Applicazioni industriali nel settore dell'elettronica e della tecnologia dei tubi flessibili

Gli impianti fotovoltaici, eolici e di accumulo di energia richiedono componenti affidabili per l’elettronica di potenza, la conversione di tensione, il filtraggio e la misurazione della corrente. Soprattutto negli inverter, nei convertitori CC/CC, nei sistemi di accumulo a batteria e nei sistemi di immissione in rete, i componenti utilizzati sono sottoposti a elevate sollecitazioni elettriche e termiche.

Quali sono i requisiti nell’elettronica di potenza?

Negli inverter e nei convertitori è necessario livellare le tensioni, misurare le correnti e limitare le interferenze elettromagnetiche. Allo stesso tempo, occorre tenere conto delle elevate frequenze di commutazione, degli sbalzi di temperatura e della necessità di un collegamento elettrico stabile nel tempo.
La scelta dei componenti adeguati dipende quindi, tra l’altro, da tensione, corrente, potenza dissipata, gamma di frequenza, temperatura, dimensioni e durata richiesta.

Quali componenti ROTIMA vengono utilizzati nei sistemi di energia rinnovabile?

I condensatori del circuito intermedio stabilizzano il circuito intermedio e fungono da buffer di energia tra il lato in corrente continua e quello in corrente alternata. Induttanze e reattori svolgono funzioni di filtraggio e accumulo nei convertitori di potenza e nei filtri di rete.

Le resistenze shunt possono essere utilizzate per la misurazione precisa della corrente negli inverter, nei sistemi di gestione delle batterie e nell’elettronica di ricarica. Inoltre, i filtri EMC, le ferriti e altri componenti di soppressione dei disturbi contribuiscono a limitare i disturbi condotti e ad alta frequenza.

Tecnica di connessione e isolamento

Per i cavi di alimentazione e di segnale, ROTIMA offre connettori industriali e soluzioni di protezione e isolamento. I tubi termorestringenti e i tubi tecnici possono essere utilizzati per l’isolamento elettrico, la protezione meccanica e la marcatura dei cavi.

L'automazione industriale integra sistemi di controllo, sensori, attuatori e azionamenti elettrici all'interno di macchine e impianti di produzione. I componenti elettronici utilizzati devono garantire una trasmissione affidabile dei segnali e dell'energia e, al contempo, resistere alle sollecitazioni tipiche degli ambienti industriali.

Quali requisiti devono soddisfare i componenti elettronici nei sistemi di automazione?

Nei sistemi di controllo delle macchine e nei sistemi di automazione, tensioni di alimentazione stabili, trasmissione del segnale con pochi disturbi, compatibilità EMC e collegamenti elettrici affidabili rivestono un ruolo fondamentale. A ciò si aggiungono le sollecitazioni termiche, le vibrazioni, i cicli di commutazione e la disponibilità a lungo termine dei componenti utilizzati.

Quali componenti ROTIMA vengono utilizzati nell’automazione?

I condensatori e le induttanze svolgono funzioni di filtraggio, accumulo e soppressione dei disturbi nei sistemi di controllo e di azionamento. I resistori e gli shunt possono essere utilizzati per la misurazione della corrente, l’elaborazione dei segnali e il monitoraggio delle grandezze elettriche.
I filtri EMC, le ferriti e i componenti di soppressione dei disturbi contribuiscono a limitare i disturbi conduttivi e ad alta frequenza. I connettori industriali collegano sensori, attuatori, motori e componenti di controllo all’interno dell’impianto.

Protezione dei cavi e isolamento negli impianti automatizzati

Per i cavi elettrici, i collegamenti dei sensori e i moduli, ROTIMA offre inoltre guaine termorestringenti, guaine protettive e materiali isolanti. La scelta dipende, tra l’altro, dalla temperatura, dalle sollecitazioni meccaniche, dall’ambiente chimico, dalla flessibilità richiesta e dai requisiti elettrici della rispettiva applicazione.

