Tubi flessibili industriali
- Ampia scelta di tubi industriali
- Per il settore elettrotecnico ed elettronico
- Una linea diretta invece di una coda: siamo a vostra disposizione
Oltre 60 anni di esperienza
nell'industria elettrotecnica ed elettronica
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attraverso l'ottimizzazione del magazzino
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Resistenza e affidabilità della doppia sede
Tubi industriali ROTIMA
Rotima offre una gamma completa di tubi industriali personalizzati per diverse applicazioni industriali, dalla pneumatica al trasferimento di sostanze chimiche. Ogni tubo della nostra gamma è caratterizzato da qualità, durata e flessibilità eccezionali, per soddisfare le esigenze dei nostri clienti. Offriamo tubi termorestringenti, tubi in silicone, tubi in fluoroplastica, tubi protettivi e tubi speciali.
Tubi flessibili in fluoroplastica
La gamma di tubi fluoroplastici Rotima si distingue per l'eccezionale qualità e versatilità, in grado di soddisfare le esigenze di un'ampia gamma di settori industriali. I tubi in fluoroplastica Rotima offrono un'eccezionale resistenza alle alte temperature, agli agenti chimici aggressivi e alla corrosione, garantendo la loro durata e affidabilità in condizioni estreme.
Tubi flessibili di protezione
Rotima offre un'ampia gamma di guaine protettive per l'industria per garantire la massima sicurezza e durata di macchine e impianti. Queste guaine protettive di alta qualità sono progettate appositamente per proteggere cavi e fili da condizioni estreme come calore, abrasione e sostanze chimiche. Grazie all'ampia gamma di materiali e dimensioni, i clienti possono trovare la soluzione perfetta per le loro esigenze specifiche.
Tubi speciali
Rotima offre una vasta gamma di tubi speciali per applicazioni industriali, caratterizzati da alta qualità e durata. Questi tubi sono progettati appositamente per le applicazioni più impegnative, dove i tubi convenzionali non sono in grado di sopportare gli elevati requisiti. Con un'ampia gamma di materiali e specifiche, Rotima soddisfa le esigenze individuali di vari settori, dall'industria chimica a quella alimentare.
Tubo termoretraibile
Rotima offre un'ampia gamma di soluzioni di alta qualità per una grande varietà di applicazioni, dagli impianti elettrici alle applicazioni industriali. Ogni guaina termorestringente Rotima è caratterizzata da eccellenti proprietà isolanti, resistenza agli agenti chimici e alle temperature e facilità d'uso. I clienti possono scegliere tra un'ampia gamma di dimensioni, colori e materiali per trovare l'esatto adattamento e la funzione di cui hanno bisogno.
Tubi flessibili in silicone
La nostra gamma di tubi in silicone si distingue per la varietà e la qualità, in grado di soddisfare le più diverse applicazioni industriali e commerciali. Con un'ampia gamma di diametri, spessori di parete e colori, Rotima offre soluzioni su misura per esigenze specifiche in settori quali l'industria automobilistica, alimentare e medica. I tubi in silicone Rotima sono rinomati per la loro durata, resistenza alle temperature e flessibilità, che li rendono la scelta ideale per gli ambienti più difficili.
Avete domande sulla nostra offerta?
Tubi flessibili industriali
Tubi industriali standard e personalizzati
La nostra gamma comprende tubi industriali standard e personalizzati per l'elettrotecnica, per soddisfare le diverse esigenze di questo settore specializzato. La nostra gamma comprende una varietà di tipi di tubi progettati per le diverse applicazioni dell'elettrotecnica, dalla trasmissione di energia alla comunicazione di dati e al raffreddamento delle apparecchiature. I nostri tubi industriali standard coprono un'ampia gamma di applicazioni e offrono affidabilità e prestazioni a un prezzo competitivo.
