Ontwikkeling en productie
- Volledige procesketen uit één hand, van ontwikkeling tot serieproductie
- EMC-conforme ontwikkeling
- Normconform testen volgens internationale normen
Meer dan 60 jaar ervaring
in de elektrotechnische en elektronica-industrie
Korte levertijden
door geoptimaliseerde opslag
Duitsland en Zwitserland
Kracht en betrouwbaarheid op twee locaties
Onze ontwikkeling & productie van klantspecifieke inductoren
Ontwikkeling & Simulatie
Efficiënte productontwikkeling door moderne simulatietechnologie
We ondersteunen u al in de ontwerpfase: we gebruiken 2D/3D FEM-tools om uw inductieve componenten nauwkeurig te ontwikkelen en te simuleren volgens elektrische, thermische en mechanische criteria. Dit verlaagt de ontwikkelingskosten en versnelt uw time-to-market.
Röntgenanalyse
Röntgeninspectie voor maximale procesbetrouwbaarheid
We gebruiken hoge-resolutie röntgenanalyse voor kwaliteitsborging. Hierdoor kunnen we onzichtbare soldeerverbindingen, laagopbouw en pottingdefecten controleren - een essentiële stap voor veiligheidskritische toepassingen in de geneeskunde, luchtvaart en industrie.
Thermische en elektrische berekening volgens EN/UL-normen
Veilig ontwerp in overeenstemming met internationale normen
Onze ontwikkelaars berekenen je wikkelmateriaal in overeenstemming met EN 61558, UL 5085, IEC 60076 en andere normen - zowel wat betreft stroomvoercapaciteit, temperatuurgedrag en spelingen/kruipwegen. Dit betekent dat je geteste componenten ontvangt met een ontwerp dat voldoet aan de norm.
UL-isolatiesysteem
Isolatiesysteem met UL-lijst - getest en gedocumenteerd
Met ons eigen isolatiesysteem (UL File E346192, Class F) kunnen we u snel en betrouwbaar UL-conforme componenten leveren - zonder dat er langdurige afzonderlijke goedkeuringen nodig zijn. Ideaal voor export naar de VS en Canada.
Materiaalselectie volgens UL 94 / IEC 60216 / 60085
Materiaalexpertise voor veiligheid en duurzaamheid
We selecteren materialen in overeenstemming met internationale normen zoals UL 94 (ontvlambaarheid), IEC 60216 (thermische veroudering) en IEC 60085 (temperatuurklassen). Op deze manier garanderen we duurzame, goedkeuringsconforme producten voor industriële en veiligheidskritische toepassingen.
Vacuüm impregneren & oppotten (IP-beschermingstypes)
Betrouwbare bescherming door vacuümimpregnatie en inkapseling
We bieden vacuümimpregnatie en volledig ingekapselde assemblages - aangepast aan uw beschermingseisen (bijv. IP68). Of het nu gaat om klimaatinvloeden, vocht of trillingen - wij maken uw componenten robuust en duurzaam.
Testprotocollen en validatie
Meetbare kwaliteit - gedocumenteerd en traceerbaar
Elk afgewerkt onderdeel kan op verzoek worden geleverd met testprotocollen, elektrische metingen en validatierapporten. Dit schept vertrouwen en vermindert uw QA werklast.
Prototyping & serieoverdracht
Van prototype tot serieproductie - flexibel en snel
We produceren individuele monsters en ondersteunen je tot en met de serieproductie - inclusief ontwerpoptimalisatie, productietoelating en schaalvergroting. Ideaal voor ontwikkelingsafdelingen en proefprojecten bij klanten.
EMC-conform ontwerpontwikkeling
Storingsvrije systemen dankzij EMC-conform ontwerp
Wij ondersteunen u bij de ontwikkeling van EMC-conforme oplossingen - van afschermingsconcepten en stroomgecompenseerde smoorspoelen tot geleidende potting. Zodat uw producten betrouwbaar voldoen aan de vereiste EMC-limieten.
Van simulatie tot serieproductie - alles uit één hand
Wij zijn Rotima AG en ondersteunen onze klanten bij de ontwikkeling en productie van klantspecifieke inductoren. Ons doel is om technisch geavanceerde componenten te leveren die indrukwekkende prestaties, kwaliteit en naleving van normen leveren.