I sistemi robotici integrano elettronica di potenza, controllo dei motori, sensori e comunicazione industriale in uno spazio di installazione ridotto. I componenti elettronici e la tecnologia di connessione devono quindi garantire un’elevata integrità della corrente e del segnale e, al contempo, resistere a vibrazioni, movimenti, sbalzi di temperatura e interferenze elettromagnetiche.

Quali requisiti tecnici si presentano nel campo della robotica?

Per gli assi servoassistiti, i sistemi di presa, i sensori e la tecnologia di controllo sono necessari una misurazione affidabile della corrente, tensioni di alimentazione stabili, una trasmissione del segnale conforme alle norme EMC e collegamenti resistenti alle sollecitazioni meccaniche. I cavi in movimento necessitano inoltre di una protezione adeguata contro l’abrasione, le piegature e le sollecitazioni meccaniche locali.

Quali componenti ROTIMA vengono utilizzati nei sistemi robotici?

Per la misurazione della corrente nei motori e nei servoazionamenti sono ad esempio adatte le resistenze shunt. I nuclei in ferrite, i componenti di filtraggio e le induttanze possono essere utilizzati per limitare le interferenze elettromagnetiche. I condensatori svolgono funzioni di filtraggio, circuito intermedio e stabilizzazione della tensione.

I connettori industriali collegano motori, sensori, encoder e sistemi di controllo. La scelta concreta dipende, tra l’altro, dalla corrente, dalla tensione, dal tipo di segnale, dai cicli di innesto, dal grado di protezione e dalle sollecitazioni meccaniche.

Protezione di tubi flessibili e cavi nella robotica

Per cavi, cavi dei sensori e moduli elettrici, ROTIMA offre guaine termorestringenti, guaine protettive e altre soluzioni nel campo della tecnologia dei tubi flessibili. A seconda del profilo di movimento, della temperatura, del raggio di curvatura e delle sollecitazioni chimiche, entrano in gioco diversi materiali e tipi di tubi.

I tubi termorestringenti in silicone, ad esempio, sono adatti per applicazioni che richiedono un isolamento flessibile e raggi di curvatura ridotti. I fluoropolimeri come PTFE, FEP o PFA sono invece indicati in caso di requisiti elevati in termini di resistenza alla temperatura o agli agenti chimici.

L’Industria 4.0 collega macchine, sensori, sistemi di controllo e sistemi IT di livello superiore per creare ambienti di produzione interconnessi in modo integrato. Oltre a un'alimentazione elettrica affidabile, sono fondamentali in particolare una trasmissione dati con un basso livello di interferenze, la compatibilità elettromagnetica e collegamenti elettrici sicuri nel tempo.

Quali requisiti emergono negli impianti industriali interconnessi?

I sistemi Industrial Ethernet, i dispositivi edge, i sensori intelligenti e i sistemi di controllo decentralizzati operano spesso nelle immediate vicinanze di convertitori di frequenza, motori e componenti elettronici ad alta potenza. Ciò può causare interferenze conduttive e ad alta frequenza che compromettono la qualità del segnale e la comunicazione.
I componenti elettronici devono quindi essere adattati in base alla velocità di trasmissione dati, alla gamma di frequenze, alla tensione di alimentazione, alla temperatura, alle sollecitazioni EMC e alle sollecitazioni meccaniche.

Quali componenti ROTIMA sono adatti alle applicazioni dell’Industria 4.0?

I filtri EMC, le ferriti e i componenti di soppressione dei disturbi contribuiscono a limitare le interferenze elettromagnetiche nelle linee di comunicazione e di alimentazione. I condensatori e le induttanze svolgono funzioni di filtraggio e stabilizzazione negli alimentatori, nei sistemi di controllo e nei moduli elettronici decentralizzati.

I connettori industriali consentono il collegamento affidabile di sensori, tecnologia di controllo, componenti Industrial Ethernet e sistemi edge. A seconda dell’ambiente di impiego e dell’interfaccia, occorre tenere conto, tra l’altro, della qualità del segnale, della schermatura, del grado di protezione e della resistenza meccanica.