Inoltre, sappiamo che alcuni progetti hanno requisiti speciali che vanno oltre l'offerta standard. Per questo motivo offriamo anche soluzioni personalizzate che si adattano alle esigenze specifiche dei nostri clienti. Che si tratti di materiali speciali, dimensioni, intervalli di pressione, tolleranze di temperatura o flessibilità dei tubi per vuoto, il nostro team di esperti lavorerà a stretto contatto con voi per sviluppare tubi industriali che si adattino perfettamente alle vostre applicazioni specifiche.
Inoltre, sappiamo che alcuni progetti hanno requisiti speciali che vanno oltre l'offerta standard. Per questo motivo offriamo anche soluzioni personalizzate che si adattano alle esigenze specifiche dei nostri clienti. Che si tratti di materiali speciali, dimensioni, intervalli di pressione, tolleranze di temperatura o flessibilità dei tubi per vuoto, il nostro team di esperti lavorerà a stretto contatto con voi per sviluppare tubi industriali che si adattino perfettamente alle vostre applicazioni specifiche.
I nostri prodotti si distinguono per l'alta qualità, la durata e le prestazioni, che li rendono ideali per l'uso in un'ampia gamma di applicazioni elettrotecniche. Grazie al nostro impegno per l'innovazione e la soddisfazione dei clienti, potete fidarvi di noi per fornire le giuste soluzioni di tubi per i vostri progetti, per portare efficienza, sicurezza e affidabilità alle vostre operazioni.
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Oliver Bürli
Responsabile della tecnologia, delle vendite e della gestione dei prodotti per tubi flessibili
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Ulteriori informazioni sui tubi industriali
Per tutti coloro che desiderano saperne di più sulle numerose applicazioni e sui vantaggi dei tubi industriali per l'elettrotecnica, offriamo qui le risposte complete alle domande più frequenti. I tubi flessibili industriali per l'elettrotecnica sono tubi appositamente sviluppati e corde rotonde in gomma spugna che vengono utilizzati per proteggere e guidare cavi e fili in varie applicazioni elettroniche.
Quali sono le proprietà più importanti dei tubi industriali e come vengono prodotti?
Le proprietà più importanti dei tubi industriali sono:
1. resistenza alle alte temperature: i tubi industriali devono essere in grado di resistere alle alte temperature, in quanto vengono utilizzati in varie applicazioni industriali in cui possono verificarsi elevati carichi di calore.
2. resistenza chimica: i tubi industriali devono essere resistenti a varie sostanze chimiche, in quanto possono entrare in contatto con diverse sostanze chimiche in molti settori industriali.
3. resistenza alla pressione: i tubi industriali devono essere in grado di sopportare pressioni elevate per garantire il trasporto sicuro di liquidi o gas.
4. resistenza all'abrasione: i tubi industriali devono avere un'elevata resistenza all'abrasione, poiché sono spesso utilizzati in ambienti in cui sono esposti a sollecitazioni meccaniche, come nell'industria edile o in agricoltura.
5. flessibilità: i tubi industriali devono essere flessibili per adattarsi a diverse applicazioni e movimenti.
I tubi industriali sono solitamente realizzati in materiali diversi a seconda dei requisiti specifici dell'applicazione. I materiali più comuni sono la gomma, le materie plastiche come il PVC o il poliuretano e i metalli come l'acciaio inossidabile. Vengono prodotti per estrusione, dove il materiale viene pressato attraverso uno stampo per ottenere la forma e le dimensioni desiderate del tubo. I tubi possono poi essere ulteriormente rinforzati avvolgendoli in tessuto o in spirali metalliche per migliorarne la resistenza e la durata.
1. resistenza alle alte temperature: i tubi industriali devono essere in grado di resistere alle alte temperature, in quanto vengono utilizzati in varie applicazioni industriali in cui possono verificarsi elevati carichi di calore.
2. resistenza chimica: i tubi industriali devono essere resistenti a varie sostanze chimiche, in quanto possono entrare in contatto con diverse sostanze chimiche in molti settori industriali.
3. resistenza alla pressione: i tubi industriali devono essere in grado di sopportare pressioni elevate per garantire il trasporto sicuro di liquidi o gas.
