротехниката, където тръбопроводите се използват за свързване и защита на електрически кабели, тук ще намерите често задавани въпроси и подробни отговори, които ще ви дадат цялостна представа за тези важни компоненти в електрониката.
Кои са най-важните области на приложение на технологията за маркучи?
Най-важните области на приложение на технологията за маркучи са
1. пневматика: Маркучите често се използват в пневматиката за транспортиране и контрол на сгъстен въздух или други газове. Те се използват например в пневматични инструменти, пневматични системи за управление или в автомобилната индустрия.
2. хидравлика: В хидравликата маркучите се използват за транспортиране на хидравлични флуиди като масло или вода и за регулиране на налягането. Те се използват в строителни машини, селскостопански машини, моторни превозни средства и много други области.
3. медицина и биотехнологии: Маркучите се използват в медицината и биотехнологиите за транспортиране на флуиди като кръв или химикали. Те се използват например в медицински изделия, лабораторно оборудване или във фармацевтичната промишленост.
4. хранително-вкусова промишленост: Специализирани маркучи, които са одобрени за контакт с храни, се използват в хранително-вкусовата промишленост. Те се използват например в производството на напитки, в млекопреработвателните предприятия или в хранително-вкусовата промишленост.
5. химическа промишленост: Маркучите се използват и в химическата промишленост за транспортиране на агресивни химикали. Те трябва да са устойчиви на различни химикали и да могат да издържат на високи температури.
6. автомобилна промишленост: Маркучите се използват на различни места в автомобилната промишленост, например за охлаждане на двигателя, горивопровода или спирачния тръбопровод.
Този списък не е изчерпателен, тъй като маркучите могат да се използват в много различни области, където се изисква транспортиране на течности или газове.
1. пневматика: Маркучите често се използват в пневматиката за транспортиране и контрол на сгъстен въздух или други газове. Те се използват например в пневматични инструменти, пневматични системи за управление или в автомобилната индустрия.
2. хидравлика: В хидравликата маркучите се използват за транспортиране на хидравлични флуиди като масло или вода и за регулиране на налягането. Те се използват в строителни машини, селскостопански машини, моторни превозни средства и много други области.
3. медицина и биотехнологии: Маркучите се използват в медицината и биотехнологиите за транспортиране на флуиди като кръв или химикали. Те се използват например в медицински изделия, лабораторно оборудване или във фармацевтичната промишленост.
4. хранително-вкусова промишленост: Специализирани маркучи, които са одобрени за контакт с храни, се използват в хранително-вкусовата промишленост. Те се използват например в производството на напитки, в млекопреработвателните предприятия или в хранително-вкусовата промишленост.
5. химическа промишленост: Маркучите се използват и в химическата промишленост за транспортиране на агресивни химикали. Те трябва да са устойчиви на различни химикали и да могат да издържат на високи температури.
6. автомобилна промишленост: Маркучите се използват на различни места в автомобилната промишленост, например за охлаждане на двигателя, горивопровода или спирачния тръбопровод.
Този списък не е изчерпателен, тъй като маркучите могат да се използват в много различни области, където се изисква транспортиране на течности или газове.
Научете повече
Какви различни материали се използват в технологията на маркучите и за какво са подходящи?
В технологията на маркучите се използват различни материали в зависимост от изискванията и областите на приложение. Ето някои от най-разпространените материали и техните приложения:
Каучук: Каучукът е много универсален материал и често се използва за маркучи, които изискват гъвкавост, устойчивост на химикали и атмосферни влияния. Той е подходящ за приложения като въздушни и водни маркучи, маслени маркучи и хидравлични маркучи.
2. силикон: Силиконовите маркучи се характеризират с висока температурна устойчивост и често се използват в приложения с висока температура, като например в автомобилната промишленост или в хранително-вкусовата промишленост. Те са устойчиви и на ултравиолетово лъчение и озон.
3. PVC (поливинилхлорид): Маркучите от PVC са евтини и широко използвани. Те са устойчиви на повечето химикали и са подходящи за различни приложения, като маркучи за въздух и вода, градински маркучи и маркучи за канализация.
4. полиуретан: Полиуретановите маркучи са изключително устойчиви на износване и често се използват в приложения с високи механични натоварвания, като например в промишлеността, минното дело или селското стопанство. Те са устойчиви и на масла и химикали.
5. тефлон (PTFE): маркучите от тефлон са изключително устойчиви на химикали и високи температури. Те често се използват в приложения, които изискват висока химическа устойчивост, като например в химическата промишленост или в хранително-вкусовата промишленост.