Protezione di cavi e interfacce

Negli impianti di produzione interconnessi, i cavi dati, i cavi dei sensori e quelli di alimentazione devono essere protetti in modo permanente dalle sollecitazioni meccaniche e termiche. A tal fine, ROTIMA offre guaine termorestringenti, guaine protettive e soluzioni isolanti che, a seconda dell’applicazione, possono essere adattate in base alla temperatura, alla flessibilità, alle sollecitazioni chimiche e alle condizioni di installazione.

I sistemi elettronici presenti in autoveicoli, veicoli commerciali e veicoli ferroviari devono funzionare in modo affidabile in presenza di variazioni di temperatura, vibrazioni e sollecitazioni elettromagnetiche. Allo stesso tempo, aumentano i requisiti relativi all’elettronica di potenza, alla sensoristica, alla comunicazione e ai collegamenti elettrici compatti.

Quali requisiti emergono nelle applicazioni automobilistiche e ferroviarie?

A seconda dell’impiego, i componenti e i sistemi di connessione devono gestire correnti elevate, picchi di tensione, sbalzi di temperatura e sollecitazioni meccaniche. Negli azionamenti elettrificati, nelle reti di bordo e nelle centraline, inoltre, la compatibilità elettromagnetica (EMC), la sicurezza dei contatti e una misurazione stabile della corrente rivestono un ruolo importante.

La scelta dipende quindi, tra l’altro, da corrente, tensione, potenza dissipata, intervallo di temperatura, sollecitazioni da vibrazioni, grado di protezione e condizioni di installazione.

Quali componenti ROTIMA vengono utilizzati nel settore dei trasporti?

Le resistenze shunt possono essere impiegate per la misurazione della corrente nelle reti di bordo, nei convertitori di potenza e nei sistemi di azionamento elettrici. I condensatori e le induttanze svolgono funzioni di filtraggio, accumulo e soppressione dei disturbi negli alimentatori e nell’elettronica di potenza.

I filtri EMC, le ferriti e altri componenti di soppressione dei disturbi contribuiscono a limitare le interferenze elettromagnetiche. I connettori industriali servono a collegare sensori, centraline, attuatori e sistemi di alimentazione.

Protezione dei cavi e isolamento nei veicoli

Per cavi e sottounità elettriche , ROTIMA offre, guaine protettive e materiali isolanti. A seconda dell’applicazione, questi devono essere resistenti all’abrasione, alle vibrazioni, all’umidità, alle sostanze chimiche e alle temperature elevate.

I dispositivi medici pongono requisiti elevati in termini di sicurezza elettrica, qualità del segnale, dimensioni compatte e materiali utilizzati. A seconda del dispositivo, occorre tenere conto anche di requisiti normativi, facilità di pulizia, resistenza chimica o idoneità per applicazioni mediche delicate.

Componenti elettronici per dispositivi medici

I resistori di precisione possono essere utilizzati per la misurazione della correntee di tensione. I condensatori e le induttanze svolgono funzioni di filtraggio e di soppressione dei disturbi, mentre i trasformatori o gli induttori adeguati possono consentire l’isolamento galvanico all’interno dei circuiti elettrici.
La progettazione specifica dipende dalla tensione di esercizio, dall’isolamento, dalla qualità del segnale, dalla temperatura e dalle norme applicabili al dispositivo.

Tubi termorestringentie di precisione per la tecnologia medica

ROTIMA offre inoltre tubi termorestringenti e tubi tecnici in silicone e fluoropolimeri come FEP, PTFE e PFA. Possono essere utilizzati, ad esempio, per cavi di sensori, isolamento elettrico, protezione dei cavi o piccoli gruppi tecnici.
Nelle applicazioni mediche, il materiale, l’intervallo di temperatura, l’esposizione chimica, i processi di sterilizzazione e, se del caso, le certificazioni normative richieste devono sempre essere verificati in base alle specifiche del prodotto.