4. resistenza all'abrasione: i tubi industriali devono avere un'elevata resistenza all'abrasione, poiché sono spesso utilizzati in ambienti in cui sono esposti a sollecitazioni meccaniche, come nell'industria edile o in agricoltura.
5. flessibilità: i tubi industriali devono essere flessibili per adattarsi a diverse applicazioni e movimenti.
I tubi industriali sono solitamente realizzati in materiali diversi a seconda dei requisiti specifici dell'applicazione. I materiali più comuni sono la gomma, le materie plastiche come il PVC o il poliuretano e i metalli come l'acciaio inossidabile. Vengono prodotti per estrusione, dove il materiale viene pressato attraverso uno stampo per ottenere la forma e le dimensioni desiderate del tubo. I tubi possono poi essere ulteriormente rinforzati avvolgendoli in tessuto o in spirali metalliche per migliorarne la resistenza e la durata.
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Quali sono i diversi tipi di tubi industriali e a cosa servono?
Esistono diversi tipi di tubi industriali che vengono utilizzati a seconda dell'area di applicazione e dei requisiti del rispettivo impiego. Ecco alcuni esempi:
1. tubi per acqua: questi tubi sono utilizzati per il pompaggio dell'acqua in vari settori come l'edilizia, l'agricoltura, l'orticoltura e la lotta antincendio.
2. tubi per l'aria: questi tubi sono utilizzati per fornire aria compressa in impianti industriali, officine, cantieri e altre aree in cui è richiesta aria compressa.
3. tubi per olio: sono utilizzati per il trasporto di oli, carburanti e altri liquidi o semiliquidi. Questi tubi sono utilizzati nell'industria automobilistica, nell'industria pesante e in altri settori in cui è necessario trasportare oli e carburanti.
4. tubi chimici: questi tubi sono resistenti agli agenti chimici aggressivi e vengono utilizzati in settori come l'industria chimica, mineraria e alimentare.
5. tubi per alimenti: questi tubi sono progettati appositamente per essere utilizzati nell'industria alimentare e delle bevande. Devono rispettare severe norme igieniche e possono essere utilizzati per il trasporto di alimenti liquidi e semiliquidi.
6. tubi per idropulitrici: questi tubi sono progettati per l'uso in idropulitrici ad alta pressione e offrono la resistenza alla pressione e la flessibilità necessarie per la pulizia di superfici e attrezzature.
7. tubi flessibili per l'alimentazione del gas: Questi tubi sono utilizzati per la fornitura di gas come ossigeno, acetilene e altri gas industriali. Devono resistere a pressioni elevate e garantire un'alimentazione sicura del gas.
8. tubi per il vuoto: questi tubi sono utilizzati per applicazioni sottovuoto o a pressione negativa, ad esempio nell'industria dell'imballaggio, nell'ingegneria meccanica o nei laboratori.
9. in officina, i tubi in neoprene sono utilizzati per applicazioni più grandi e un singolo tubo in neoprene per riparazioni precise.
Questo elenco non è esaustivo, poiché esistono molti altri tubi industriali specializzati che sono stati sviluppati per applicazioni specifiche.
1. tubi per acqua: questi tubi sono utilizzati per il pompaggio dell'acqua in vari settori come l'edilizia, l'agricoltura, l'orticoltura e la lotta antincendio.
2. tubi per l'aria: questi tubi sono utilizzati per fornire aria compressa in impianti industriali, officine, cantieri e altre aree in cui è richiesta aria compressa.
3. tubi per olio: sono utilizzati per il trasporto di oli, carburanti e altri liquidi o semiliquidi. Questi tubi sono utilizzati nell'industria automobilistica, nell'industria pesante e in altri settori in cui è necessario trasportare oli e carburanti.
4. tubi chimici: questi tubi sono resistenti agli agenti chimici aggressivi e vengono utilizzati in settori come l'industria chimica, mineraria e alimentare.
5. tubi per alimenti: questi tubi sono progettati appositamente per essere utilizzati nell'industria alimentare e delle bevande. Devono rispettare severe norme igieniche e possono essere utilizzati per il trasporto di alimenti liquidi e semiliquidi.
