Aplicaciones industriales en el ámbito de la electrónica y la tecnología de mangueras

Las instalaciones fotovoltaicas, eólicas y de almacenamiento de energía requieren componentes fiables para la electrónica de potencia, la conversión de tensión, el filtrado y la medición de corriente. Especialmente en los inversores, los convertidores CC/CC, los sistemas de almacenamiento en baterías y los sistemas de inyección a la red, los componentes utilizados están sometidos a elevadas cargas eléctricas y térmicas.

¿Qué requisitos se plantean en la electrónica de potencia?

En los inversores y convertidores es necesario suavizar las tensiones, medir las corrientes y limitar las interferencias electromagnéticas. Al mismo tiempo, hay que tener en cuenta las altas frecuencias de conmutación, los cambios de temperatura y una conexión eléctrica estable a largo plazo.
Por lo tanto, la selección de los componentes adecuados depende, entre otros factores, de la tensión, la corriente, la potencia disipada, el rango de frecuencias, la temperatura, el tamaño y la vida útil requerida.

¿Qué componentes de ROTIMA se utilizan en los sistemas de energías renovables?

Los condensadores de enlace de CC estabilizan el circuito intermedio y almacenan energía entre los lados de tensión continua y alterna. Las inductancias y las bobinas de choque desempeñan funciones de filtrado y almacenamiento en convertidores de potencia y filtros de red.

Las resistencias en derivación pueden utilizarse para la medición precisa de la corriente en inversores, sistemas de gestión de baterías y electrónica de carga. Además, los filtros de compatibilidad electromagnética (CEM), las ferritas y otros componentes antiparasitarios contribuyen a limitar las interferencias conducidas y de alta frecuencia.

Técnica de conexión y aislamiento

Para los cables de energía y de señal, ROTIMA ofrece conectores industriales, así como soluciones de protección y aislamiento. Los tubos termorretráctiles y los tubos técnicos pueden utilizarse para el aislamiento eléctrico, la protección mecánica y el marcado de cables.

La automatización industrial integra sistemas de control, sensores, actuadores y accionamientos eléctricos en máquinas e instalaciones de producción. Los componentes electrónicos utilizados deben garantizar una transmisión fiable de señales y energía y, al mismo tiempo, soportar las cargas típicas de los entornos industriales.

¿Qué requisitos exigen los sistemas de automatización a los componentes electrónicos?

En los sistemas de control de máquinas y de automatización, las tensiones de alimentación estables, la transmisión de señales con pocas interferencias, la compatibilidad electromagnética y las conexiones eléctricas fiables desempeñan un papel fundamental. A ello se suman las condiciones de temperatura, las vibraciones, los ciclos de conmutación y la disponibilidad a largo plazo de los componentes utilizados.

¿Qué componentes de ROTIMA se utilizan en la automatización?

Los condensadores y las inductancias desempeñan funciones de filtrado, almacenamiento y supresión de interferencias en los sistemas de control y accionamiento. Las resistencias y las derivaciones pueden utilizarse para la medición de corriente, el procesamiento de señales y la supervisión de magnitudes eléctricas.
Los filtros de compatibilidad electromagnética (CEM), las ferritas y los componentes antiparasitarios contribuyen a limitar las interferencias conducidas y de alta frecuencia. Los conectores industriales conectan sensores, actuadores, motores y componentes de control dentro de la instalación.

Protección de cables y aislamiento en instalaciones automatizadas

Para cables eléctricos, conexiones de sensores y módulos, ROTIMA ofrece además mangueras termorretráctiles, mangueras de protección y materiales aislantes. La elección depende, entre otros factores, de la temperatura, la carga mecánica, el entorno químico, la flexibilidad necesaria y los requisitos eléctricos de cada aplicación.

Los sistemas robóticos combinan electrónica de potencia, control de motores, tecnología de sensores y comunicación industrial en un espacio reducido. Por ello, los componentes electrónicos y la tecnología de conexión deben garantizar una alta integridad de la corriente y de la señal y, al mismo tiempo, soportar las vibraciones, el movimiento, los cambios de temperatura y las interferencias electromagnéticas.

