电流测量电阻（分流器）—— 用于低损耗电流测量和高信号稳定性的电气技术
我们的电流测量电阻可将寄生热电压降至最低，并减少由热效应引起的零点误差。 通过采用锰镍合金、铝铬合金和镍铬合金等均匀的精密合金，我们可提供具有匹配温度系数（TCR）且长期稳定的测量解决方案——即使在交变热负荷条件下也是如此。
60 多年的经验
采用FEP热缩技术
交货时间短
通过优化仓储
德国和瑞士
双定位强度和可靠性
ROTIMA AG——自1964年以来，您在瑞士的精密电气技术合作伙伴
一家由第二代所有者经营的工业企业。与Shivalik Bimetal Controls Ltd.建立了独家合作伙伴关系。
真空电子束焊接（EB-Welding）
高纯度OF铜与锰镍/铝铬的均匀连接。均匀的连接区域可避免在高电流负载下发生局部过热，从而确保电气连接的长期稳定性。
降低寄生热应力
经过优化的温度系数，与铜相比热应力较小。根据系列和电阻材料的不同，可实现较低的温度系数和较小的热应力。具体数值以相应系列的规格书为准。
应用咨询与特殊几何形状
内部工程团队负责布局审核、降额计算和占位面积优化。可根据图纸提供定制的冲压弯曲几何形状，以及与锁存继电器、电能表或电池端子直接连接的安装接口。
汽车与质量标准
生产过程严格遵循制造商的IATF 16949质量管理体系。部分精选系列/型号可按照AEC-Q200要求进行认证或测试，并具备完整的批次可追溯性。
四线制开尔文架构
采用严格分离的测量路径，将负载电流与电压信号解耦。独立的电压取样点可减少供电线、导线槽和接触电阻对测量结果的影响。
供应保障与总拥有成本优势
在瑞士和德国设有中央仓库，提供灵活的缓冲仓储和寄售仓储服务。可靠性及故障率将根据经验证的制造商数据，针对具体项目或产品系列进行评估。
精准控制的基础：精确测量动态电流
在电力电子、分布式能源转换和电动汽车领域，对动态电流曲线的精确检测是任何精准控制的基础。对于监测毫安至千安量级电流的应用，必须可靠地限制热漂移和电漂移的影响。 传统的厚膜电阻器或热隔离不足的元件，在持续负载下很快就会达到其极限。发热会导致电阻变化，并可能通过塞贝克效应，因接口处的寄生热电压而影响测量结果。
电力电子领域的典型应用及应用领域
对电流测量电阻的要求因系统架构和开关拓扑的不同而有所差异。我们的工程师会根据您所用组件的具体负载特性，精确调整电阻的几何形状并选择合适的合金：
- 电池管理系统（BMS）与电动汽车：适用于电池管理系统、牵引逆变器、车载充电器及其他汽车电子/电气系统的电流测量电阻。 选型依据包括电阻值、电流负载、温度范围、公差以及所需的认证资格。 IATF 16949 等制造与质量要求涉及制造商的质量管理体系；AEC-Q200 规范仅适用于批量生产且需具备经文件证明的认证资格。
- 变频器与驱动技术：在 用于控制三相电动机的逆变器电路中， SMD功率分流器可实现快速电流检测，并作为过流和短路保护电路的测量元件。
- 智能计量与智能电表基础设施：针对电子电能表和高精度电流测量系统，Shivalik提供低阻分流器以及定制的冲压-弯曲结构。 凯尔文几何结构和合适的电阻合金可减少接触电阻和温度漂移的影响。电表是否符合MID或EN-50470要求，必须在整个测量系统层面进行验证。
- 开关电源（SMPS）与DC/DC转换器：在紧凑型电源中，SBA 2512和SBA 2550系列SMT精密分流器可确保电路板上热量的可靠散发。
- 医疗技术与特殊应用：在医疗电子设备中，可选用具有适当电气和热学特性的分流电阻。 分流器是否适用于具体医疗产品，需在设备开发和系统验证过程中进行评估。IEC 60601-1 和 ISO 13485 标准不作为分流器产品认证的依据。
技术多版本对比
下表对比了ROTIMA的各型号和产品系列（SBA 2512和SBA 2550单独列出）：
