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      • Elektroisolierband Papier 3M – Typen 12 – 16
      • Elektroisolierband Polyimid-Folie 3M – Typen 92 – 98C-1 – 1205 – 1218
      • Elektroisolierband PTFE-Folie 3M – Typen 60 – 61 – 62
      • Elektroisolierband PVC-Folie 3M – Scotch 22 – Super 33+ – Super 35 – Super 88
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      • FEP Schrumpfschlauch 1,3:1 und 1,6:1
      • FEP Schrumpfschlauch 110°C
      • FEP Walzenüberzug mit Schrumpfung
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      • PTFE Schrumpfschlauch 2:1
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Mehrwert Distributor und Entwicklung

Schrumpfschläuche für elektrische Isolation, Kabelschutz und technische Grenzbereiche

Schrumpfschläuche werden in industriellen Anwendungen nicht nur als Schutzschicht verwendet. In vielen Projekten entscheiden Werkstoff, Schrumpfverhalten, Temperaturbeständigkeit und elektrische Isolation direkt über Lebensdauer, Serviceaufwand und Prozesssicherheit kompletter Baugruppen.

Unsere Ingenieure unterstützen Unternehmen seit über 60 Jahren bei der technischen Auswahl geeigneter Schrumpfschlauchlösungen für Elektronik, Maschinenbau, Sensorik, Energietechnik, Medizintechnik und anspruchsvolle Industrieanwendungen.

Viele Ausfälle entstehen nicht am Kabel selbst, sondern an Übergängen, Sensoranschlüssen oder falsch ausgewählten Schutzsystemen. Genau dort beginnt die technische Arbeit von ROTIMA.
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Kaltschrumpfschlauch EPDM
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Über 60 Jahre Expertise
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Warum die Auswahl von Schrumpfschläuchen technisch unterschätzt wird

Viele Schrumpfschläuche wirken auf den ersten Blick vergleichbar. In realen Anwendungen unterscheiden sich die Werkstoffe jedoch deutlich.

  • PTFE adressiert hohe Temperatur- und Chemikalienbelastung.
  • Silikon fokussiert Flexibilität und niedrige Schrumpftemperaturen.
  • PEEK wird für mechanische Hochleistungsbereiche betrachtet.
  • PVDF unterstützt abriebnahe Anwendungen.
  • FEP kombiniert Transparenz mit chemischer Beständigkeit.
  • PFA adressiert aggressive Prozessumgebungen.
  • Polyolefin deckt breite Standardanwendungen ab.
  • EPDM Kaltschrumpfschläuche ermöglichen Montage ohne Wärmeeintrag.

Unsere Mitarbeiter im Bereich Schlauchtechnik prüfen deshalb thermische Lastprofile, elektrische Anforderungen, Bewegungszyklen, chemische Belastung, Abrieb, Feuchtigkeit, Montagebedingungen und Bauraumrestriktionen.

Die technische Bewertung erfolgt nicht nur nach Durchmesser oder Schrumpfverhältnis. Entscheidend sind reale Belastungsprofile.
Technischer ParameterBedeutung für die Auslegung
TemperaturbereichDauer- und Spitzenbelastung
SchrumpftemperaturBelastung empfindlicher Komponenten
WerkstoffChemikalien-, Abrieb- und Isolationsverhalten
WandstärkeSchutzwirkung und Flexibilität
Durchschlagfestigkeitelektrische Isolation
Biegeradiusrelevant bei dynamischen Leitungen
MedienkontaktEinfluss auf Materialstabilität
MontageprozessHeißluft, Ofen oder Kaltschrumpf

