خرطوم محبوك

التريكو الأنبوبي عبارة عن هيكل أنبوبي مرن يتكون من خيوط متشابكة أو خيوط أو بلاستيك. وهي تستخدم لتوفير الحماية أو التعزيز أو الاستقرار الهيكلي لمختلف التطبيقات.

يمكن تصنيع الأقمشة التريكو الأنبوبية من مجموعة متنوعة من المواد، بما في ذلك النايلون أو البوليستر أو الأراميد أو الصلب أو الألياف الزجاجية. وهي تستخدم عادة في الهندسة الكهربائية وصناعة السيارات والفضاء والتكنولوجيا الطبية وغيرها من المجالات.

على سبيل المثال، في الهندسة الكهربائية، يتم استخدام الأكمام المضفرة كأغطية واقية للكابلات والأسلاك لحمايتها من التلف وتقليل التداخل الكهرومغناطيسي. في صناعة السيارات، يتم استخدام الخراطيم المضفرة لحماية الأنابيب الهيدروليكية أو أنابيب الوقود. على سبيل المثال، في صناعة الفضاء الجوي، يتم استخدامها لحماية الكابلات أو لتعزيز الخراطيم.

تتمتع الخراطيم المضفرة بالعديد من المزايا، بما في ذلك المرونة ومقاومة درجات الحرارة العالية والمقاومة الكيميائية والقوة الميكانيكية العالية.

ضفائر الخراطيم، والمعروفة أيضاً باسم الخراطيم المجدولة أو الأكمام المجدولة، اخترعها هوغو يونكرز. كان مهندساً ومصمم طائرات ألماني عاش في أواخر القرن التاسع عشر وأوائل القرن العشرين.

طور يونكرز الخرطوم المجدول كمادة تقوية للخراطيم المطاطية. وهو عبارة عن خرطوم من النتريل، وهو عبارة عن جديلة ثلاثية الأبعاد من الأسلاك التي تعمل على تثبيت الخرطوم ومنحه قوة أكبر.

كان أول استخدام للخراطيم المجدولة في صناعة الطائرات. فقد استخدمها يونكرز لأول مرة في عام 1910 في بناء طائرة يونكرز J1، وهي أول طائرة معدنية بالكامل في العالم. تم استخدام الشبكة الأنبوبية لتدعيم الأجنحة والأجزاء الأخرى الحاملة للطائرة.

ومنذ ذلك الحين، وجدت الضفائر الأنبوبية تطبيقات في قطاعات مختلفة، مثل صناعة السيارات والتكنولوجيا الطبية والصناعة بشكل عام. وغالباً ما تستخدم لتقوية الخراطيم والكابلات والمكونات المرنة الأخرى.

الأقمشة المحبوكة الأنبوبية متشابكة بخيوط أو أشرطة منفصلة. هناك تقنيات مختلفة لإنتاج الأقمشة التريكو الأنبوبية، مثل الحياكة أو الحياكة أو النسيج.

تختلف المواد التي يمكن استخدامها في صناعة الشبكات الأنبوبية وفقًا للاستخدام المقصود والخصائص المطلوبة. بعض المواد الشائعة لأقمشة التريكو الأنبوبية هي

1.النايلون : النايلون مادة متينة للغاية ومقاومة للاهتراء وتستخدم عادة في الشبكات الأنبوبية. إنها خفيفة الوزن وقوية ومقاومة للتآكل عالية.

2 - البوليستر : البوليستر مادة أخرى تستخدم على نطاق واسع في التريكو الأنبوبي. كما أنها متينة ولديها مقاومة تآكل جيدة. البوليستر أيضا مقاومة للأشعة فوق البنفسجية والمواد الكيميائية.

3.الأراميد : الأراميد هو مادة اصطناعية ذات مقاومة قوية للحرارة ومقاومة الشد. يستخدم بشكل شائع في التطبيقات التي تحدث فيها درجات حرارة عالية، مثل صناعة الفضاء.

4 - كيفلر : كيفلر هو نوع خاص من مادة الأراميد المعروفة بقوتها العالية ومقاومتها للقطع والثقب. وهو يستخدم عادة في الملابس الواقية والحبال والأنسجة الخراطيم في البيئات الخطرة.

5 - القطن : يستخدم القطن في المنسوجات الأنبوبية التي تتطلب مرونة عالية. الأقمشة القطنية المحبوكة ناعمة وخفيفة الوزن ولديها مقاومة كيميائية جيدة.

هذه المواد ليست سوى أمثلة قليلة، وهناك العديد من المواد الأخرى التي يمكن استخدامها لإنتاج الخراطيم المحبوكة، اعتمادًا على المتطلبات والتطبيقات المحددة.