| 物理参数 | 01a. SMT芯片（SBA 2512） | 01b. 高功率（SBA 2550） | 02. 大电流 (SBB 5930) | 03. 4线制开尔文（SBC 4026） | 04. 开放式框架（SBD 4512/4524） | 05. 汇流排（EB-Welding） | 06. 定制冲压-折弯 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 额定电阻 (R) | 0.2 mΩ - 10 mΩ | 0.045 mΩ - 0.50 mΩ | 0.1 mΩ - 3.0 mΩ | 0.2 mΩ - 5.0 mΩ | 1 mΩ - 50 mΩ | 具体项目 | 具体项目 |
| 额定功率（P70） | 1.5 瓦 - 6.0 瓦 | 最高12 W | 5.0 W - 15.0 W | 3.0 W - 12.0 W | 2.0 瓦 - 5.0 瓦 | 根据解释 | 针对特定应用 |
| 持续电流（Imax） | 根据数据表 | 根据数据表 | 根据数据表 | 根据数据表 | 根据数据表 | 具体项目 | 根据解释 |
| 温度系数（TCR） | 根据系列数据表 / 视材料和型号而定 | 根据系列数据表 / 视材料和型号而定 | 根据系列数据表 / 视材料和型号而定 | 根据系列数据表 / 视材料和型号而定 | 根据系列数据表 / 视材料和型号而定 | 根据系列数据表 / 视材料和型号而定 | 根据系列数据表 / 视材料和型号而定 |
| 热电厂与铜 | 较低，具体取决于合金和型号，详见技术数据表 | 较低，具体取决于合金和型号，详见技术数据表 | 较低，具体取决于合金和型号，详见技术数据表 | 较低，具体取决于合金和型号，详见技术数据表 | 较低，具体取决于合金和型号，详见技术数据表 | 较低，具体取决于合金和型号，详见技术数据表 | 较低，具体取决于合金和型号，详见技术数据表 |
| 公差等级 | 取决于系列和电阻值 | 1 %, 2 %, 5 % | 1 %, 5 % | 1 %, 2 %, 5 % | 1 %, 3 %, 5 % | 具体项目 | 具体项目 |
| 自感（L） | 低感应 | 低感应 | 低感应 | 简化版（4线制） | 低感应 | 取决于几何形状 | 取决于几何形状 |
| 连接工艺 / 材料 | 锰铬矿/铝铬矿 | 锰铬矿/铝铬矿 | Cu-Mn / NiCr | 锰镍合金 / OF-Cu | 电子束 | 真空EB焊接 | 冲压-折弯 / 锰镍合金 |
| 显著特征 | 平面芯片结构 | 扩展功能 | 实心铜块 | 独立电压取样点 | 解耦几何 | 整体式导轨 | 继电器/电表的直接安装 |
| 主要用途 | 电子产品 / 组件 | 电力电子 | 驱动变频器 / 电动汽车 | 测量系统 / 计数器 | 无风扇机箱 | BMS / 驱动电池 | 保持继电器 / 电表 |
| 标准 / 质量管理体系 | IATF 16949（质量管理体系） | IATF 16949（质量管理体系） | IATF 16949（质量管理体系） | IATF 16949（质量管理体系） | IATF 16949（质量管理体系） | IATF 16949（质量管理体系） | ISO 9001 (QMS) |
如果您对我们的产品有任何疑问：
电流测量电阻（分流器）
电流测量电阻（分流器）
型号与产品规格详情
用于大电流BMS（车载外）的电子束焊接母线电流测量电阻
定制母线分流器会根据电流、电阻值、几何形状、温度、连接方式及机械要求，针对具体项目进行设计。
这些重载型大电流分流器采用电子束焊接（EB-Welding）工艺，将高纯度铜与精密合金连接在一起。在电池管理系统（BMS）中，它们可实现与汇流排之间的可靠连接。
这些重载型大电流分流器采用电子束焊接（EB-Welding）工艺，将高纯度铜与精密合金连接在一起。在电池管理系统（BMS）中，它们可实现与汇流排之间的可靠连接。
| 额定电阻范围 | 根据具体项目而定（例如：亚毫欧） |
| 持续电流承载能力 | 根据具体项目的要求进行设计 |
| 接触轨的连接工艺 | 真空EB焊接 |