6. метални: Металните маркучи са изработени от неръждаема стомана или други метални материали и предлагат висока устойчивост на налягане и температура. Те често се използват в приложения с високо налягане или висока температура, като например тръбопроводи за пара или в химическата промишленост.
Този списък не е изчерпателен, тъй като има още много материали и комбинации, които могат да се използват в технологията на маркучите. Изборът на подходящ материал зависи от специфичните изисквания на приложението, като температура, налягане, химическа устойчивост и механично натоварване.
Каучук: Каучукът е много универсален материал и често се използва за маркучи, които изискват гъвкавост, устойчивост на химикали и атмосферни влияния. Той е подходящ за приложения като въздушни и водни маркучи, маслени маркучи и хидравлични маркучи.
2. силикон: Силиконовите маркучи се характеризират с висока температурна устойчивост и често се използват в приложения с висока температура, като например в автомобилната промишленост или в хранително-вкусовата промишленост. Те са устойчиви и на ултравиолетово лъчение и озон.
3. PVC (поливинилхлорид): Маркучите от PVC са евтини и широко използвани. Те са устойчиви на повечето химикали и са подходящи за различни приложения, като маркучи за въздух и вода, градински маркучи и маркучи за канализация.
4. полиуретан: Полиуретановите маркучи са изключително устойчиви на износване и често се използват в приложения с високи механични натоварвания, като например в промишлеността, минното дело или селското стопанство. Те са устойчиви и на масла и химикали.
5. тефлон (PTFE): маркучите от тефлон са изключително устойчиви на химикали и високи температури. Те често се използват в приложения, които изискват висока химическа устойчивост, като например в химическата промишленост или в хранително-вкусовата промишленост.
6. метални: Металните маркучи са изработени от неръждаема стомана или други метални материали и предлагат висока устойчивост на налягане и температура. Те често се използват в приложения с високо налягане или висока температура, като например тръбопроводи за пара или в химическата промишленост.
Този списък не е изчерпателен, тъй като има още много материали и комбинации, които могат да се използват в технологията на маркучите. Изборът на подходящ материал зависи от специфичните изисквания на приложението, като температура, налягане, химическа устойчивост и механично натоварване.
Научете повече
Как се произвеждат маркучите в индустрията и какви фактори трябва да се вземат предвид?
Маркучите обикновено се произвеждат в индустрията чрез екструдиране. Процесът на екструдиране започва с подготовката на суровината, която може да бъде под формата на гранули или прах. След това материалът се подава в екструдерна машина, която се състои от куха камера, през която материалът се пресова под налягане.
По време на процеса на екструдиране материалът се прокарва през матрица, която създава желаната форма на тръбата. Щанцата има отвор, който определя формата на маркуча, и може да се персонализира според нуждите за производство на маркучи с различни диаметри и дебелини на стените.
По време на процеса на екструдиране трябва да се вземат предвид различни фактори, за да се гарантира качеството на маркуча. Те включват температурата, налягането и скоростта, с която материалът се пресова през екструдерната машина. Тези параметри трябва да бъдат внимателно контролирани и регулирани, за да се гарантира, че маркучът има желаните свойства, като гъвкавост, здравина и устойчивост на химикали или високи температури.
Освен това в суровината могат да се добавят добавки, като пластификатори или подсилващи влакна, за да се подобрят допълнително желаните свойства на маркуча.
След процеса на екструдиране маркучите могат да преминат през допълнителни етапи на обработка, като например рязане до желаната дължина, монтиране на фитинги или изпитване за качество и плътност.
Като цяло производството на маркучи в промишлеността е сложен процес, който изисква внимателен контрол и регулиране на различни фактори, за да се произвеждат висококачествени продукти, които отговарят на изискванията на съответното приложение.
По време на процеса на екструдиране материалът се прокарва през матрица, която създава желаната форма на тръбата. Щанцата има отвор, който определя формата на маркуча, и може да се персонализира според нуждите за производство на маркучи с различни диаметри и дебелини на стените.
По време на процеса на екструдиране трябва да се вземат предвид различни фактори, за да се гарантира качеството на маркуча. Те включват температурата, налягането и скоростта, с която материалът се пресова през екструдерната машина. Тези параметри трябва да бъдат внимателно контролирани и регулирани, за да се гарантира, че маркучът има желаните свойства, като гъвкавост, здравина и устойчивост на химикали или високи температури.
Освен това в суровината могат да се добавят добавки, като пластификатори или подсилващи влакна, за да се подобрят допълнително желаните свойства на маркуча.
След процеса на екструдиране маркучите могат да преминат през допълнителни етапи на обработка, като например рязане до желаната дължина, монтиране на фитинги или изпитване за качество и плътност.