تستخدم الخراطيم المنسوجة في مجموعة متنوعة من الصناعات، بما في ذلك :

1 - صناعة السيارات : تستخدم الخراطيم المحبوكة في صناعة السيارات لأنابيب الوقود، وأنظمة التبريد، والأنابيب الهيدروليكية وغيرها من التطبيقات.

2- صناعة الفضاء الجوي : تستخدم الخراطيم المنسوجة في صناعة الفضاء الجوي لخطوط الأنابيب الهيدروليكية وأنابيب الوقود وغيرها من التطبيقات.

3 - الصناعة الطبية : في الصناعة الطبية، تستخدم الخراطيم المنسوجة في القسطرة المرنة والدعامات والمعدات الطبية الأخرى.

4- صناعة الأغذية : تستخدم الخراطيم المنسوجة في صناعة الأغذية لنقل السوائل والغازات وغيرها من الوسائط اللازمة لتجهيز الأغذية.

5 - الصناعة الكيميائية : تستخدم الخراطيم المنسوجة في الصناعة الكيميائية لنقل المواد الكيميائية وغيرها من المواد الخطرة.

6 - صناعة الإلكترونيات : تستخدم الأكمام المضفرة في صناعة الإلكترونيات لحماية وتنظيم الكابلات والأسلاك.

7 - صناعة البناء : تستخدم الأنابيب المنسوجة في صناعة البناء لتركيب الأنابيب وشبكات الري وغير ذلك من التطبيقات.

8 - الصناعات الدفاعية : في الصناعات الدفاعية، تستخدم الأنابيب المضفرة في تطبيقات مختلفة مثل الأنابيب الهيدروليكية وأنابيب الوقود وغيرها من النظم.

هذه مجرد أمثلة قليلة على الخراطيم المنسوجة المستخدمة في مختلف الصناعات. إن تنوع الخراطيم المضفرة ومرونتها يجعلها خيارًا شائعًا لمجموعة متنوعة من التطبيقات التي تتطلب نقل السوائل أو الغازات أو الوسائط الأخرى.

تستخدم الخراطيم المضفرة كبديل للخراطيم التقليدية لأسباب مختلفة وتوفر العديد من المزايا :

1 - المرونة والتشغيل : عادة ما تكون الخراطيم المحبوكة أكثر مرونة من الخراطيم التقليدية. يمكن استخدامها في مساحات ضيقة أو منعطفات حادة، ولا يتم تشويه الخرطوم أو تشويهه. هذا يجعلها مثالية للتطبيقات التي تتطلب مرونة عالية.

2 - مقاومة الضغط العالي : عادة ما تكون الخراطيم المنسوجة أقوى وأكثر مقاومة للضغط العالي من الخراطيم التقليدية. يمكنهم تحمل ضغوط أعلى دون انفجار أو تمزيق. هذا يجعلها مثالية للتطبيقات ذات الضغط العالي، مثل الهيدروليكية أو الهوائية.

3 - مقاومة المواد الكيميائية ومقاومة درجات الحرارة : الخراطيم المنسوجة مقاومة للمواد الكيميائية وتظل مستقرة حتى في درجات الحرارة المرتفعة. وهذا يجعلها مناسبة للاستخدام في البيئات التي تحدث فيها المواد الكيميائية أو درجات الحرارة المرتفعة، كما هو الحال في الصناعة الكيميائية أو التطبيقات ذات درجات الحرارة المرتفعة.

4 - المتانة وانخفاض الصيانة : عادة ما تكون الخراطيم المنسوجة أكثر متانة وأقل عرضة للارتداء من الخراطيم التقليدية. عادة ما تكون أكثر مقاومة لآثار الإجهاد الميكانيكي والأشعة فوق البنفسجية والطقس. هذا يقلل من تكاليف الصيانة ويمدد فترات الاستبدال.

5 - الفحص البصري والكشف عن التسرب : ميزة أخرى للخرطوم المحبوك هي أنه يسمح بالتفتيش البصري. وبما أنها يمكن أن تكون شفافة أو شفافة، يمكن فحص حالة الخراطيم بصرياً. هذا يجعل من الأسهل اكتشاف البلى أو التلف أو التسرب.

بشكل عام، توفر الخراطيم المضفرة أداءً وموثوقية أفضل من الخراطيم التقليدية، لذلك يتم استخدامها في العديد من التطبيقات التي تتطلب مرونة عالية ومقاومة للضغط ومقاومة كيميائية ومتانة.

تتوفر ضفائر الخراطيم في تصميمات مختلفة، اعتمادًا على المادة والاستخدام. تشمل الأكمام المضفرة الأكثر شيوعًا الأكمام المضفرة النحاسية والأكمام المضفرة المصنوعة من الألومنيوم.