| 材料组合 | OF-CU / Manganin / Aluchrom |
| 机械连接 | 根据CAD图纸进行螺栓连接或焊接连接 |
| 公差与TCR | 根据项目规范和技术数据表 |
| 符合标准 | 基于项目的资格考试 |
紧凑型芯片结构的SMT精密分流器（SBA 2512系列）
当需要在布局密集的电路板中监测占位面积较小的电流时，基于金属合金的分流电阻可将热量可靠地导出至电路板结构中。
SBA 2512 系列采用锰镍合金和铝铬合金等精密合金，以降低温度系数。确切的技术参数请参阅制造商提供的数据表。
SBA 2512 系列采用锰镍合金和铝铬合金等精密合金，以降低温度系数。确切的技术参数请参阅制造商提供的数据表。
| 额定电阻范围 | 0.2 mΩ 至 10.0 mΩ |
| 额定功率（P70） | 1.5 W 至 6.0 W（视型号而定） |
| 电阻容差等级 | 取决于系列和电阻值 |
| 温度系数（TCR） | 根据该系列的规格表 |
| 铜的热电势 | ＜ 1 µV/K |
| 工作温度范围 | -55 °C 至 +170 °C |
| 外壳结构形式 | SMD / SMT 2512 |
| 电阻材料 | Cu-Mn-Sn / Cu-Mn / Aluchrom / NiCr（视型号而定） |
| 生产标准 | 制造商质量管理体系：IATF 16949 / ISO 9001 |
大功率SMT芯片测量电阻（SBA 2550系列）
对于在较小占地面积下对功率需求较高的应用，标准产品系列中的SBA 2550型号提供了最高达12瓦的扩展额定功率。
| 电阻材料 | 锰铬矿 / 铝铬矿 |
| 生产标准 | 已通过IATF 16949/ISO 9001制造商认证 |
| 额定电阻范围 | 0.1 mΩ 至 1.0 mΩ |
| 额定功率（P70） | 标准产品组合中最高可达12 W |
| 电阻容差等级 | 1 %, 2 %, 5 % |
| 温度系数（TCR） | 根据相关系列的产品数据表 |
| 铜的热电势 | ＜ 1 µV/K |
| 外壳结构形式 | SMD / SMT 2550 |
带扩展接地的大电流SMT功率分流器（SBB 5930系列）
在动态驱动变频器和逆变器中，高电流负载会导致元器件发热。SBB 5930 系列具有较高的热质量和宽大的铜接头，用于散热。
| 额定电阻范围 | 0.1 mΩ 至 3.0 mΩ |
| 额定功率（P70） | 5.0 W 至 15.0 W |
| 电阻容差等级 | 1 %, 5 % |
| 温度系数（TCR） | 根据相关系列的产品数据表 |
| 外壳结构形式 | SMD / SMT 5930 |
| 电阻材料 | Cu-Mn-Sn / Cu-Mn / NiCr / Aluchrom（视具体型号而定） |
| 限值 / 脉冲载荷 | 根据经核实的制造商技术规格表 |
| 生产认证 | IATF 16949 质量管理体系 |
采用四线制开尔文接法的低阻抗芯片电流测量电阻（SBC 4026 系列）
当电阻值较低时，四线制测量中的独立电压抽头可显著降低引线、走线和接触电阻对测量结果的影响。 SBC 4026 系列在芯片封装中直接提供了专用的开尔文引脚，从而将负载电流线与信号线进行了解耦。
| 温度系数（TCR） | 1%，2%，5% |
| 外壳结构形式 | 根据相关系列的产品数据表 |
| 生产标准 | SMD 4026 |
| 额定电阻范围 | 0.2 mΩ 至 5.0 mΩ |
| 额定功率（P70） | 3.0 W 至 12.0 W |
| 电阻容差等级 | 4线制（开尔文原理） |
| 连接拓扑 | 已通过IATF 16949/ISO 9001制造商认证 |
采用开尔文技术的开框式电流测量电阻（SBD 4512/4524 系列）
开放式结构设计有助于将热量更有效地散发到周围空气中。SBD 4512 和 SBD 4524 系列采用 4 线制技术，可为电力电子应用提供精确的测量。
