Sviluppo e produzione

Lo sviluppo di componenti induttivi richiede la massima attenzione, poiché i fattori elettrici, termici e meccanici devono essere armonizzati con precisione. Alla Rotima AG utilizziamo moderne simulazioni FEM per progettare con precisione bobine, induttanze e trasformatori. Possiamo testare diversi scenari di carico già nella fase di progettazione, aumentando così la successiva affidabilità.

Un vantaggio fondamentale di questo approccio è la validazione precoce dei parametri prestazionali richiesti. I trasformatori o le bobine personalizzati per applicazioni critiche dal punto di vista EMC non sono solo calcolati, ma anche progettati in conformità con gli standard applicabili, come la norma EN 61558 o la norma UL 5085. In questo modo, garantiamo che ogni materiale di avvolgimento soddisfi i requisiti internazionali di sicurezza e qualità.

Per gli acquirenti, questo significa costi calcolabili e tempi di commercializzazione più rapidi. Gli ingegneri ricevono componenti personalizzati per le loro applicazioni, che possono essere integrati nei sistemi senza richiedere lunghe rielaborazioni. Questa stretta integrazione tra simulazione e conformità agli standard ci offre un vantaggio competitivo decisivo.

La produzione di induttori personalizzati comporta molto di più del semplice avvolgimento di fili di rame. Ci affidiamo alla garanzia di qualità end-to-end, dalla selezione dei materiali al collaudo finale. Processi come l'analisi a raggi X possono essere utilizzati per rilevare in modo affidabile giunzioni di saldatura invisibili o difetti di strato. Eseguiamo anche test elettrici e termici in conformità agli standard internazionali per garantire un elevato livello di sicurezza operativa.

I nostri processi di produzione comprendono anche processi di impregnazione sottovuoto e di invasatura fino a classi di protezione IP68. Questo rende le bobine e i trasformatori resistenti all'umidità, alle fluttuazioni di temperatura e alle vibrazioni. Su richiesta, possiamo fornire per ogni componente rapporti di prova e valori di misura dettagliati. In questo modo gli acquirenti dispongono di una documentazione trasparente, mentre gli sviluppatori possono avvalersi della completa tracciabilità della qualità dei prodotti.

Questa costante attenzione alla qualità e alla sicurezza rende i nostri prodotti per ferite una scelta affidabile per settori quali la tecnologia medica, l'aviazione e l'automazione industriale. Grazie alla combinazione di competenze produttive, convalida documentata e progettazione conforme agli standard, salvaguardiamo gli investimenti dei nostri clienti a lungo termine.