¿Qué requisitos técnicos surgen en el ámbito de la robótica?

En el caso de los servoejes, los sistemas de agarre, los sensores y la tecnología de control, se requieren mediciones fiables de la corriente, tensiones de alimentación estables, una transmisión de señales conforme a la normativa de compatibilidad electromagnética (CEM) y conexiones resistentes a las cargas mecánicas. Además, los cables en movimiento necesitan una protección adecuada contra la abrasión, los pliegues y las cargas mecánicas locales.

¿Qué componentes de ROTIMA se utilizan en los sistemas robóticos?

Para la medición de corriente en motores y servoaccionamientos son adecuadas, por ejemplo, las resistencias en derivación. Los núcleos de ferrita, los componentes de filtrado y las inductancias pueden utilizarse para limitar las interferencias electromagnéticas. Los condensadores desempeñan funciones de filtrado, circuito intermedio y estabilización de tensión.

Los conectores industriales conectan motores, sensores, codificadores y sistemas de control. La selección concreta depende, entre otros factores, de la corriente, la tensión, el tipo de señal, los ciclos de conexión, el grado de protección y la carga mecánica.

Protección de mangueras y cables en robótica

Para cables, cables de sensores y conjuntos eléctricos, ROTIMA ofrece mangueras termorretráctiles, mangueras de protección y otras soluciones de tecnología de mangueras. En función del perfil de movimiento, la temperatura, el radio de curvatura y la exposición química, se pueden utilizar diferentes materiales y tipos de mangueras.

Los tubos termorretráctiles de silicona, por ejemplo, son adecuados para aplicaciones en las que se requiere un aislamiento flexible y radios de curvatura reducidos. Por el contrario, los fluoropolímeros como el PTFE, el FEP o el PFA son adecuados cuando se exigen requisitos elevados de resistencia a la temperatura o a los productos químicos.

La Industria 4.0 conecta máquinas, sensores, sistemas de control y sistemas informáticos de nivel superior para crear entornos de producción interconectados de forma integral. Además de un suministro energético fiable, son fundamentales, en particular, una transmisión de datos con mínimas interferencias, la compatibilidad electromagnética y unas conexiones eléctricas seguras a largo plazo.

¿Qué requisitos surgen en las instalaciones industriales interconectadas?

Los sistemas de Ethernet industrial, los dispositivos periféricos, los sensores inteligentes y los controladores descentralizados suelen funcionar en las inmediaciones de variadores de frecuencia, motores y componentes electrónicos de alta potencia. Esto puede provocar interferencias conducidas y de alta frecuencia que afectan a la calidad de la señal y a la comunicación.
Por ello, los componentes electrónicos deben adaptarse en cuanto a velocidad de transmisión, rango de frecuencias, tensión de alimentación, temperatura, exposición a interferencias electromagnéticas y esfuerzo mecánico.

¿Qué componentes de ROTIMA son adecuados para aplicaciones de la Industria 4.0?

Los filtros de compatibilidad electromagnética (CEM), las ferritas y los componentes antiparasitarios contribuyen a limitar las interferencias electromagnéticas en las líneas de comunicación y de alimentación. Los condensadores y las inductancias desempeñan funciones de filtrado y estabilización en fuentes de alimentación, sistemas de control y módulos electrónicos descentralizados.

Los conectores industriales permiten una conexión fiable entre sensores, tecnología de control, componentes de Ethernet industrial y sistemas periféricos. En función del entorno de aplicación y de la interfaz, deben tenerse en cuenta, entre otros aspectos, la calidad de la señal, el apantallamiento, el grado de protección y la resistencia mecánica.