Werkstoffübersicht technischer Schrumpfschläuche

Werkstoff / VarianteTechnischer FokusTypische technische Anwendungen
EPDM KaltschrumpfschläucheMontage ohne Wärme, elastisches Rückstellverhalten, Außenanwendungen, RetrofitMittelspannungsübergänge, Außenverkabelungen, Trafostationen, Retrofit-Schaltschränke, Kabelabzweige, Energieverteilungen, Antennenleitungen, Freiluftanschlüsse, Sensorgehäuse, Feuchtrauminstallationen
Schrumpfschläuche aus FEPTransparenz, chemische Beständigkeit, thermische Stabilität, elektrische IsolationAnalytikleitungen, Laborverkabelungen, chemische Dosiersysteme, Sensorleitungen, HF-Messleitungen, Prüfsysteme, elektrische Laborgeräte, Prozesssensorik, transparente Isolationsbereiche, Fluidtechnik-Bauteile
Schrumpfschläuche aus PEEKmechanische Stabilität, Temperaturbeständigkeit, Dimensionsstabilität, HochleistungswerkstoffKathetersysteme, Luftfahrtsensorik, Miniatursteckverbinder, Hochleistungsverkabelung, Strahlungsumgebungen, Mikrosensorik, Präzisionsaktuatoren, Satellitenelektronik, medizinische Instrumente, Hochleistungsprüfstände
Schrumpfschläuche aus PFAchemische Resistenz, geringe Oberflächenanhaftung, Temperaturbeständigkeit, ProzessnäheChemiesensoren, Halbleiteranlagen, Laborautomatisierung, Analysegeräte, Dosieranlagen, Fluidtechniksysteme, Prozessverkabelung, Reinstwassertechnik, Medienleitungen, chemische Prüfsysteme
Schrumpfschläuche aus PolyolefinStandard-Kabelschutz, elektrische Isolation, halogenfreie Varianten, SerienverarbeitungSchaltschrankverkabelungen, Kabelbäume, Steuerleitungen, Maschinenverkabelungen, Gerätekonfektionierung, Steckverbinder, elektrische Baugruppen, Industrieelektronik, Kabelkennzeichnung, Leitungsbündelung
Schrumpfschläuche aus PTFEHochtemperaturbeständigkeit, chemische Resistenz, niedrige Oberflächenenergie, elektrische IsolationTemperatursensoren, HF-Messleitungen, chemische Dosiersysteme, Laborleitungen, medizinische Instrumente, Triebwerksverkabelungen, Analytiksonden, Hochfrequenztechnik, Prüfadapter, industrielle Gleitbereiche
Schrumpfschläuche aus PVDFmechanische Belastbarkeit, Abriebverhalten, elektrische Isolation, Fluorpolymer-EigenschaftenAutomotive-Kabelbäume, Robotikleitungen, Sensorverkabelungen, Schleppkettenbereiche, Maschinenleitungen, Prüfadapter, bewegte Leitungen, Stecksysteme, Industrieverkabelungen, Kabeldurchführungen
Schrumpfschläuche aus Silikonelastisches Materialverhalten, niedrige Schrumpftemperatur, elektrische Isolation, flexible SchutzfunktionSensorleitungen, Elektronikbaugruppen, Diagnostikgeräte, bewegte Kabelsysteme, Retrofit-Verkabelungen, Prüfgeräte, Laborverkabelungen, kompakte Stecksysteme, Messsensorik, flexible Kabelübergänge
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Technische Varianten im Detail

EPDM Kaltschrumpfschläuche

EPDM Kaltschrumpfschläuche für wärmefreie Montagebereiche

EPDM Kaltschrumpfschläuche werden verwendet, wenn thermische Montageprozesse vermieden werden müssen. Die Installation erfolgt ohne offene Flamme oder Heißluft und eignet sich für Anwendungen mit eingeschränktem Zugang oder empfindlichen Komponenten.
Kaltschrumpf-Lösung bewerten
Schrumpfschläuche aus FEP

Schrumpfschläuche aus FEP für transparente und chemisch belastete Anwendungen

Schrumpfschläuche aus FEP werden eingesetzt, wenn transparente Sichtkontrolle, chemische Beständigkeit und thermische Stabilität kombiniert werden müssen. Die Materialcharakteristik eignet sich insbesondere für sensible Baugruppen, Laborumgebungen und chemienahe Anwendungen.
FEP-Anwendung technisch prüfen
Schrumpfschläuche aus PEEK

Schrumpfschläuche aus PEEK für mechanisch hochbelastete Präzisionssysteme

Schrumpfschläuche aus PEEK adressieren Anwendungen mit hoher mechanischer Belastung, thermischer Stabilität und präzisen Bauraumanforderungen. Im Unterschied zu Standardkunststoffen wird PEEK primär in technisch anspruchsvollen Spezialanwendungen eingesetzt.
PEEK-System validieren
Schrumpfschläuche aus PFA