| 额定电阻范围 | 1,0 - 50,0 mΩ |
| 额定功率（P70） | 2.0 W 至 5.0 W |
| 连接拓扑 | 4线制（开尔文原理） |
| 电阻容差等级 | 1 %, 3 %, 5 % |
| 温度系数（TCR） | 根据型号/规格，参照系列数据表 |
| 外壳结构形式 | 根据型号/规格，参照系列数据表 |
| 生产标准 | 根据型号/规格，参照系列数据表 |
Shivalik Bimetal Controls Ltd. 的其他产品系列
分流器的安装位置决定了其几何结构、连接工艺和热连接方式。ROTIMA 和 Shivalik Bimetal Controls Ltd. 均通过各自的产品系列覆盖了这两种方案。
如果您对我们的产品有任何疑问：
电流测量电阻（分流器）
电流测量电阻（分流器）
技术参数和规划数据
下表总结了分流电阻产品系列的物理和技术参数范围：
| 参数 / 物理参数 | 指定服务范围（ROTIMA 产品组合） |
|---|---|
| 额定电阻范围 (R) | 从 0.025 mΩ 起；根据具体项目需求提供定制值 |
| 额定功率（P70） | 1.5 W 至 15.0 W（标准 SMD 产品系列）；更高功率可根据具体项目需求定制 |
| 温度系数（TCR） | 根据材料和系列的不同，TCR值较低，具体请参见数据表 |
| 铜的热电势（热电动势） | 根据电阻合金的不同，热应力较小 |
| 电阻容差等级 | 根据系列和电阻值的不同，具体参见系列数据表；标准产品组合中包括1%、2%、3%、4%、5%和10%等 |
| 寄生自感（L） | 适用于高频开关操作的低电感几何结构 |
| 工作温度范围 | -55 °C 至 +170 °C（根据系列规格） |
材料、连接工艺和耐热性
电流测量电阻器的性能取决于材料界面。通过协调匹配的材料组合，可以减少热电漂移的影响：
- 锰镍（Cu-Mn-Ni合金）： 相对于铜具有较低的 热电势，并在典型工作温度范围内具有长期稳定的性能。
- 铝铬合金与镍铬合金（NiCr）：适用于 较高欧姆值以及具有高比电阻的扩展温度范围。
- 真空电子束焊接（EB-Welding）： 这是将铜端子（无氧铜）与有源电阻元件连接起来的核心 焊接工艺。可形成均匀的熔合区，并具备较高的机械承载能力。
服务、物流与交付可靠性
- 长期稳定性高：元件 专为长期稳定的测量应用而设计。
- 适用于自动化的包装：采用标准带盘包装（Tape & Reel），以满足自动化SMT贴片工艺的需求。
- 缓冲仓储与寄售仓储：在瑞士和德国设有中央仓库，以确保批量生产的需求得到满足。
质量保证、检测方法和标准
- IATF 16949 质量管理体系：在制造商经认证的质量管理体系框架下生产零部件，并确保全程可追溯性。
- AEC-Q200 要求测试：部分选定的系列/型号可根据 AEC-Q200 要求进行认证或测试。
- 内部测试实践：在质量监控框架内，使用经校准的电桥对电气参数进行验证。
设计、工程及技术决策标准
在电流测量电阻的选型过程中，ROTIMA 的工程师将在以下步骤中提供支持：
- 测量值范围与自发热：在为放大器提供足够的信号电压与限制功耗（P = I² · R）之间权衡。
- PCB布局中的开尔文连接：当电阻值较低时，对称的4线制信号布线可减少走线电阻和接触电阻的影响。
- 热解耦与降额：在环境温度升高时，需根据降额曲线遵守允许的功耗限值。
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为什么ROTIMA是您在电流测量电阻领域的合作伙伴
ROTIMA 将工程技术应用咨询与 Shivalik Bimetal Controls Ltd. 通过 IATF 16949 认证的生产方案相结合。我们的专家将为贵公司的研发部门提供从设计到批量供货的全流程支持。
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