Protección de cables e interfaces

En las instalaciones de producción interconectadas, los cables de datos, de sensores y de alimentación deben protegerse de forma permanente frente a las cargas mecánicas y térmicas. ROTIMA ofrece para ello mangueras termorretráctiles, mangueras de protección y soluciones de aislamiento que, en función de la aplicación, pueden adaptarse en cuanto a temperatura, flexibilidad, resistencia química y condiciones de instalación.

Los sistemas electrónicos de los vehículos, los vehículos industriales y los vehículos ferroviarios deben funcionar de forma fiable en condiciones de temperaturas variables, vibraciones y cargas electromagnéticas. Al mismo tiempo, aumentan los requisitos en materia de electrónica de potencia, sensores, comunicaciones y conexiones eléctricas compactas.

¿Qué requisitos surgen en las aplicaciones para vehículos y ferrocarriles?

Dependiendo de su uso, los componentes y los sistemas de conexión deben soportar altas corrientes, picos de tensión, cambios de temperatura y cargas mecánicas. Además, en los sistemas de propulsión electrificados, las redes de a bordo y las unidades de control, el comportamiento en materia de compatibilidad electromagnética (CEM), la fiabilidad de los contactos y una medición estable de la corriente desempeñan un papel importante.

Por ello, la selección depende, entre otros factores, de la corriente, la tensión, la potencia disipada, el rango de temperatura, la exposición a vibraciones, el grado de protección y la situación de montaje.

¿Qué componentes de ROTIMA se utilizan en el sector del transporte?

Las resistencias en derivación pueden utilizarse para la medición de corriente en redes de a bordo, convertidores de potencia y sistemas de propulsión eléctricos. Los condensadores y las inductancias desempeñan funciones de filtrado, almacenamiento y supresión de interferencias en sistemas de alimentación eléctrica y electrónica de potencia.

Los filtros de compatibilidad electromagnética (CEM), las ferritas y otros componentes de supresión de interferencias contribuyen a limitar las interferencias electromagnéticas. Los conectores industriales sirven para conectar sensores, unidades de control, actuadores y sistemas de suministro de energía.

Protección de cables y aislamiento en el vehículo

Para cables y conjuntos eléctricos , ROTIMA ofrece, mangueras de protección y materiales aislantes. Dependiendo de la aplicación, estos deben ser resistentes a la abrasión, las vibraciones, la humedad, los productos químicos y las temperaturas elevadas.

Los dispositivos médicos plantean exigentes requisitos en materia de seguridad eléctrica, calidad de la señal, diseños compactos y materiales utilizados. Dependiendo del dispositivo, también deben tenerse en cuenta los requisitos normativos, la facilidad de limpieza, la resistencia química o la idoneidad para aplicaciones médicas sensibles.

Componentes electrónicos para dispositivos médicos

Las resistencias de precisión pueden utilizarse paray de tensión. Los condensadores y las inductancias se encargan de las tareas de filtrado y supresión de interferencias, mientras que los transformadores o los transformadores adecuados pueden permitir una separación galvánica dentro de los circuitos eléctricos.
El diseño concreto depende de la tensión de funcionamiento, el aislamiento, la calidad de la señal, la temperatura y las normas aplicables al dispositivo.

Tubos termorretráctilesy de precisión para la tecnología médica

ROTIMA ofrece además mangueras termorretráctiles y mangueras técnicas de silicona, así como de fluoropolímeros como el FEP, PTFE y PFA. Se pueden utilizar, por ejemplo, para cables de sensores, aislamiento eléctrico, protección de cables o pequeños conjuntos técnicos.
En aplicaciones médicas, el material, el rango de temperatura, la exposición química, los procedimientos de esterilización y, en su caso, los certificados reglamentarios necesarios deben comprobarse siempre en función de cada producto específico.

Los sistemas de medición deben registrar magnitudes eléctricas de forma fiable, transmitir las señales con la menor distorsión posible y limitar las interferencias. Por ello, especialmente en el ámbito de la tecnología de sensores, los bancos de pruebas y la adquisición de datos industriales, son fundamentales la precisión, la estabilidad térmica, el comportamiento en materia de compatibilidad electromagnética (CEM) y la estabilidad a largo plazo de los componentes.