Schrumpfschläuche aus PFA für aggressive Prozessumgebungen

Schrumpfschläuche aus PFA werden eingesetzt, wenn chemische Beständigkeit, thermische Belastbarkeit und eine glatte Oberfläche kombiniert werden müssen. Besonders in Prozess- und Analyseumgebungen entstehen dadurch stabile Schutzsysteme.
PFA-Prozessumgebung prüfen
Schrumpfschläuche aus Polyolefin

Schrumpfschläuche aus Polyolefin für industrielle Standardanwendungen

Schrumpfschläuche aus Polyolefin gehören zu den häufigsten Lösungen für Kabelschutz, Bündelung und elektrische Isolation. Halogenfreie Varianten unterstützen Anwendungen mit erhöhten Anforderungen an Sicherheits- und Rauchgasverhalten.
Polyolefin-Ausführung auswählen
Schrumpfschläuche aus PTFE

Schrumpfschläuche aus PTFE für extreme Temperatur- und Chemikalienbelastung

Schrumpfschläuche aus PTFE werden dort eingesetzt, wo hohe Temperaturen, aggressive Medien oder besonders niedrige Reibwerte auftreten. PTFE adressiert Anwendungen, bei denen klassische Werkstoffe frühzeitig an Grenzen gelangen.
PTFE-Grenzbereich prüfen
Schrumpfschläuche aus PVDF

Schrumpfschläuche aus PVDF für abrieb- und belastungsnahe Anwendungen

Schrumpfschläuche aus PVDF werden eingesetzt, wenn mechanische Belastung, Abriebverhalten und elektrische Isolation kombiniert werden müssen. Die Werkstoffcharakteristik eignet sich für Anwendungen mit Bewegung, Kontaktbelastung oder erhöhter mechanischer Beanspruchung.
PVDF-Systembewertung starten
Schrumpfschläuche aus Silikon

Schrumpfschläuche aus Silikon für flexible Sensorik- und Leitungssysteme

Schrumpfschläuche aus Silikon werden eingesetzt, wenn Flexibilität, niedrige Schrumpftemperatur und elastisches Materialverhalten im Vordergrund stehen. Besonders bei empfindlicher Elektronik oder bewegten Leitungen kann VMQ-Silikon technische Vorteile bieten.
Silikon-Auslegung prüfen
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Vergleich technischer Schrumpfschlauch-Werkstoffe

WerkstoffTechnischer SchwerpunktTypische Entscheidungssituation
EPDM KaltschrumpfMontage ohne Wärmewenn thermische Montage vermieden werden muss
FEPTransparenz und Chemiewenn Sichtkontrolle erforderlich ist
PEEKMechanik und Präzisionwenn Hochleistungswerkstoffe erforderlich sind
PFAProzess- und Chemieumgebungbei aggressiven Medien
PolyolefinStandard-Kabelschutzbei wirtschaftlichen Serienlösungen
PTFETemperatur und Chemiebei thermischen Grenzbereichen
PVDFAbrieb und Bewegungbei mechanischer Belastung
SilikonFlexibilität und Sensorikbei empfindlichen Leitungen

Typische Fehler bei der Auswahl von Schrumpfschläuchen

Typische FehlerTechnische FolgeRelevante Auslegungskriterien
zu hohe SchrumpftemperaturBeschädigung empfindlicher KomponentenWärmeeintrag, Schrumpfprozess, temperaturempfindliche Sensorik, Montageparameter
falscher Werkstoffvorzeitige MaterialalterungWerkstoffauswahl, Materialbeständigkeit, Polymeralterung, Einsatzbedingungen
fehlende ChemikalienprüfungQuellung, Versprödung oder FunktionsverlustMedienkontakt, Chemikalienbeständigkeit, Fluorpolymer, Prozessumgebung
zu starre AusführungKabelbruch bei BewegungBiegeradius, dynamische Leitung, Rückstellverhalten, Kabelschutz
ungeeignete Wandstärkezu geringe Schutzwirkung oder zu großer BauraumWandstärke, Bauraum, mechanischer Schutz, Isolationsschicht
falsches Schrumpfverhältnisschlechter Sitz auf Leitungen, Steckern oder BaugruppenSchrumpfrate, Enddurchmesser, Ausgangsdurchmesser, Bauteilgeometrie
fehlende Bewegungsanalysemechanische Überlastung an LeitungsübergängenBewegungsprofil, Vibration, Schleppkette, Zugentlastung
elektrische Belastung unterschätztIsolationsrisiko oder SpannungsüberschlagDurchschlagfestigkeit, Kriechstrecke, Luftstrecke, elektrische Isolation
Unsere Projekterfahrung zeigt: Nicht der teuerste Schrumpfschlauch ist automatisch richtig. Entscheidend ist die technische Passung zur Anwendung.
Projekt technisch prüfen lassen