6. tubi per idropulitrici: questi tubi sono progettati per l'uso in idropulitrici ad alta pressione e offrono la resistenza alla pressione e la flessibilità necessarie per la pulizia di superfici e attrezzature.
7. tubi flessibili per l'alimentazione del gas: Questi tubi sono utilizzati per la fornitura di gas come ossigeno, acetilene e altri gas industriali. Devono resistere a pressioni elevate e garantire un'alimentazione sicura del gas.
8. tubi per il vuoto: questi tubi sono utilizzati per applicazioni sottovuoto o a pressione negativa, ad esempio nell'industria dell'imballaggio, nell'ingegneria meccanica o nei laboratori.
9. in officina, i tubi in neoprene sono utilizzati per applicazioni più grandi e un singolo tubo in neoprene per riparazioni precise.
Questo elenco non è esaustivo, poiché esistono molti altri tubi industriali specializzati che sono stati sviluppati per applicazioni specifiche.
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Come vengono testati i tubi industriali per verificarne la resistenza e la durata?
I tubi industriali vengono testati per verificarne la resistenza e la durata in laboratori o strutture di prova specializzate. Per garantire che i tubi siano in grado di soddisfare i requisiti richiesti, vengono utilizzati diversi metodi di prova.
Un metodo di prova frequentemente utilizzato è la prova di pressione, in cui il tubo viene sottoposto a una determinata pressione interna. In questo modo si verifica se il tubo può resistere a questa pressione senza scoppiare o perdere. Questo test viene normalmente eseguito in condizioni controllate per poter effettuare una misurazione accurata.
Un altro metodo di prova è il test di piegatura, in cui il tubo viene piegato in diverse direzioni per verificarne la flessibilità e la resistenza alla flessione. In questo modo si verifica se il tubo mantiene la sua forma e non presenta crepe o danni.
Possono essere eseguiti anche test di resistenza agli agenti chimici, ai raggi UV o alle alte temperature, per garantire che il tubo possa essere utilizzato in diversi ambienti e in diverse condizioni.
Oltre a questi test meccanici, si possono effettuare anche test di resistenza in cui il tubo in lattice, ad esempio, viene esposto a determinate sollecitazioni per un periodo di tempo più lungo. In questo modo si verifica se il tubo mantiene la sua funzione e le sue prestazioni anche in caso di sollecitazioni ripetute e in condizioni operative normali.
Le procedure e gli standard di prova esatti possono variare a seconda dell'applicazione e dei requisiti specifici del tubo industriale. È importante che i tubi siano testati in conformità alle norme nazionali o internazionali pertinenti per garantire che soddisfino gli standard richiesti.
Un metodo di prova frequentemente utilizzato è la prova di pressione, in cui il tubo viene sottoposto a una determinata pressione interna. In questo modo si verifica se il tubo può resistere a questa pressione senza scoppiare o perdere. Questo test viene normalmente eseguito in condizioni controllate per poter effettuare una misurazione accurata.
Un altro metodo di prova è il test di piegatura, in cui il tubo viene piegato in diverse direzioni per verificarne la flessibilità e la resistenza alla flessione. In questo modo si verifica se il tubo mantiene la sua forma e non presenta crepe o danni.
Possono essere eseguiti anche test di resistenza agli agenti chimici, ai raggi UV o alle alte temperature, per garantire che il tubo possa essere utilizzato in diversi ambienti e in diverse condizioni.
Oltre a questi test meccanici, si possono effettuare anche test di resistenza in cui il tubo in lattice, ad esempio, viene esposto a determinate sollecitazioni per un periodo di tempo più lungo. In questo modo si verifica se il tubo mantiene la sua funzione e le sue prestazioni anche in caso di sollecitazioni ripetute e in condizioni operative normali.
Le procedure e gli standard di prova esatti possono variare a seconda dell'applicazione e dei requisiti specifici del tubo industriale. È importante che i tubi siano testati in conformità alle norme nazionali o internazionali pertinenti per garantire che soddisfino gli standard richiesti.