Като цяло производството на маркучи в промишлеността е сложен процес, който изисква внимателен контрол и регулиране на различни фактори, за да се произвеждат висококачествени продукти, които отговарят на изискванията на съответното приложение.
Научете повече
На какви специални изисквания трябва да отговарят маркучите в хранително-вкусовата промишленост и как се изпълняват те?
Маркучите в хранително-вкусовата промишленост трябва да отговарят на определени специфични изисквания, за да се гарантира, че те отговарят на най-високите хигиенни стандарти и гарантират безопасността на храните. Някои от най-важните изисквания са
1. съвместимост с храните: маркучите трябва да са изработени от материали, които са одобрени за контакт с храни и не отделят вредни вещества в храната.
2. хигиенни свойства: Маркучите трябва да са гладки и лесни за почистване, за да се избегне натрупването на мръсотия, бактерии или други замърсители. Те трябва да са устойчиви и на почистващи препарати и дезинфектанти.
3. температурна устойчивост: Маркучите в хранително-вкусовата промишленост трябва да могат да транспортират както горещи, така и студени течности, без материалът да се деформира или повреди.
4. устойчивост на налягане: маркучите трябва да могат да издържат на налягането, създавано при транспортирането на течности в хранително-вкусовата промишленост, без да се получи теч или спукване.
5. гъвкавост: маркучите трябва да са достатъчно гъвкави, за да се огъват лесно в различни посоки и да се адаптират към различните изисквания на хранителната промишленост.
За да се изпълнят тези изисквания, се използват специални съвместими с хранителните продукти материали за маркучи, като силикон, полиетилен или PVC. Тези материали предлагат висока съвместимост с храни, почистват се лесно и са устойчиви на високи температури и налягане. Освен това се използват специални процеси като екструдиране или формоване, за да станат маркучите гладки и хигиенични. Освен това могат да се добавят защитни слоеве или армировки, за да се подобри устойчивостта на налягане и температура. Съответствието с изискванията често се проверява чрез сертификати, като например FDA (Food and Drug Administration) или Европейския регламент (ЕО) № 1935/2004 за материалите, предназначени за контакт с храни.
1. съвместимост с храните: маркучите трябва да са изработени от материали, които са одобрени за контакт с храни и не отделят вредни вещества в храната.
2. хигиенни свойства: Маркучите трябва да са гладки и лесни за почистване, за да се избегне натрупването на мръсотия, бактерии или други замърсители. Те трябва да са устойчиви и на почистващи препарати и дезинфектанти.
3. температурна устойчивост: Маркучите в хранително-вкусовата промишленост трябва да могат да транспортират както горещи, така и студени течности, без материалът да се деформира или повреди.
4. устойчивост на налягане: маркучите трябва да могат да издържат на налягането, създавано при транспортирането на течности в хранително-вкусовата промишленост, без да се получи теч или спукване.
5. гъвкавост: маркучите трябва да са достатъчно гъвкави, за да се огъват лесно в различни посоки и да се адаптират към различните изисквания на хранителната промишленост.
За да се изпълнят тези изисквания, се използват специални съвместими с хранителните продукти материали за маркучи, като силикон, полиетилен или PVC. Тези материали предлагат висока съвместимост с храни, почистват се лесно и са устойчиви на високи температури и налягане. Освен това се използват специални процеси като екструдиране или формоване, за да станат маркучите гладки и хигиенични. Освен това могат да се добавят защитни слоеве или армировки, за да се подобри устойчивостта на налягане и температура. Съответствието с изискванията често се проверява чрез сертификати, като например FDA (Food and Drug Administration) или Европейския регламент (ЕО) № 1935/2004 за материалите, предназначени за контакт с храни.
Научете повече
Какви иновации има в момента в технологията за маркучи и как те биха могли да повлияят на индустрията в бъдеще?
Понастоящем има няколко иновации в областта на технологиите за маркучи, които биха могли да окажат влияние върху индустрията:
Интелигентни маркучи: чрез интегриране на сензори и технология за интернет на нещата маркучите могат да измерват и наблюдават данни като налягане, температура и поток. Това позволява по-прецизен контрол на процесите и ранно откриване на проблеми или течове.
2. биосъвместими маркучи: за приложения в областта на медицинските технологии се разработват маркучи, които са биосъвместими и не отделят вредни вещества. Това позволява те да се използват в чувствителни медицински приложения като импланти или във фармацевтичното производство.
3. олекотени маркучи: Разработването на маркучи от нови материали дава възможност те да бъдат по-леки и същевременно устойчиви. Това намалява теглото на машините и превозните средства и може да доведе до подобряване на енергийната ефективност.