Schrumpfschläuche nach technischen Anforderungen

Ingenieure wählen Schrumpfschläuche häufig nicht zuerst nach Werkstoff, sondern nach Problemstellung: Isolation, Temperatur, Chemie, Bewegung oder Montageverfahren. Diese Sichtweise reduziert Fehlentscheidungen, weil die technische Belastung vor dem Materialnamen bewertet wird.
Technische AnforderungTypische ProblemstellungGeeignete Schrumpfschlauch-Richtung
Elektrische IsolationSpannungsüberschlag, Kontaktabsicherung, Kriechstrecken, LeitungsübergängeSchrumpfschläuche aus PTFE, Schrumpfschläuche aus FEP, Schrumpfschläuche aus Silikon, Schrumpfschläuche aus Polyolefin
TemperaturbelastungDauerwärme, lokale Hotspots, Hochtemperaturbereiche, temperaturempfindliche Bauteile beim SchrumpfenSchrumpfschläuche aus PTFE, Schrumpfschläuche aus PEEK, Schrumpfschläuche aus PFA, Schrumpfschläuche aus Silikon
Chemikalienkontaktaggressive Medien, Reinigungsumgebungen, Prozessnähe, Labor- und AnalytikanwendungenSchrumpfschläuche aus PTFE, Schrumpfschläuche aus FEP, Schrumpfschläuche aus PFA, Schrumpfschläuche aus PVDF
Bewegte LeitungenKabelbruch, Vibration, Biegeradius, Robotik, Sensorleitungen, SchleppkettenbereicheSchrumpfschläuche aus Silikon, Schrumpfschläuche aus PVDF, Schrumpfschläuche aus Polyolefin
Abrieb und mechanische BelastungKantenkontakt, bewegte Kabel, Maschinenverkabelung, mechanisch beanspruchte ÜbergängeSchrumpfschläuche aus PVDF, Schrumpfschläuche aus PEEK, Schrumpfschläuche aus Polyolefin
SichtkontrolleKontrolle von Sensoren, Medienführung, Laborleitungen oder Bauteilzustand unter der UmmantelungSchrumpfschläuche aus FEP
Präzisions- und Miniaturanwendungenkleine Baugruppen, enge Bauräume, medizinische Instrumente, MikrosensorikSchrumpfschläuche aus PEEK, Schrumpfschläuche aus PTFE, Schrumpfschläuche aus Silikon
Montage ohne WärmeRetrofit, Außenmontage, empfindliche Bauteile, schwer zugängliche InstallationenEPDM Kaltschrumpfschläuche
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Branchen, in denen technische Schrumpfschläuche eingesetzt werden

Schrumpfschläuche für die Elektronikindustrie

In der Elektronikindustrie zählen kompakte Bauformen, elektrische Isolation, kontrollierte Verarbeitungstemperaturen und Schutz empfindlicher Kontakte. Schrumpfschläuche werden hier als funktionale Isolations- und Schutzkomponente eingesetzt.
Technischer SchwerpunktTypische AnwendungenGeeignete Schrumpfschlauch-Richtung
MiniaturisierungLeiterplattenanschlüsse, Miniaturverkabelungen, HF-BaugruppenSchrumpfschläuche aus PTFE, Schrumpfschläuche aus FEP
Flexible SensorikSensoriksysteme, Diagnostikgeräte, PrüfadapterSchrumpfschläuche aus Silikon
Elektrische IsolationSteckverbinder, Industrieelektronik, ElektronikgehäuseSchrumpfschläuche aus Polyolefin, Schrumpfschläuche aus FEP
ChemikalienkontaktLaborgeräte, Analytiksysteme, ProzesssensorikSchrumpfschläuche aus FEP, Schrumpfschläuche aus PFA
Elektronik-Anwendung technisch prüfen
Zu Schrumpfschläuche aus FEP
Zu Schrumpfschläuche aus Silikon