الأكمام المضفرة النحاسية مرنة وموصلة بشكل خاص. وهناك أيضاً أنواع مختلفة من الأكمام المضفرة النحاسية العارية. وغالباً ما تُستخدم عند الحاجة إلى توصيل نقي. توفر الأكمام النحاسية المضفرة النحاسية المعلبة حماية إضافية ضد التآكل وغالباً ما تستخدم في البيئات الرطبة. ثم هناك الأكمام النحاسية المضفرة النحاسية المطلية بالنيكل، وهي قوية ومقاومة بشكل خاص، خاصةً للتأثيرات الكيميائية.

وبالإضافة إلى النحاس، هناك أيضًا الأكمام المضفرة المصنوعة من الألومنيوم، وهي أخف وزنًا وأقل تكلفة. وغالباً ما يتم استخدامه عندما تكون الحماية الميكانيكية أكثر أهمية من التوصيل. ضفائر الألومنيوم مثالية للتطبيقات التي يكون فيها الوزن مهمًا جدًا.

تعمل الضفائر المضفرة من النحاس أو الألومنيوم على حماية الكابلات، وتضمن عمر خدمة أطول، ويمكنها حتى امتصاص التداخل الكهرومغناطيسي. هناك ضفيرة مناسبة لكل استخدام، اعتمادًا على متطلبات التوصيل والحماية والمقاومة.

تُستخدم الأكمام المضفرة في العديد من المجالات، ولكن متى تختار الأكمام المضفرة النحاسية ومتى تختار الأكمام المضفرة المصنوعة من الألومنيوم؟ يعتمد الاختيار على التطبيق.

تعتبر الأكمام النحاسية المضفرة النحاسية مثالية عندما تحتاج إلى توصيل ومرونة عالية. وغالباً ما يستخدم في التطبيقات الكهربائية. توفر المتغيرات مثل جديلة النحاس العارية سطحًا نحاسيًا نقيًا موصلًا جيدًا. من ناحية أخرى، توفر الأكمام النحاسية المضفرة النحاسية المعلبة حماية أفضل ضد التآكل وهي مناسبة بشكل خاص للبيئات الرطبة. ولمزيد من المتانة، توجد الأكمام النحاسية المضفرة النحاسية المطلية بالنيكل، وهي مقاومة بشكل خاص للتأثيرات الكيميائية.

إذا كان الوزن مهمًا، فإن الأكمام المضفرة المصنوعة من الألومنيوم هي الخيار الأفضل. فهو أخف وزنًا من النحاس ولكنه لا يزال قويًا. والألومنيوم مناسب بشكل خاص للحماية الميكانيكية، على سبيل المثال في صناعة السيارات أو الطيران، حيث يكون الوزن المنخفض أمرًا بالغ الأهمية.

وبالتالي فإن القرار بين الغلاف المضفر النحاسي والغلاف المضفر الألومنيوم يعتمد على متطلباتك. يوفر النحاس موصلية وحماية أفضل ضد التآكل، في حين أن الألومنيوم خفيف الوزن وأقل تكلفة.

يكمن الفرق بين الأنواع المختلفة من الخراطيم النحاسية المضفرة في المعالجة السطحية والخصائص الناتجة. فيما يلي شرح موجز للإصدارات المعنية:

1. النحاس المجدول الأنبوبي:
   • يتكون من النحاس النقي وهو موصل للغاية.
   • وغالباً ما يستخدم في المناطق التي تتطلب التوصيل الكهربائي والمرونة.
   • وبدون طلاء إضافي، يكون عرضة للتآكل.
2. الضفائر المضفرة النحاسية العارية:
   • هذا هو جديلة النحاس غير المعالجة، والمعروف أيضاً باسم النحاس "العاري".
   • يوفر أعلى توصيل كهربائي، ولكنه حساس للتأثيرات الخارجية مثل الأكسدة والتآكل.
   • مناسب للتطبيقات الداخلية أو البيئات المحمية.
3. الغلاف النحاسي المضفر النحاسي المعلب:
   • هنا يتم طلاء النحاس بطبقة من القصدير لحمايته بشكل أفضل من التآكل.
   • مثالي للبيئات الرطبة حيث تحمي طبقة القصدير النحاس من الأكسدة.
   • يحتفظ بمرونته ويستمر في تقديم توصيلية جيدة.
4. خرطوم مضفر من النحاس المطلي بالنيكل:
   • يتم طلاء الضفيرة النحاسية بطبقة من النيكل، والتي توفر مقاومة عالية بشكل خاص للمواد الكيميائية ودرجات الحرارة العالية.
   • مثالي للتطبيقات الصناعية حيث تتعرض الضفيرة لظروف قاسية.
   • يوفر توصيلية أقل قليلاً من النحاس العاري، ولكنه يوفر متانة أفضل.

للتلخيص: النحاس المضفر العاري هو النحاس النقي غير المعالج، بينما يوفر النحاس المضفر المعلب والمطلي بالنيكل حماية إضافية ضد التآكل والتأثيرات الخارجية.