Vanaf de ontwerpfase vertrouwen we op moderne simulatietechnologieën. Met behulp van nauwkeurige 2D en 3D FEM-analyses ontwikkelen we componenten die op betrouwbare wijze voldoen aan elektrische, thermische en mechanische vereisten. Dankzij deze aanpak kunnen we de ontwikkelingskosten verlagen en de overgang van idee naar serieproductie versnellen.
Een andere focus ligt op veilig ontwerpen in overeenstemming met internationale normen. Onze ontwikkelaars houden rekening met relevante normen zoals EN 61558, UL 5085 of IEC 60076, wat resulteert in oplossingen die wereldwijd kunnen worden gebruikt en voldoen aan de hoogste veiligheidseisen.
Dankzij onze materiaalexpertise en bewezen processen zoals vacuümimpregnatie of inkapseling beschermen we de componenten betrouwbaar tegen invloeden van buitenaf. Bovendien zorgen testprotocollen en validaties voor een constant hoge kwaliteit.
Met deze uitgebreide aanpak creëren we de basis voor betrouwbare en duurzame inductoren die worden gebruikt in veeleisende toepassingen zoals medische technologie, industriële automatisering en luchtvaart.
Vanaf de ontwerpfase vertrouwen we op moderne simulatietechnologieën. Met behulp van nauwkeurige 2D en 3D FEM-analyses ontwikkelen we componenten die op betrouwbare wijze voldoen aan elektrische, thermische en mechanische vereisten. Dankzij deze aanpak kunnen we de ontwikkelingskosten verlagen en de overgang van idee naar serieproductie versnellen.
Een andere focus ligt op veilig ontwerpen in overeenstemming met internationale normen. Onze ontwikkelaars houden rekening met relevante normen zoals EN 61558, UL 5085 of IEC 60076, wat resulteert in oplossingen die wereldwijd kunnen worden gebruikt en voldoen aan de hoogste veiligheidseisen.
Dankzij onze materiaalexpertise en bewezen processen zoals vacuümimpregnatie of inkapseling beschermen we de componenten betrouwbaar tegen invloeden van buitenaf. Bovendien zorgen testprotocollen en validaties voor een constant hoge kwaliteit.
Met deze uitgebreide aanpak creëren we de basis voor betrouwbare en duurzame inductoren die worden gebruikt in veeleisende toepassingen zoals medische technologie, industriële automatisering en luchtvaart.
Testprotocollen en validatie voor elektrische wikkelgoederen volgens internationale normen
Materiaalselectie volgens UL 94 en IEC 60085
Meer informatie over spoelen op maat:
Heb je vragen over de ontwikkeling en productie van wikkeltechnologie op maat?
Nauwkeurige ontwikkeling van klantspecifieke inductoren door simulatie en conformiteit met normen
De ontwikkeling van inductieve componenten vereist uiterste zorgvuldigheid, omdat elektrische, thermische en mechanische factoren nauwkeurig op elkaar moeten worden afgestemd. Bij Rotima AG gebruiken we moderne FEM-simulaties om spoelen, smoorspoelen en transformatoren nauwkeurig te ontwerpen. Al in de ontwerpfase kunnen we verschillende belastingsscenario's testen, waardoor de latere betrouwbaarheid toeneemt.
Een belangrijk voordeel van deze aanpak is de vroegtijdige validatie van de vereiste prestatieparameters. Op maat gemaakte transformatoren of spoelen voor EMC-kritische toepassingen worden niet alleen berekend, maar ook ontworpen in overeenstemming met toepasselijke normen zoals EN 61558 of UL 5085. Op deze manier zorgen we ervoor dat elk wikkelmateriaal voldoet aan internationale veiligheids- en kwaliteitseisen.
Voor inkopers betekent dit berekenbare kosten en een snellere time-to-market. Ingenieurs ontvangen componenten die zijn aangepast aan hun toepassingen en kunnen worden geïntegreerd in systemen zonder tijdrovende nabewerking. Deze nauwe integratie van simulatie en conformiteit met normen geeft ons een beslissend concurrentievoordeel.
Een belangrijk voordeel van deze aanpak is de vroegtijdige validatie van de vereiste prestatieparameters. Op maat gemaakte transformatoren of spoelen voor EMC-kritische toepassingen worden niet alleen berekend, maar ook ontworpen in overeenstemming met toepasselijke normen zoals EN 61558 of UL 5085. Op deze manier zorgen we ervoor dat elk wikkelmateriaal voldoet aan internationale veiligheids- en kwaliteitseisen.