Schrumpfschläuche für den Maschinen- und Anlagenbau

Im Maschinenbau entstehen Belastungen durch Vibration, Bewegung, Temperaturwechsel, Abrieb und Retrofit-Situationen. Schrumpfschläuche müssen deshalb mechanisch und thermisch passend ausgelegt werden.
Technischer SchwerpunktTypische AnwendungenGeeignete Schrumpfschlauch-Richtung
Bewegte LeitungenSchleppketten, Robotiksysteme, SensorkabelSchrumpfschläuche aus Silikon, Schrumpfschläuche aus PVDF
RetrofitRetrofit-Anlagen, Maschinenverkabelungen, schwer zugängliche BereicheEPDM Kaltschrumpfschläuche
Mechanischer SchutzProduktionsanlagen, Steuerleitungen, KabeldurchführungenSchrumpfschläuche aus Polyolefin, Schrumpfschläuche aus PVDF
TemperaturbelastungPrüfstände, Automatisierungstechnik, HochtemperaturbereicheSchrumpfschläuche aus PTFE, Schrumpfschläuche aus PEEK
Maschinenbau-Projekt prüfen
Zu Schrumpfschläuche aus PVDF
Zu EPDM Kaltschrumpfschläuche

Schrumpfschläuche für die Energiewirtschaft

In der Energiewirtschaft sind elektrische Sicherheit, Temperaturbelastung, Feuchtigkeit und Langzeitverhalten entscheidend. Schrumpfschläuche schützen Leitungen, Übergänge und elektrische Verbindungssysteme.
Technischer SchwerpunktTypische AnwendungenGeeignete Schrumpfschlauch-Richtung
AußenmontageFreiluftverkabelungen, Außeninstallationen, KabelabzweigeEPDM Kaltschrumpfschläuche
Elektrische IsolationEnergieverteilungen, elektrische Übergänge, SchaltanlagenSchrumpfschläuche aus PTFE, Schrumpfschläuche aus Polyolefin
FeuchtigkeitsschutzSensorgehäuse, Trafostationen, ÜbergangsbereicheEPDM Kaltschrumpfschläuche, Schrumpfschläuche aus Polyolefin
TemperaturwechselTrafostationen, Schaltanlagen, SteuerleitungenSchrumpfschläuche aus PVDF, Schrumpfschläuche aus Silikon
Energietechnik technisch auslegen
Zu EPDM Kaltschrumpfschläuche
Zu Schrumpfschläuche aus PTFE

Schrumpfschläuche für die Medizintechnik

In medizintechnischen Anwendungen stehen kleine Bauräume, flexible Leitungen, niedrige Verarbeitungstemperaturen und sensible Baugruppen im Vordergrund. Regulatorische Anforderungen müssen projektbezogen geprüft werden.
Technischer SchwerpunktTypische AnwendungenGeeignete Schrumpfschlauch-Richtung
MiniaturisierungKathetersysteme, Miniaturverkabelungen, PräzisionssensorikSchrumpfschläuche aus PEEK, Schrumpfschläuche aus PTFE
Flexible LeitungssystemeDiagnostikgeräte, Sensorleitungen, medizinische SteckverbinderSchrumpfschläuche aus Silikon
Niedrige Montagebelastungempfindliche Baugruppen, Laborgeräte, PrüfsystemeSchrumpfschläuche aus Silikon
Chemische BeständigkeitLaborgeräte, Analyseumgebungen, MediennäheSchrumpfschläuche aus PTFE, Schrumpfschläuche aus FEP
Medizintechnische Anwendung prüfen
Zu Schrumpfschläuche aus PEEK
Zu Schrumpfschläuche aus Silikon

Schrumpfschläuche für die Automobilindustrie

In Fahrzeuganwendungen wirken Temperaturwechsel, Vibration, kompakte Kabelbäume und dynamische Leitungsbewegungen zusammen. Schrumpfschläuche müssen auf Werkstoff, Montageprozess und Bauraum abgestimmt werden.
Technischer SchwerpunktTypische AnwendungenGeeignete Schrumpfschlauch-Richtung
Kabelbäume und SensorikAutomotive-Kabelbäume, Sensorkabel, DiagnoseverkabelungenSchrumpfschläuche aus PVDF, Schrumpfschläuche aus Silikon
Motorraum und WärmeMotorraumverkabelungen, Hochtemperaturbereiche, AktuatorleitungenSchrumpfschläuche aus PTFE, Schrumpfschläuche aus PEEK
StandardisolationSteuerleitungen, Stecksysteme, FahrzeugverkabelungenSchrumpfschläuche aus Polyolefin
Dynamische Leitungenbewegte Kabelbereiche, Aktuatorleitungen, PrüfsystemeSchrumpfschläuche aus Silikon, Schrumpfschläuche aus PVDF
Automotive-Anwendung prüfen
Zu Schrumpfschläuche aus PVDF
Zu Schrumpfschläuche aus Silikon