¿Qué requisitos exige la tecnología de medición a los componentes electrónicos?

En el caso de las señales de corriente, tensión y sensores, incluso las desviaciones más pequeñas pueden afectar a la precisión de la medición. Por ello, los componentes deben adaptarse en cuanto a tolerancia, coeficiente de temperatura, potencia disipada, respuesta en frecuencia y el tipo de señal correspondiente.
Además, es importante contar con una fuente de alimentación estable y limitar las interferencias electromagnéticas, especialmente cuando se procesan señales de sensores sensibles en entornos industriales.

¿Qué componentes de ROTIMA se utilizan en los sistemas de medición?

Las resistencias de precisión y las resistencias en derivación pueden utilizarse para la medición de corriente, la división de tensión y los circuitos de referencia. Los condensadores, las inductancias y los componentes de compatibilidad electromagnética (CEM) facilitan el filtrado, el desacoplamiento y la estabilización de la señal.

Los transformadores y los transformadores de potencia pueden contribuir a la separación galvánica, dependiendo del circuito. Los conectores industriales permiten una conexión fiable de sensores, instrumentos de medida y electrónica de evaluación.

Protección de los cables de los sensoresy de medición

Para los cables de sensores y las conexiones eléctricas sensibles, ROTIMA ofrece además mangas termorretráctiles, mangas de fluoropolímero y otras soluciones de aislamiento. Dependiendo de la aplicación, la temperatura, la exposición química, la flexibilidad y el espacio de montaje disponible pueden ser factores decisivos a la hora de elegir el material.

Las aplicaciones en el sector aeronáutico, la aviónica y la defensa plantean elevados requisitos en cuanto a fiabilidad, seguridad eléctrica y resistencia a condiciones ambientales exigentes. Los componentes electrónicos, la tecnología de conexión y los materiales aislantes deben soportar, en función de su uso, cambios de temperatura, vibraciones, interferencias electromagnéticas y espacios de montaje limitados.

¿Qué requisitos se plantean en las aplicaciones de aviación y defensa?

En el ámbito de la aviónica, la tecnología de sensores, la electrónica de potencia y los sistemas de comunicación, son fundamentales unas propiedades eléctricas estables y una transmisión de señales con mínimas interferencias. Además, un peso reducido, una alta densidad de potencia, la resistencia mecánica y unos rangos de temperatura definidos pueden determinar la elección de los componentes.
En aplicaciones críticas para la seguridad, también deben tenerse en cuenta desde el momento de la selección las normas exigidas, las certificaciones y las homologaciones específicas del producto.

¿Qué componentes de ROTIMA pueden utilizarse en sistemas aeroespaciales y de defensa?

Las resistencias y las derivaciones pueden utilizarse para aplicaciones de medición, supervisión y potencia. Los condensadores, las bobinas, las ferritas y los componentes de compatibilidad electromagnética (CEM) se encargan de tareas de filtrado, estabilización de tensión y supresión de interferencias.

Los conectores adecuados permiten establecer conexiones eléctricas entre sensores, unidades de control, sistemas de comunicación y otros módulos electrónicos. La selección depende, entre otros factores, de la corriente, la tensión, el tipo de señal, el rango de temperatura, la carga mecánica y el apantallamiento requerido.

y tecnología de mangueras

Para cables y conjuntos eléctricos, ROTIMA ofrece mangueras termorretráctiles y de precisión fabricadas con plásticos de alto rendimiento como PTFE, FEP y PFA. Estos materiales resultan especialmente adecuados cuando existen requisitos elevados en cuanto a resistencia a la temperatura, resistencia química o aislamiento eléctrico.
Para determinar qué variante de material o producto es la más adecuada, hay que tener en cuenta las condiciones de funcionamiento concretas y las especificaciones requeridas.