Voor inkopers betekent dit berekenbare kosten en een snellere time-to-market. Ingenieurs ontvangen componenten die zijn aangepast aan hun toepassingen en kunnen worden geïntegreerd in systemen zonder tijdrovende nabewerking. Deze nauwe integratie van simulatie en conformiteit met normen geeft ons een beslissend concurrentievoordeel.
Heb je vragen over ons assortiment andere op maat gemaakte wikkelproducten?
Productie met kwaliteitsborging en gedocumenteerde procesbetrouwbaarheid
Bij de productie van spoelen op maat komt veel meer kijken dan alleen het wikkelen van koperdraad. We vertrouwen op end-to-end kwaliteitsborging, van materiaalselectie tot eindtesten. Methoden zoals röntgenanalyse kunnen worden gebruikt om op betrouwbare wijze onzichtbare soldeerverbindingen of laagdefecten op te sporen. We voeren ook elektrische en thermische tests uit in overeenstemming met internationale normen om een hoog niveau van operationele veiligheid te garanderen.
Onze fabricageprocessen omvatten ook vacuümimpregnatie en pottingprocessen tot beschermingsklassen IP68. Hierdoor zijn spoelen en transformatoren bestand tegen vocht, temperatuurschommelingen en trillingen. Op verzoek kunnen we elk onderdeel voorzien van testrapporten en gedetailleerde meetwaarden. Dit biedt kopers transparante documentatie, terwijl ontwikkelaars gebruik kunnen maken van de volledige traceerbaarheid van de productkwaliteit.
Deze consistente focus op kwaliteit en veiligheid maakt onze wondproducten een betrouwbare keuze voor industrieën zoals medische technologie, luchtvaart en industriële automatisering. Door de combinatie van productie-expertise, gedocumenteerde validatie en een ontwerp dat voldoet aan de normen, beschermen we de investeringen van onze klanten op de lange termijn.
Onze fabricageprocessen omvatten ook vacuümimpregnatie en pottingprocessen tot beschermingsklassen IP68. Hierdoor zijn spoelen en transformatoren bestand tegen vocht, temperatuurschommelingen en trillingen. Op verzoek kunnen we elk onderdeel voorzien van testrapporten en gedetailleerde meetwaarden. Dit biedt kopers transparante documentatie, terwijl ontwikkelaars gebruik kunnen maken van de volledige traceerbaarheid van de productkwaliteit.
Deze consistente focus op kwaliteit en veiligheid maakt onze wondproducten een betrouwbare keuze voor industrieën zoals medische technologie, luchtvaart en industriële automatisering. Door de combinatie van productie-expertise, gedocumenteerde validatie en een ontwerp dat voldoet aan de normen, beschermen we de investeringen van onze klanten op de lange termijn.
Wat kunnen we voor je doen?
Neem contact op met onze productexperts
Wat kunnen we voor je doen?
Neem contact op met onze productexperts
Heb je vragen over:
Ontwikkeling en productie
Stuur ons een kort bericht en we beantwoorden je vragen graag per telefoon of e-mail.
Vragen?
Schrijf ons!
Wil je meer weten over onze kwaliteitsproducten?
We hebben een groot magazijn, korte levertijden en belastingvrije levering!
Aarzel niet om contact met ons op te nemen, we adviseren je graag persoonlijk.
Aarzel niet om contact met ons op te nemen, we adviseren je graag persoonlijk.
Uw contactpersonen
Terugbellen
Wil je een persoonlijk telefonisch consult?
Vul gewoon het formulier in en we nemen contact met je op.
Wat zijn de voordelen van het gebruik van DC-spanningstransformatoren ten opzichte van AC-spanningstransformatoren?
Vul het onderstaande formulier in om het gegevensblad voor dit product te downloaden.
Wat zijn de voordelen van het gebruik van DC-spanningstransformatoren ten opzichte van AC-spanningstransformatoren?
Je kunt de PDF-documenten nu zoals gewoonlijk aanklikken en downloaden.
X
Neem contact met ons op
Meer informatie over de ontwikkeling en productie van spoelen op maat
In onze FAQ vindt u antwoorden over de ontwikkeling en productie van klantspecifieke inductoren. Wij laten zien hoe Rotima AG betrouwbare componenten ontwikkelt en produceert met simulatie, kwaliteitsborging en conformiteit aan normen.