4. маркучи със самовъзстановяващи се свойства: Чрез използването на самозаздравяващи се материали маркучите могат сами да възстановяват малки разкъсвания или течове. Това намалява времето за престой и разходите за поддръжка.
5. маркучи, отпечатани на 3D принтер: С напредването на технологията за 3D принтиране маркучите вече могат да бъдат отпечатани в сложни форми. Това дава възможност за персонализирани решения за специфични приложения и намалява необходимостта от съединители.
Тези иновации могат да окажат влияние върху индустрията по различни начини в бъдеще:
- Повишаване на ефективността: интелигентните маркучи позволяват по-прецизен контрол на процесите, което може да доведе до повишаване на ефективността и намаляване на разходите. Ранното откриване на проблеми също може да намали времето за престой.
- Подобряване на безопасността: Интегрирането на сензори и технологии за интернет на нещата в маркучите позволява непрекъснато наблюдение и ранно откриване на течове или други потенциално опасни ситуации. Това подобрява безопасността на работната среда и оборудването.
- Устойчивост: Олекотените маркучи намаляват количеството на използваните материали и теглото на машините и превозните средства. Това води до подобряване на енергийната ефективност и намаляване на емисиите на CO2.
- Прецизност и надеждност: Чрез интегриране на сензори маркучите могат да позволят прецизно измерване и контрол. Това подобрява прецизността на процесите и повишава надеждността на системите.
Като цяло тези иновации могат да доведат до по-нататъшно развитие на технологията на маркучите в промишлеността и да доведат до по-ефективни, по-безопасни и по-устойчиви процеси.
Интелигентни маркучи: чрез интегриране на сензори и технология за интернет на нещата маркучите могат да измерват и наблюдават данни като налягане, температура и поток. Това позволява по-прецизен контрол на процесите и ранно откриване на проблеми или течове.
2. биосъвместими маркучи: за приложения в областта на медицинските технологии се разработват маркучи, които са биосъвместими и не отделят вредни вещества. Това позволява те да се използват в чувствителни медицински приложения като импланти или във фармацевтичното производство.
3. олекотени маркучи: Разработването на маркучи от нови материали дава възможност те да бъдат по-леки и същевременно устойчиви. Това намалява теглото на машините и превозните средства и може да доведе до подобряване на енергийната ефективност.
4. маркучи със самовъзстановяващи се свойства: Чрез използването на самозаздравяващи се материали маркучите могат сами да възстановяват малки разкъсвания или течове. Това намалява времето за престой и разходите за поддръжка.
5. маркучи, отпечатани на 3D принтер: С напредването на технологията за 3D принтиране маркучите вече могат да бъдат отпечатани в сложни форми. Това дава възможност за персонализирани решения за специфични приложения и намалява необходимостта от съединители.
Тези иновации могат да окажат влияние върху индустрията по различни начини в бъдеще:
- Повишаване на ефективността: интелигентните маркучи позволяват по-прецизен контрол на процесите, което може да доведе до повишаване на ефективността и намаляване на разходите. Ранното откриване на проблеми също може да намали времето за престой.
- Подобряване на безопасността: Интегрирането на сензори и технологии за интернет на нещата в маркучите позволява непрекъснато наблюдение и ранно откриване на течове или други потенциално опасни ситуации. Това подобрява безопасността на работната среда и оборудването.
- Устойчивост: Олекотените маркучи намаляват количеството на използваните материали и теглото на машините и превозните средства. Това води до подобряване на енергийната ефективност и намаляване на емисиите на CO2.
- Прецизност и надеждност: Чрез интегриране на сензори маркучите могат да позволят прецизно измерване и контрол. Това подобрява прецизността на процесите и повишава надеждността на системите.
Като цяло тези иновации могат да доведат до по-нататъшно развитие на технологията на маркучите в промишлеността и да доведат до по-ефективни, по-безопасни и по-устойчиви процеси.
Научете повече
ПЪТ КЪМ НАС В ШВЕЙЦАРИЯ:
Швейцария
© ROTIMA AG
Industriestrasse 14 · CH-8712 Stäfa
Industriestrasse 14 · CH-8712 Stäfa
ВАШИЯТ ПЪТ КЪМ НАС В ГЕРМАНИЯ
Германия
© Rotima GmbH
Innovapark 20 · 87600 Kaufbeuren
Innovapark 20 · 87600 Kaufbeuren
© Rotima GmbH
Innovapark 20 · 87600 Kaufbeuren
Innovapark 20 · 87600 Kaufbeuren