Schrumpfschläuche für die Lebensmittel- und Pharmaindustrie

In hygienischen Produktionsumgebungen spielen Feuchtigkeit, Reinigungsprozesse, Sensorik und elektrische Schutzfunktionen eine wichtige Rolle. Materialfreigaben müssen projektbezogen geprüft werden.
Technischer SchwerpunktTypische AnwendungenGeeignete Schrumpfschlauch-Richtung
Sensorik in AnlagenAbfüllanlagen, Prozesssensorik, VerpackungsmaschinenSchrumpfschläuche aus Silikon, Schrumpfschläuche aus FEP
ReinigungsumgebungReinigungsanlagen, Dosiersysteme, ProduktionsanlagenSchrumpfschläuche aus FEP, Schrumpfschläuche aus PFA
Elektrische NebenbereicheSteuerleitungen, Sensorverkabelungen, PrüfsystemeSchrumpfschläuche aus Polyolefin, Schrumpfschläuche aus Silikon
Labor- und AnalysebereicheLaborverkabelungen, Analysegeräte, PrüfsystemeSchrumpfschläuche aus FEP, Schrumpfschläuche aus PFA
Hygiene- und Prozessanwendung prüfen
Zu Schrumpfschläuche aus FEP
Zu Schrumpfschläuche aus PFA

Schrumpfschläuche für Schienenfahrzeugbau und Schiffbau

In Bahn- und maritimen Anwendungen wirken Vibration, Feuchtigkeit, Temperaturwechsel und mechanische Belastungen gleichzeitig auf Verkabelungssysteme. Branchenspezifische Zulassungen müssen separat geprüft werden.
Technischer SchwerpunktTypische AnwendungenGeeignete Schrumpfschlauch-Richtung
Vibration und BewegungSensorkabel, Maschinenverkabelungen, LeitungsübergängeSchrumpfschläuche aus Silikon, Schrumpfschläuche aus PVDF
Feuchtigkeit und AußenbereicheAußenverkabelungen, Kabeldurchführungen, EnergieverteilungenEPDM Kaltschrumpfschläuche, Schrumpfschläuche aus Polyolefin
RetrofitRetrofit-Systeme, Schaltschrankverkabelungen, SteuerleitungenEPDM Kaltschrumpfschläuche, Schrumpfschläuche aus Silikon
Elektrische VerbindungssystemeSteckverbinder, Energieverteilungen, SteuerleitungenSchrumpfschläuche aus Polyolefin, Schrumpfschläuche aus PTFE
Bahn- oder Schiffbau-Anwendung prüfen
Zu EPDM Kaltschrumpfschläuche
Zu Schrumpfschläuche aus PVDF

ROTIMA als technischer Großhändler und Engineering-Partner

ROTIMA ist technischer Großhändler und Distributor für anspruchsvolle Schlauch-, Isolier- und Verbindungslösungen. Unsere Mitarbeiter unterstützen Industrieunternehmen bei Werkstoffauswahl, Variantenvergleich, Abmessungsprüfung und technischer Einordnung.
LeistungNutzen für technische Projekte
WerkstoffauswahlAbgleich von Temperatur, Medienkontakt und Isolation
VariantenvergleichBewertung von PTFE, FEP, PFA, PEEK, PVDF, Silikon, Polyolefin und EPDM
AbmessungsprüfungAuswahl von Ausgangs- und Enddurchmesser
technische BeratungUnterstützung bei Grenzbereichen und Sonderfällen
Zuschnitt / Konfektionierungprojektbezogene Längen für Serienmontage
BeschaffungZugriff auf technische Schlauchqualitäten
Dokumentationtechnische Datenblätter und Produktinformationen
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FAQ zu unseren Schrumpfschläuchen

Was können wir für Sie tun?
Kontaktieren Sie unsere Produktexperten
Dominik Grahammer
Dominik Grahammer
Sales- and Productmanagement
+49 8341 9340348
[email protected]
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Leiter Schlauchtechnik, Sales- und Productmanagement
+41 44 927 26 38
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