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Quali settori e industrie fanno particolare affidamento sui tubi industriali e perché?
Esistono diversi settori e industrie che fanno particolare affidamento sui tubi industriali. Ecco alcuni esempi:
1. industria chimica: l'industria chimica utilizza tubi industriali per trasportare in sicurezza vari prodotti chimici. Questi tubi devono essere resistenti alla corrosione e sopportare le alte pressioni e temperature che possono verificarsi nei processi chimici.
2. industria alimentare: nell'industria alimentare, i tubi industriali sono utilizzati per trasportare alimenti, bevande e altri prodotti liquidi. Questi tubi devono essere sicuri per gli alimenti e soddisfare gli standard igienici.
3. industria petrolifera e del gas: nell'industria petrolifera e del gas, i tubi industriali sono utilizzati per il trasporto di petrolio, gas e altri liquidi. Devono essere in grado di resistere alle condizioni estreme che si incontrano in questo settore, come alte pressioni, alte temperature e sostanze chimiche aggressive.
4. industria edile: nell'industria edile, i tubi industriali sono utilizzati per varie applicazioni, ad esempio per il trasporto di cemento, acqua o altri materiali da costruzione. Questi tubi devono essere robusti e durevoli per resistere alle condizioni difficili del cantiere.
5. agricoltura: in agricoltura, i tubi industriali sono utilizzati per l'irrigazione, il trasporto di fertilizzanti e pesticidi e altre applicazioni agricole. Questi tubi devono essere flessibili, durevoli e resistenti alle sostanze chimiche.
6. industria automobilistica: nell'industria automobilistica, i tubi industriali sono utilizzati per varie applicazioni, come i tubi per l'acqua di raffreddamento, i tubi per il carburante e i tubi per l'aria compressa. Questi tubi devono resistere alle alte temperature e pressioni che si verificano nei motori dei veicoli.
Questi settori e industrie si affidano ai tubi industriali perché hanno requisiti specifici che i tubi convenzionali non possono soddisfare. I tubi industriali devono essere robusti, durevoli, resistenti alle sostanze chimiche e alle temperature per soddisfare i requisiti di questi settori.
1. industria chimica: l'industria chimica utilizza tubi industriali per trasportare in sicurezza vari prodotti chimici. Questi tubi devono essere resistenti alla corrosione e sopportare le alte pressioni e temperature che possono verificarsi nei processi chimici.
2. industria alimentare: nell'industria alimentare, i tubi industriali sono utilizzati per trasportare alimenti, bevande e altri prodotti liquidi. Questi tubi devono essere sicuri per gli alimenti e soddisfare gli standard igienici.
3. industria petrolifera e del gas: nell'industria petrolifera e del gas, i tubi industriali sono utilizzati per il trasporto di petrolio, gas e altri liquidi. Devono essere in grado di resistere alle condizioni estreme che si incontrano in questo settore, come alte pressioni, alte temperature e sostanze chimiche aggressive.
4. industria edile: nell'industria edile, i tubi industriali sono utilizzati per varie applicazioni, ad esempio per il trasporto di cemento, acqua o altri materiali da costruzione. Questi tubi devono essere robusti e durevoli per resistere alle condizioni difficili del cantiere.
5. agricoltura: in agricoltura, i tubi industriali sono utilizzati per l'irrigazione, il trasporto di fertilizzanti e pesticidi e altre applicazioni agricole. Questi tubi devono essere flessibili, durevoli e resistenti alle sostanze chimiche.
6. industria automobilistica: nell'industria automobilistica, i tubi industriali sono utilizzati per varie applicazioni, come i tubi per l'acqua di raffreddamento, i tubi per il carburante e i tubi per l'aria compressa. Questi tubi devono resistere alle alte temperature e pressioni che si verificano nei motori dei veicoli.
Questi settori e industrie si affidano ai tubi industriali perché hanno requisiti specifici che i tubi convenzionali non possono soddisfare. I tubi industriali devono essere robusti, durevoli, resistenti alle sostanze chimiche e alle temperature per soddisfare i requisiti di questi settori.
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