I sistemi di misura devono rilevare in modo affidabile le grandezze elettriche, trasmettere i segnali nel modo più fedele possibile e limitare le interferenze. Soprattutto nei settori della sensoristica, dei banchi di prova e dell’acquisizione dati industriale, sono quindi fondamentali la precisione, la stabilità termica, la compatibilità elettromagnetica (EMC) e la stabilità a lungo termine dei componenti.

Quali requisiti impone la tecnologia di misurazione ai componenti elettronici?

Nel caso di segnali di corrente, tensione e sensori, anche minime deviazioni possono influenzare la precisione di misura. I componenti devono quindi essere adattati in base alla tolleranza, al coefficiente di temperatura, alla potenza dissipata, alla risposta in frequenza e al tipo di segnale in questione.
Inoltre, sono importanti un'alimentazione stabile e la limitazione delle interferenze elettromagnetiche, in particolare quando si elaborano segnali sensibili provenienti da sensori in ambienti industriali.

Quali componenti ROTIMA vengono utilizzati nei sistemi di misura?

I resistori di precisione e i resistori shunt possono essere utilizzati per la misurazione della corrente, la divisione di tensione e i circuiti di riferimento. Condensatori, induttanze e componenti EMC favoriscono il filtraggio, il disaccoppiamento e la stabilizzazione del segnale.

A seconda del circuito, i trasformatori e gli induttori possono contribuire all’isolamento galvanico. I connettori industriali consentono il collegamento affidabile di sensori, strumenti di misura ed elettronica di elaborazione.

Protezione dei cavi dei sensorie di misura

Per i cavi dei sensori e i collegamenti elettrici sensibili, ROTIMA offre inoltre guaine termorestringenti, guaine in fluoropolimero e altre soluzioni di isolamento. A seconda dell’applicazione, temperatura, sollecitazioni chimiche, flessibilità e spazio di installazione disponibile possono essere determinanti nella scelta del materiale.

Le applicazioni nei settori dell’aviazione, dell’avionica e della difesa pongono requisiti elevati in termini di affidabilità, sicurezza elettrica e resistenza a condizioni ambientali estreme. A seconda dell’impiego, i componenti elettronici, i sistemi di connessione e i materiali isolanti devono essere in grado di sopportare sbalzi di temperatura, vibrazioni, interferenze elettromagnetiche e spazi di installazione limitati.

Quali requisiti si presentano nelle applicazioni del settore aeronautico e della difesa?

Nell’avionica, nella sensoristica, nell’elettronica di potenza e nei sistemi di comunicazione sono fondamentali caratteristiche elettriche stabili e una trasmissione del segnale con pochi disturbi. Inoltre, la massa ridotta, l’elevata densità di potenza, la resistenza meccanica e gli intervalli di temperatura definiti possono determinare la scelta dei componenti.
Nelle applicazioni critiche per la sicurezza, è inoltre necessario tenere conto già in fase di selezione delle norme richieste, delle qualifiche e delle approvazioni specifiche del prodotto.

Quali componenti ROTIMA possono essere utilizzati nei sistemi Air & Defense?

Le resistenze e gli shunt possono essere utilizzati per applicazioni di misurazione, monitoraggio e potenza. Condensatori, induttanze, ferriti e componenti EMC svolgono funzioni di filtraggio, stabilizzazione della tensione e soppressione dei disturbi.

Connettori adeguati consentono collegamenti elettrici tra sensori, centraline, sistemi di comunicazione e altri moduli elettronici. La scelta dipende, tra l’altro, da corrente, tensione, tipo di segnale, intervallo di temperatura, sollecitazioni meccaniche e schermatura richiesta.

Isolamento ad alta temperaturae tecnologia dei tubi flessibili

Per cavi e componenti elettrici, ROTIMA offre tubi termorestringenti e di precisione realizzati in materiali plastici ad alte prestazioni quali PTFE, FEP e PFA. Tali materiali sono particolarmente indicati in presenza di requisiti elevati in termini di resistenza termica, resistenza chimica o isolamento elettrico.
Per stabilire quale variante di materiale o prodotto sia adatta, è necessario valutare le condizioni operative concrete e le specifiche richieste.